电力基础建设工程混凝土施工技术及存在问题探索

  宋大伟

中国电力工程顾问集团东北电力设计院有限公司

摘要：电力基础工程在建设环节，混凝土施工是其核心所在，难点及挑战偏多，施工质量会受到主观、客观等不同角度的因素影响。基于此，文章主要在电力基础建设工程中，针对混凝土在施工环节的技术要点及问题展开探讨，首先论述了工程施工面临的主要问题，其次阐述了一系列施工技术要点，以供参考。

关键词：电力基础建设；电力工程；混凝土施工

前言：我国电力基建行业规模日益扩增，基础设施属于电力工程在建设环节的核心，混凝土施工属于核心中的关键。但在建设期间，时常由于不同诱因，诱发一系列质量问题。由此，针对问题及施工技术展开探讨，有助于高效解决现有问题，保障电力基础设施在建造环节的质量，亦可为电力能源在输送期间的安全提供有力保障。

1  混凝土施工在电力基础建设工程中存在的主要问题探讨

1.1 混凝土配合比不规范

混凝土配合比对施工作业质量及其自身强度有决定性影响，相比较于其他建筑工程而言，电力工程具备一定的特殊性，混凝土在施工环节会由于水分蒸发、初始凝固等因素，对配合比造成一定的影响，导致混凝土整体强度偏低，情节严重会产生开裂问题，对混凝土在施工环节的质量造成负面影响。同时，亦为电力能源的输送在安全层面埋下极大隐患。

1.2 原材料质量不达标

电力工程施工环节为提高作业效率，契合文明施工的标准，诸多施工单位会挑选商用混凝土，取代传统路拌式混凝土的材料供应方式。商品混凝土凭借应用便捷、和易性好等优势，受到施工企业的重点关注。但实际应用环节，原材料质量管控长期存在不同问题，例如骨料级配不标准、用于拌合混凝土的砂石内部盐含量超标等，对混凝土强度造成不同程度的负面影响，且会由于反碱现象致使混凝土产生脱落问题。

1.3 浇筑养护工作水准偏低

1.3.1 混凝土结构强度与后期浇筑质量密切相关，由于施工驻留时间相对偏长，对混凝土执行浇筑施工时，一些混凝土已经开始产生初凝现象，亦或由于充分振捣、过度振捣等诱因，致使混凝土结构产生空洞的问题，严重削弱了混凝土结构的整体强度。

1.3.2 混凝土养护工作的核心是，确保混凝土结构强度符合施工建设要求，同时混凝土表面不可过于干燥，避免产生裂缝。具体施工环节，由于监管不力、养护时间不足等原因，混凝土时常引发各种不同程度的质量问题，致使整体结构强度普遍偏低，混凝土表面产生大区域的开裂现象[1]。

2  电力基础建设工程中混凝土在施工环节的技术要点

2.1 调配施工环节的技术要点

混凝土材料在适用角度的性能取决于配合比，由此科学设置混凝土配合比数值，既要确保强度符合标准，亦要合理削弱水化热，保证可泵性，减少水泥材料实际用料。为了强化混凝土的可泵性，能削弱水泥的具体用量，混凝土中可以适量添加粉煤灰。

与此同时，各种不同种类的施工材料，需要对生产级别、规格、日期、型号等参数信息做到明确标注。混凝土施工作业正式开展前期，需对上述材料在性能层面实现严格筛查，确保工程现场所用作业材料皆可满足工程建设要求，由此才能在保障电力基础建设工程建造质量的同时，夯实混凝土施工作业质量。

2.2 搅拌施工与运输环节的技术要点

电力基建项目中的混凝土在搅拌施工时，主要涵盖两种搅拌方式：

2.2.1 场外搅拌

在此环节，需充分思考混凝土材料在运输环节的质量控制力度。用混凝土材料执行运输操作时，需要以最快的速度将事先搅拌完成的材料输送到作业现场，在输送期间务必让材料在均匀性能层面得到有效保证，严格禁止产生幅度过大的变化，且混凝土运输期间绝对禁止出现分离、碰撞等问题，否则必然会对混凝土工程整体施工质量造成负面影响。

2.2.2 场内搅拌

该种搅拌方式需以人工方式完成运输，合理减少运输环节所用的时间，有针对性的提高混凝土施工作业的整体质量。混凝土采取垂直运输的输送方式时，常用设备包含提升架、起重机等，如果应用不当，必然会对运输环节的效率及质量造成负面影响。

2.3 浇注与振捣施工环节的技术要点

混凝土浇筑作业正式开展前期，需参照有关规范，对模板施工质量、施工强度等实行严格筛查，并将模板内部杂物予以彻底性的清扫。执行浇筑作业时，以分层浇筑方式开展作业，并对浇筑高度实行严格管控，一般不超过两米。实践环节，如若混凝土浇筑施工高度超过两米，甚至直抵三米时，需要即刻开展浇筑施工。例如：串筒、溜管等工具，皆属于该种工况下执行浇筑施工的工具。与此同时，混凝土振捣施工需要与浇筑作业同步开展，方可让振捣施工质量得到有效保障。

2.4 保湿与养护施工环节的技术要点

2.4.1 保湿

混凝土执行养护施工时，环境干燥、温度过高等问题，都会诱发混凝土产生不同程度的变形及收缩问题，情节严重会直接出现裂缝。施工环节为避免产生裂缝问题，混凝土施工作业结束后，需要对其开展养护处理。执行养护操作时，通常时间为两周，在此期间，需间隔指定时间实行洒水保湿操作，保证混凝土的湿润度。

2.4.2 养护

2.4.2.1 混凝土模板需设置保温层，削弱混凝土的表面温度，降低突变问题产生几率。

2.4.2.2 混凝土初始凝固后，需要立刻覆盖塑料薄膜，抑制混凝土表面水分蒸发。

2.4.2.3 通过蓄热法对混凝土执行养护操作，在终凝后即刻将薄膜覆盖在上方，防止被冻坏。

2.4.2.4 对混凝土实行养护操作期间，其他工程作业亦可正常开展，但在作业结束后，需要快速覆盖保温层。

2.4.2.5 养护施工期间，混凝土结构表面务必维持热潮湿，且需对混合膨胀剂区域执行富水养护处理。如若气温低于5摄氏度，不可执行浇水操作[2]。

结束语：综上所述，混凝土施工属于电力基建工程在施工环节的难点与重点，对后续工程质量会起到决定性影响。如何确保混凝土在施工环节的质量，是决定工程能否成功的关键。由此，有关人员需要对现有问题展开深层次的探讨，并提出有针对性的解决措施，应用现代化的技术及工艺，提高混凝土施工作业质量，同时相关技术人员需要提升自身综合素养，以高水平的施工高质高效的完成电力基建工程。

参考文献：

[1]李亮.电力盾构隧道内部隔仓结构施工组织与技术优化[J].云南水力发电,2022,38(10):42-46.

[2]黄洪军.电力工程建设清水混凝土施工技术的应用[J].中国高新科技,2022(11):18-19.