燃煤电厂相关设备节能技术和节能管理策略探究

(整期优先)网络出版时间:2023-10-19
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燃煤电厂相关设备节能技术和节能管理策略探究

程金刚

阿拉尔盛源热电有限责任公司   新疆省阿拉尔市  843300

摘要:近年来,我国对电能的需求不断增加,燃煤电厂建设越来越多。针对燃煤发电厂更加注重节能,注重依据节能技术完善燃煤发电供能,且做好节能管理工作,保证燃煤发电厂能源消耗减少,促进电力行业绿色节能发展。本文依据某燃煤发电厂,主要探究各项节能技术方法,总结节能管理工作经验,进而保证燃煤发电厂达到节能要求。

关键词:燃煤电厂;节能技术;节能管理

引言

国民经济的基础工业是电力工业,它为各行各业提供能源,是国家经济建设和发展的基础。因此电力工业的安全稳定运行直接关系到国民经济的健康发展。在电力工业中,电厂的电能通过电网分配到各级用户。电网是否稳定,基本上取决于电厂运行是否稳定,而电厂是否能够稳定发电,又取决于设备是否安全可靠。因此,设备缺陷是影响电厂安全、稳定运行的重要因素。

1、燃煤电厂相关节能技术方法

1.1重视检修过程,降低振动噪声

对振动、噪声产生原因进行分析,振动、噪声出现的原因和位置有多种,在检修安装、设备结构本身等方面均可能引发振动、噪声问题,结合振动、噪声产生的具体原因,制定相应的解决方案。结合大量实践经验,电厂锅炉设备中振动、噪声产生的环节集中在安装和检修两个层面上,应根据以上环节进行具体分析,提供应对的办法。在安装过程中,设备的参数和安装标准是保证作业质量的要素,相关人员应仔细研读安装说明书,严格按照标准和说明书参数及安装步骤要求完成相应的工作。在设备安装中可能出现连接设备的联轴器失效问题,安装人员依据相应的安装准则配备仪器和人员,准确控制联轴器同轴度。

1.2锅炉烟气残余热量及凝结水气残余热量应用

锅炉排出烟气中残余一定热量,如果没有充分运用这些烟气残余热量则会导致一定程度热量损失,凝汽器中未凝结的水气中残余部分热量,若未有效回收利用凝结水气残余热量也会导致能量损失。所以,针对烟气残余热量及凝结水气残余热量需做好充分收集使用,进而改善燃煤机组在能源运用方面有效性。而且,燃煤机组在正常运行的时候,为提高燃料充分燃烧,针对风量予以有效调节可获得更优燃烧效果。实施降低负荷的时候,需先降低煤料燃烧量,之后降低风量,进而可获得较为完全且充分的燃烧效果,减少燃煤机组中煤料未完全燃烧而形成热量损失。此外,针对再热器汽温调整采取喷水方式,有助于减少热经济成本花费,尽量保证再热器汽温相对平稳,需要对再热器减温水量进行调整的时候,尽量采取调整烟气挡板方法对再热器汽温予以调整。在燃烧后的烟气中存在比较多未燃尽的灰分小颗粒,在烟气流通的时候,若未燃尽的灰分重新聚于受热表层,容易导致干扰烟气及工质对应换热作用,引发烟气排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉燃烧效率降低。而且,如果受热面存在明显灰尘集聚情况,也会导致受热面温度超温而引发管道爆管,严重影响锅炉的正确运行,不利于燃煤机组工作安全。所以,应积极注重受热面清除灰尘,尽量保持受热面较为干净,避免引发燃煤机组运行安全事故。

1.3汽轮机方面节能技术方法

对于汽轮机实施节能改进的时候,可依据先进技术,参考实际状况,针对高压缸、中压缸、低压缸对应调节阀、汽封构成、通流位置、汽封体现予以改善,汽轮机设计的时候,需尽量降低蒸汽膨胀带来的受损情况,减少蒸汽漏汽带来的损失状况,进而改善汽轮机相关设计效率。在汽轮机运转的时候,应维持凝汽器存在良好真空度。需注意的是,随汽轮机相关背压值下降,供电煤耗逐渐升高。汽轮机相关背压值和供电煤耗之间关系如表1。汽轮机运转的时候,需定时检测真空系统气密性情况,注重对凝汽器相关冷却管束予以洁净处理,降低热力体系漏气情况,提高循环冷却水总体流动量,维持机组真空度达到一定标准等。

表1 汽轮机相关背压值和供应电力燃烧煤消耗量之间关系

项目

数据

汽轮机相关背压值

减少1.0kPa

供电煤耗量

标煤增加2.5g/kW.h

2、燃煤电厂对应节能管理工作建议

2.1严格执行定期工作,提高设备维护水平

提高维护质量,提前发现设备老化等问题,及时进行更换处理。因外委人员技术水平差异,在定期工作的执行上存在很多问题,这也是影响缺陷数量的一个重要原因,再一个就是专业管理人员对定期工作的执行管理不到位,管理工作存在漏洞。定期工作不执行、定期工作执行不到位、定期工作造假的情况仍然存在,加强定期工作的管理至关重要。

2.2创新测量技术手段

在营造良好工作环境的过程中,火电厂相关工作人员要创新测量技术手段,因为测量手段单一将会致使风、粉、灰测量工作难以顺利展开,本身锅炉燃烧运行就是一个设计内容较多的环境,我们必须要采用一个多元化的测量手段来获取更加精准的数据信息,以此来提高整个锅炉燃烧运行效率。因此,我们在实际测量过程中,首先要完善相应的在线测量系统。运行人员严格按照操作规程内容来展开工作,确保锅炉燃烧稳定,效率得到提高,当然我们也要结合实际情况,采用一个可行的测量手段,进一步将风粉灰测量工作全面地落实和贯彻下去。进一步借助先进的测量技术手段,获得实时测量数据,也能够对粉灰中含碳量,进行有效的测量、分析、对比。其次,电力工作人员也要定期对锅炉机械设备进行质量检测,确保其在质量良好的状态下运行,如存在着设备损坏问题,应第一时间内进行维修处理,确保锅炉等机械设备的完好性,只有这样才能够提高锅炉燃烧运行效率,为我国火力发电厂发展提供有力的保障。除此之外,我们也要确保所选择的测量技术手段能够符合火电厂实际状况,这样才能够将测量技术发挥出来,确保锅炉燃烧安全稳定运行。

2.3注重煤、油燃料管理

对于煤、油燃料需注重管理,进而自源头方面做好对应节能管理。燃煤发电厂所采取的燃料涵盖煤炭及燃油,燃料成本占整个发电成本的70%左右。所以重视对煤炭及燃油实施科学管理,有助于减少燃料能源方面消耗,提高经济收益。针对煤、油燃料实施科学管理,注重对煤炭及燃油购入、化验检测、保存、配煤掺烧等不同阶段予以加强管理干预,做好燃料方面的消耗管理。

2.4强化检修力度,核准润滑系统

润滑系统是确保电力系统设备高效工作的基础,为达到既定的效果,在实际工作中发现问题应当及时解决问题。制定科学的检修和维护管理制度,要求相关人员强化轴承温度检测的力度,规范锅炉设备运行操作人员的行为,明确报警信号的指示作用,听到报警信号后需要停止作业,无法准确获取报警信号的真实性的情况下,应细致检查油位和轴承温度,手动操作消除故障,管理人员应针对实际工作环境情况,做好防范措施,降低安全隐患。准确核对油位,受多种不确定因素的制约,油位确定具有一定难度,要求工作人员在安装新型设备的过程中,准确标记好最低和最高油位的刻度线,划分油位镜内部的油位线,尽可能将油量控制在最低油线附近。在轴承油位异常的情况下,采取排气孔排气的办法,使得油位逐渐趋于平衡,降低虚假油位出现的概率。提高运行人员定期巡查的力度,制定周期检修的方案,保证在第一时间发现锅炉设备故障,分别从热工设备、主设备和电气设备等确定具体运行问题,定期更换骨架油封设备,使用质量过关的设备,应选择参数和性能佳的润滑油,提高处理办法施用的准确性。

结语

综上所述,电厂锅炉设备检修是确保运行效能的必要工作,实际操作中应针对其中易出现故障的位置,提高检修的力度和细致程度,积极引入多种分析办法,保证解决方案设置的精准程度。

参考文献

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