高层框剪结构不同标号混凝土施工控制

王进宇   谢文国  张博玮豪  张坤  张世杰

中建新疆建工（集团）有限公司

摘要：介绍高层框剪结构不同标号混疑土施工控制重难点，从技术措施到施工过程控制等措施走作为提高不同标号混凝土梁柱节点质量的的控制要点。

关键词：框剪力结构、高低标号混凝土、拦截措施，施工过程控制

我国的住宅和公共建筑建设中往往选用框剪结构的建筑形式。框剪结构对混凝土的需求量非常大，因此往往选用商品混凝土作为基础材料。商品混凝土必须达到框剪结构的建设需求，否则就会影响到框剪结构的质量。

框剪结构不仅对混凝土自身质量有较高的要求，而且对混凝土的浇筑也有非常高的要求。在混凝土浇筑过程中，要能够保证混凝土能够很好地深入到钢筋结构之中，同时根据施工要求对混凝土进行强化，保证混凝土转化成为补偿收缩或者成为免振混凝土，只有这样才能够保证混凝土浇筑的整体质量

目前在一些高层住宅项目施工中，因剪力墙较多，房间开间尺寸较小，许多施工技术人员及企业管理人员不从技术角度正确对待这类问题，往往仅通过设计认可采取提高梁、板混凝土标号同柱墙标号相同的措施进行整支整浇来进行现场施工操作，该做法不但直接造成工程成本的提高，而且高标号砼易导致现浇梁板收缩裂缝增加给工程质量带来隐患。

一、加强高低标号混凝土邻接面隔离措施

1、《砼结构工程施工规范》及《高层建筑混凝土结构技术规程》中明确要求当墙、柱砼设计强度比梁、板砼设计强度高一个等级时柱墙位置梁板高度范围内的砼经设计单位认可，可采用与梁板砼设计等级相同的砼经行浇筑。当相差两个及以上等级时应在交界区域内采取分隔措施分割位置应在低强度等级构件中。当主梁钢筋绑扎未支设梁侧模前及时在梁柱节点附近离开柱墙边≥500，从梁顶面到梁底面采用钢丝网或钢板网，插竖向钢筋等隔离材料进行分离。为保证隔离界面的强度，防止浇筑过程中遭砼流淌冲击破坏，需要采用焊接钢筋网片与2mm网眼的钢丝网做成组合分隔层（做为高低等级砼的分界）焊接钢筋网绑扎于12竖向钢筋上（钢筋数量同梁箍支数）；2mm网眼钢丝网片用绑扎丝固定于焊接钢筋网片上，该做法从技术措施上减少了串号的概率。

因需要先浇筑节点处高标号砼，为防止梁板钢筋保护层以上部分砼向四周流淌导致的砼颜色发花现象，浇筑砼前还需要在框架梁隔离界面前高标号砼一侧设置临时围栏（例如紧密插入一排粗直径钢筋或木板条）待低标号砼浇筑后及时将临时围栏拆除并重新振捣该部位使高低标号砼融为一体。

2、高低标号混凝土邻接面组合隔离措施施工必须及时到位，梁钢筋绑扎完成封梁侧模前必须将双层隔离网绑扎牢固。施工操作人员责任到人，分区域专人负责检查施工质量情况，在混凝土浇筑过程中，派专人现场看护，以防钢丝网位移变形，发现类似情况，立即停止浇筑并修复隔离网。

3、邻接面隔离范围为沿梁柱节点梁板四周及剪力墙四周，高度延伸至板顶面。

二、重视浇筑过程的质量控制：合理布局浇筑顺序，标号变换流程顺畅、可控

1、控制好不同标号混凝土浇筑顺序及时间：施工时首先根据施工部位的难易程度、砼方量等计算关键部位不同标号砼的浇筑时间（如核心筒部分），是否满足高低标号间转换时间上的等待，然后合理划分浇筑区段，每个浇筑区段内的浇筑顺序需明确。混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，先用混凝土泵输送剪力啬、柱等级的砼就位，分层振捣，令梁柱部分砼完成后尽快浇筑楼面梁板混凝土，确保初凝前的高低标号邻接面不能形成冷缝。

2、控制好不同标号混凝土转换过程：砼浇筑过程中前、后台设置专人值班，通过对讲机联系，砼转变挂牌明示。前台值班人根据柱、墙砼浇筑情况计算泵管内砼量（如常用泵管直径为125mm，每米泵管 砼垒为0.0123m3)，根据泵管长度和泵车内剩余的砼量来计算出总剩余量，并根据计算结果提前通知后台，来控制制标号更换。后台值班人员负责协调控制并常检查确认变更前后混凝土标号的正确性。

3、梁、柱节点区域高标号砼浇筑完成后，对干散落现浇板四周的砼在变换低标号浇筑前派专人清理干净（高低标号砼普遍存在较大色差），否则模板拆除后梁柱接头四周板砼色泽变化混乱颜色发花， 影响观感质量。

三、加强节点处砼浇筑振捣密实度，采用二次振捣工艺

梁柱节点钢筋密集的核心区应采用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振 角，墙、柱顶部振捣完成后应采用人工二次抹压、搓平。对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系采取适当的技术措施确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。

加强混凝土二次振捣的必要性：商品混凝土配合比中，高强度等级混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、砃落度偏大梁板混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前（第一次振捣完成后30分钟- 2小时）再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性减少收缩，确保节点核心区混凝土的 密实性和设计强度。

四、适当调整高标号砼配合比，严格控制现场浇筑砼的塌落度，减少节点处细小裂缝。

对竖向构件的高标号混凝土，我们—般要求混凝土搅拌站在满足强度等级及可泵性的条件下调整配合比设计：减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、降低砃落度、减少用水等措施。因为高标号砼水泥用最多，产生高水化热造成节点处高低强度等级混凝土收缩差异，在其邻接面交界附近产生较多细裂缝。

许多现场技术人员为方便操作，减少砼表观上的蜂窝麻面，会刻意增加砼的塌落度值。殊不知塌落度过大常常导致粗骨料下沉、砂浆或水泥浆上浮等泌水离析现象，轻则出现大量收缩裂缝，重则降低砼强度，需在现场对每车混凝土都应进行砃落度检测。

参考文献：

l) 陈琪．浅谈梁柱节点不同标号砼施工方法．科技资讯[J). 2010 , 13 : 36

2) 张希舜，田汝明，梁 爱 国．标号不向的柱、梁混凝土如何浇筑．工程质扭[J], 2008,03:64