房建混凝土裂缝

俞明

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摘要：本文以现场实际工作与现场观察为基础，在查阅与混凝土内部应力、施工等方而的著作的基础上，对在房屋建筑中使用混凝土时产生裂缝的原因、现场混凝土施工、设计的控制以及防止裂缝的措施进行了论述。

关键词：混凝土；裂缝；控制防治

引言

从20世纪90年代开始，由普通的预制楼面向现浇楼面过渡，由承载式墙体逐渐减少，而由框架和框架剪力墙等形式代替了原有的预制楼面体。如今，大部分的房屋建筑都是商住楼，它的地下室一般是由大体积的混凝土底板、高强度等级的混凝土墙、柱以及梁、板组成的。一般情况下，裙楼一般采用框剪或框―筒等结构。按照其使用功能的差异，标准层可以被划分为剪力墙结构和框剪结构、框架结构。此外，为了确保建筑整体的合理、美观，一般情况下，在裙楼之上加一层或将其用作结构转换层，利用该层的巨型梁来支持上部墙体的荷载，而内墙则大多采用轻质材料的填充墙。

采用 RC结构后，建筑物的整体性、抗差异沉降能力以及结构的安全性能都得到了极大的改善，但同时也带来了一些新的问题，其中 RC结构的开裂是目前普遍存在的问题。下面我来谈谈我对裂纹形成的原因以及如何防止的认识。

1裂缝产生的原因

1.1地下室产生的裂缝

(1)基坑底部出现裂纹：由于水泥热过高，与周围空气温度相差较大，或由于养护不当等引起，裂纹较大时会引起基坑底部漏水。如果在混凝土的温度比较高的时候，突然用冷水来进行养护，也会出现没有规律的多条微裂缝。此外，还存在着某些设计的因素，或者是对其进行了不恰当的勘查，比如，设计载荷偏小，地质复杂，勘查距离过大等。(2)基坑外挡土墙出现裂纹：其成因是由于基坑内墙的混凝土一般都比较高，一般采用C40,C45，甚至C50,C60，所以在基坑内所需的水泥要达到500-550 kg/m3，必然会导致混凝土的收缩率很大，很难保持，基坑的外挡土墙比较长，所以常常会出现一些比较规则的纵向裂纹，这些裂纹一般在1.5-2.5之间，从顶部到底部，从顶部一直延伸到底部，并没有达到底部，而是以肉眼可见的方式缩小裂纹。(3)基底阴转角处出现的裂纹：其成因为：在沉降和温度等因素的综合影响下，在转角处引起应力集中，致使砼的抗张强度不够。一般都是从上到下、从上到下的垂直裂纹，主要出现在墙体断面的刚性变化和平面形状变化的地方。

1.2大体积承台混凝土施工产生的裂缝

出现这种情况的原因通常是因为承台的体型存在差异，在浇筑方案和技术措施方面存在缺陷，从而导致的大体积混凝土内部产生了温度，从而导致了混凝土出现了冷缝现象。

1.3住宅现浇板产生裂缝

(1)造成现浇楼板开裂的原因：①楼板中正、负受力钢筋的有效高程不足，例如楼板使用的板筋尺寸过小（φ6，φ8)，楼板在浇筑时没有及时清理，或者是楼板太短，使得楼板上部的混凝土无法充分利用，从而加剧楼板上部的压力，常会发生穿透式开裂，特别是楼板边缘和楼板中部的受力部位。②由于工程建设人员为追求工期，在浇筑时拆除模板，或者模板上的堆荷太大，也会引起模板的开裂，并产生贯通裂缝。③.将 PVC管道埋入板材中的导线管道，因为 PVC管道直径大，弹性大，所以在浇筑混凝土的时候， PVC管道会在混凝土的重力作用下发生沉降，使得基座上的承力筋也随之沉降，使得板材上的钢筋保护层越来越薄，过了一段时间之后，板材上就会产生裂纹。④当板底筋未加保护层或保护层过少时，也会引起板面开裂。⑤板材厚度不足对板材开裂也有影响。⑥由于混凝土的真实水平未达到设计水平，造成了抗压能力不足，造成了裂缝。

由于设计因素，造成了现浇板出现裂纹的原因，其主要是：①对构造进行了粗心的计算，或对荷载的考虑过小，设计的板件太薄，配筋太少，而出现了裂纹。②忽略屋面的温度应力，特别是没有良好的绝热材料时，屋面容易出现裂缝。

由非结构性应力造成的现浇楼面开裂：①由于水泥收缩而造成的开裂。②因气温造成的龟裂。③因构造形状突然变化和没有预留膨胀节等原因造成的开裂。④因负重钢筋沉降而引起的裂纹。

2裂缝的防治

对于这些裂纹，我们应该分开来进行预防和处理，目前常用的方法有以下几点：

2.1地下室的裂缝

基材：采用含超速减水剂的低水化热型矿渣混凝土，以降低水化热率，并在基材中加 UEA微膨胀剂，以降低基材的耗水率，以降低基材中的水化热率，以降低基材中的水化热率，以改善基材中的水化热率。对混凝土进行分段浇筑，并对其进行强化养护，如果有条件，还可以对其进行储水养护，对其内部和外部的温度变化进行严格的控制，使得其温度变化范围小于25℃，在这方面，已经有了一整套成熟的经验。在阴角：一是在设计上，要尽可能地减少使用凹凸的平面形状，或者在阴角上使用附加钢筋等构造措施。二是在施工上，要确保阴角部分的混凝土施工质量，要及时地覆盖、淋水，或者是喷洒养护剂来进行养护，不要过早地进行拆模。采用适当的处理方法，可以有效地抑制裂纹的产生。挡土墙：以对混凝土配合比进行优化为目的，使用添加外加剂（减水剂、高效泵送剂、

UEA微膨胀剂、粉煤灰等），力求减水，减少水泥用量，从而达到预防开裂的目的。还要注意加强养护，及时覆盖，淋水或喷射养护剂，尽量迟拆墙面模板。

2.2大体积承台的裂缝

从浇筑计划与技术措施上入手，在浇筑上，例如：在进行承台施工时，应先进行深部向浅部的分段浇筑，或者在承台中央设置一条冷却的循环散热器，也就是利用内部消散与外部蓄积的复合养护来减少大体积的混凝土温度升高。在技术上，选择合适的水泥，减少水泥用量，掺入外加剂，控制水灰出，严格控制骨料级配和含泥量，优化混凝土施工配合比，严格控制混凝土入模温度，强化技术管理等。

2.3住宅现浇板的裂缝

在施工和设计上，我们要做的主要工作是：①对工程结构设计图纸进行仔细审核，对板厚、钢筋进行复核。②.强化钢筋施工的暗装验收，重点查看钢筋直径和间距，上下钢筋有效高度，钢筋锚固长度，下层钢筋防护层的垫片的厚度和布置情况，以及与设计相符的钢筋尺寸和间距。③在浇筑混凝土时，要有专人负责保护钢筋，防止上部承重钢筋因践踏而产生沉降。④在钢板内埋入电缆时，应多加一些衬垫，并强调埋入电缆的密度和直径。⑤不得在浇筑的混凝土没有到达要求的情况下拆除模板，模板上的建筑荷载应该是平均的，也可以是按照不同的工艺顺序，分批、分段堆放，避免超载。⑥保证板材的厚度和砼的强度满足规定。

针对非结构受力造成的裂缝，通常可以采取以下措施：①强化现浇板浇捣后的养护；②要对砂的粒径和含泥量进行严格的控制。③在钢板的拐角处设置加强筋，提高钢板的强度。④在平面布局方面，应尽可能地减小不平整，并预留适当的伸缩缝隙。⑤对底板上负钢筋的保护层壁厚进行了严密的控制。

3结束语

总体而言，在处理工程中产生的裂缝时，最重要的就是要强化对其进行管理，将其把控好。同时，也要持续地提升施工技术，并持续地积累施工经验，从而采取更加科学的处理方式。

参考文献：

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[4]混凝土研究协会.混凝土裂缝检测控制与修补新技术应用手册[M].中国科技文化出版社，2006