化工设备管理中关于机械维修的保养探讨

王凯  刘小花 马丽红

王凯640321199502051739

刘小花 622301198505109180

马丽红622421198812172922

摘要：为确保化工企业正常开展生产工作，管理化工设备已经成为最重要的一个措施。而且就当前的情况来看，化工企业为更好地生产，在具体生产的过程中，引入现代化化工设备，还逐步地实现机械化生产，但就当前运行情况来看，机械设备很有可能存在故障。所以，对于化工企业而言，为确保机械设备处于良好的运行状态，更好地应用在化工生产中，应采取有效的措施，加强化工设备管理，并定期地维修保养机械设备，进而确保化工设备更加稳定，因此，提升化工生产安全性。

关键词：化工设备管理；机械维修；保养

1化工设备管理中机械维修保养的意义

（1）保证设备的正常运行。通过定期的机械维修和保养，可以及时发现设备的故障和隐患，修复和处理问题，确保设备的正常运行。这有助于提高生产效率，避免因设备故障导致的生产中断和延误。（2）延长设备使用寿命。定期的机械维修和保养可以有效延长设备的使用寿命。通过清洁、润滑、紧固螺栓等处理，可以减少设备的磨损和腐蚀，提高设备的稳定性和可靠性，降低设备的维修和更换成本。（3）提高设备性能和质量。机械维修保养可以及时调整和校准设备，确保设备的工作参数符合要求，提高设备的准确性和稳定性。通过对设备的维护和保养，可以保持设备的良好状态，提高设备的性能和质量，从而提高生产产品的质量和竞争力。（4）预防事故和保障安全。通过定期的机械维修和保养，可以发现设备潜在的安全隐患，并及时进行处理和修复，预防事故的发生。设备的正常运行和可靠性对操作人员的安全至关重要，机械维修保养可以提高设备的安全性，保障操作人员的人身安全。

2化工设备管理中机械维修保养的措施

2.1建立完善的化工设备管理维护制度

首先，完善检修维护机制。化工企业根据实际情况和精细化管理要求，不断完善各项管理措施，健全化工设备的维护标准和检维修规程等指导文件，使生产各环节都有标准和依据。建立完善的化工设备基础档案管理制度，规范记录化工设备的运行参数、异常运行、外观状况等各项管理维护工作信息。不断推行新的维护制度，实现化工设备检修维护的精细化管理。合理制定维护检修计划，加强与各部门的配合，合理安排化工设备的检修周期、检修时间、具体检修部位、检修措施等内容，减少化工设备检修工作的盲目性，提高化工设备检修的规范性。设备运行过程中，对设备的检修更需要注意精细化，以促进设备检修的准确率，提高生产现代化工设备的检修效率。其次，完善档案机制。对设备施以全程跟踪，从设备的设计到招标采购、安装施工、投入使用的各环节，完整的采集相关资料，并建立相关档案。将设备运行档案汇总，交由专门的工程师统一管理。定期分析设备运行时的数据，明确掌握化工设备的运行情况，及时解决设备运行存在的问题。最后，完善责任机制，根据化工设备的日常运转情况，合理划分责任区，将设备维护保养的责任落实到人。细化岗位标准，做到定岗定责，避免出现问题推诿责任等情况。

2.2加强人才培养

化工企业设备管理工作展开，不仅需细化管控，还需建立专业的管理维护团队，为工作转型提供人才保障。合理设置化工企业设备的管理部门，引进技术和管理等领域的人才，要求其具备先进的工作理念和丰富的工作经验、较高的职业素养等，优化配置人力资源，更新现有的队伍结构。将设备管理工作落实到人，使设备管理工作能够得到有序开展。在管理层级界定与管理人员的选择上，需着重考虑员工的实际能力，规避组织机构不健全因素对化工设备日常管理效果的不良影响。在优化管理组织架构时，需聚焦化工设备的维护检修目标，以此作为调整的依据。加大对现代化工设备管理及维护保养人员的培训力度，更新其专业知识技能，提高其职业素养和工作能力，确保其能够精准的诊断现代化工设备故障，采取有效的措施，维护现代化工设备的正常运行。现代化工设备的正常运行，离不开管理人员的精心养护和管理。因此，需不断提升管理人员的综合素质水平。提供进修学习的机会，强化其终身学习的意识，要求其明确掌握设备的工作原理结构性能及工艺流程，了解具体的保养维护措施，以采取有效的管理措施去降低施工安全风险。工作人员之间加强交流，积极适应新的工作环境和要求，分享有效的现代化工设备管理及维护保养技术方法，促使工作流程更加优化，技术方案更加完善，以达到预期的工作目标。

2.3化工机械设备保养技术

确保化工机械设备处于良好运行状态的方法之一是通过例行保养、一级保养和二级保养。这些保养方式有助于预防潜在问题的发生，并确保设备的高效运行。（1）例行保养。例行保养是按照设备制造商的建议或标准程序进行的常规保养工作。包括定时更换润滑油、紧固螺栓、清洁设备等。例行保养的目的是保持设备的正常运行和延长设备的使用寿命。（2）一级保养。一级保养是更为详细和全面的保养工作，通常由经验丰富的技术人员进行。一级保养包括对设备的各个部件进行检查和维护，如清洁传动系统、更换磨损的零部件、调整设备的运行参数等。一级保养的目的是确保设备的安全性、可靠性和稳定性。（3）二级保养。二级保养是在一级保养的基础上更为细致和深入的保养工作。一般由设备制造商或专业的维护团队进行。二级保养涉及到更高级别的设备检查和维护，如设备的精密调整、液压系统的检查和维护、设备的性能测试等。二级保养的目的是确保设备的高效运行和最佳性能。

2.4化工机械设备维修技术

（1）故障诊断。维修技术人员需要通过观察、听取声音、检测仪器等方式，准确地判断设备故障的原因和位置。这需要丰富的经验和专业知识来识别和解决各种故障，以便采取正确的维修措施。（2）零部件更换。当机械设备出现故障或损坏时，维修技术人员需要根据故障诊断结果，及时更换或修复相应的零部件。这需要熟悉设备的结构和组成部分，并具备熟练的操作技巧和维修方法。

2.5引入先进技术

（1）引入先进技术。了解和学习最新的维保技术和方法，引入先进的设备和工具，以提高工作效率和质量。比如，可以使用无损检测技术、红外热像仪等设备来检测设备的运行状态和故障情况，从而更准确地进行维修和保养工作。（2）采用计算机监测设备运行情况。利用计算机系统和传感器来实时监测设备的运行情况，包括温度、压力、流量等参数。通过对相关数据和图表的分析和结合，可以及时发现设备的异常情况和潜在问题，从而采取相应的措施进行维修和保养。（3）数据化管理和维护记录。建立设备维护的数据库和记录系统，对每次维护和保养的工作进行详细记录，包括维护时间、维护内容、更换的零部件等信息。通过数据的分析和比对，可以更好地了解设备的运行状况和维护情况，有针对性地进行后续的维保工作。

3结语

在化工设备运行的过程中规范落实维护、保养、检修等工作是提高设备安全性的重要手段，同时预防设备运行故障问题的基础保障。需根据化工设备的特点与企业发展要求，合理制定设备维护保养措施和检修措施，引用先进的管理检修技术，提高技术和管理等主体的工作能力，规范执行相应的设备管理制度，及时发现和解决设备问题，以提高化工设备的维护保养效果，使化工设备能够安全稳定运行。

参考文献

[1]白树康，王生静.化工机械设备管理及其维修保养技术[J].中国石油和化工标准与质量，2021，41（24）：52-53.

[2]王永军，赵艳军.化工设备管理视角下的化工机械维修保养技术分析[J].化工管理，2021，（36）：123-124.