市政施工中水泥稳定碎石基层施工

张成武1、裘斌2

1.浙江华东工程咨询有限公司，浙江省杭州市，310000

2.湖州中旭建筑工程有限公司，浙江省湖州市，313000

摘要：目前，我国社会经济水平和人们的生活水平显著提升，在这样的背景下，市政道路作为现代社会居民日常工作与生活中的公共基础设施，其质量问题直接关乎民生，受到了我国居民的广泛关注。现如今，在市政道路施工中，水泥稳定碎石基层施工技术能够延长市政道路使用寿命、提高市政道路稳定性、保证市政道路安全性，因此被广泛地应用市政道路施工中。基于此，本文主要研究市政道路施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用及控制要点，希望对相关人员有所启示。

关键词：市政道路；水泥稳定碎石基层施工技术；控制要点

引言

随着现代社会的进步以及经济的飞速发展，人们对市政道路的建设质量也提出了更加严格的要求。由于市政道路日常通行的车流量较大，因此，在运行的过程中，不仅要具有良好的承载能力，同时，还必须确保道路的使用寿命，才能有效地控制市政道路后期的维修管理成本。而水泥稳定碎石技术作为市政道路施工过程中最为常见的一种施工技术，主要应用了水泥稳定碎石这种材质的水硬性特征，通过在水泥中加入适当的混合材料，将碎石和灰浆凝固起来，就可以形成一种刚性材料，这种材料能够在一定程度上维持道路的稳定性，为市政道路的后期建设打下良好的基础。

1水泥稳定碎石基层施工要求

城市道路是市政重要的配套设施。根据以往的施工管理经验，城市道路施工应遵循两点基本要求：一是降低其对环境的影响。在进行道路工程施工时，必须要考虑对周边环境的影响。这些指标包括工程对沿线植被、景观的影响，施工期间噪声、扬尘、废水、建筑垃圾等是否管理得当等。二是达到道路基层的质量要求。道路基层的质量从几个维度来确定：（1）刚度与强度的要求。道路在施工完成后需要承受大量的车辆及行人的荷载。因而基层必须要满足该道路的最大荷载要求，且能够承受车辆及行人反复作用对其的影响，避免基层因为刚度及强度不足而产生残余变形、疲劳弯拉的现象。（2）水稳定性和冰冻稳定性的要求。在城市道路的使用过程中，其表面会存在大量的路表水，它会通过毛细作用进入土基或者路面结构层，使得这些层面长期处于潮湿的状态，若基层的水稳定性和冰冻稳定性差，则会造成基层的整体刚度及强度下降，影响该道路的使用。（3）抗冲刷能力和抗裂性能的要求。根据气候条件的不同，道路需要承受不同强度的水流冲刷。在冲刷作用的影响下，若基层的稳定性不足，则会产生脱空，进而产生路面坍塌等情况。另外，水泥稳定碎石基层材料受温度和湿度变化的影响会产生一定拉应变，若拉应变超出了材料能够承受的范围，则会导致基层开裂。所以，必须严格控制水泥稳定碎石基层的水分散失，有效消除干缩裂缝。

2水泥稳定碎石基层施工技术的优势

水泥稳定碎石作为一种高强度混合材料，其在我国市政道路基层施工中被广泛应用，具备稳定性佳、抗冻能力强、使用寿命强、抗疲劳性强、荷载力强以及施工成本低等优势。首先，该技术的使用成本低、原材料价格低且原材料充足。在市政道路基层施工过程中，使用水泥稳定碎石技术主要应用的原材料包括水泥、砂浆以及碎石。在实际使用的过程中，仅需要按照一定的配比要求进行水泥稳定碎石材料的制作即可，制作流程较为简单，制作工艺可操作性较强，且施工成本较低，具有非常高的性价比。其次，水泥稳定碎石基层施工技术能够在一定程度上提升市政道路基层施工建设效率。我国社会科技的发展为建筑领域的发展奠定了坚实的基础，现如今，诸多筑路机械设备被广泛地投入到市政道路施工中，其使用不仅能够保证施工质量、提升施工效率，还能够降低施工过程中的人力成本，为进一步提升建设单位的经济效益发挥了巨大优势。而在水泥稳定碎石基础施工中，筑路机械的使用能够进一步缩短摊铺时间、提升摊铺效率、保证摊铺质量，对于保证市政道路整体的施工质量尤为重要。再次，水泥稳定碎石材料初凝后的强度会提升。在水泥稳定碎石材料摊铺完成后，基层的强度会在短时间内迅速提升，能够缩短市政道路投入运行的时间，符合市政道路的建设要求。水泥稳定碎石材料摊铺完成后仅需养护7d便可使水泥稳定碎石基层路面达到强度要求，符合后续施工对基层强度的要求，因此施工工期大幅度缩短。最后，在进行水泥稳定碎石加工时，需要按照市政道路对基层强度和荷载力的需求，结合规定的配比公式计算砂浆、水泥、碎石的配比，之后按照计算出来的比例进行混合制作，并没有较高的技术要求。

3水泥稳定碎石基层施工技术应用分析

3.1施工准备工作

（1）水泥稳定碎石基层施工前，要由建设方组织设计单位、施工单位、监理单位进行交底工作，设计单位按时向施工单位交付设计图纸、文件，施工单位结合设计文件、施工合同文件、现场施工条件进入施工现场、准备施工机械、人员配置、施工材料等，并编制具体的施工组织设计方案，明确施工中的具体流程、方法、工艺，施工方案编制完成后报送至监理单位审批，方案获批后，施工单位组织施工人员进行施工技术交底工作，同时对施工场地进行检查验收，修筑施工便道、建立试验室、材料存储仓库等。（2）正式施工前，对本工程下承层进行准备工作，先要检查下承层的压实度、平整度、高程、尺寸等是否满足设计要求，压实度不合格的位置要采用12～15t的压路机进行补压，下承层存在坑穴、松散、弹簧土的位置要进行换填施工，再进行碾压，检测合格后，将其表面存在的浮土、杂物进行清理，再由监理工程师进行验收，验收完成后，要在下承层的表面进行测量放样，先要将下承层进行洒水湿润，然后对道路的中线及宽度进行放样工作，放样的位置及宽度要符合设计要求。

3.2施工放样

根据施工现场的具体情况，做好相应的样本设置施工，以此来保证大型市政施工现场的安全性和稳定性。例如，在市政道路的建设中，有很大几率会出现路面地基下沉的问题，在施工前，必须对实际的施工环境进行充分的质量检测，当出现地基凹陷的情况时，在施工作业中可以采用中桩搭建的方法，在底基层安设中线、边线，可以每25m设置一个中桩，在曲线可以每12m设定一个标记，同时在外缘部分0.5m处设置指示标桩。在恢复中线后，还可以开始设计标桩，并在标桩上体现基层松铺的厚度和基层高度，进而确定传感导线的直径为0.3~0.6m。同时，还要结合路面设计图，在中心两侧设计标桩，进一步提升碎石基层的平整度，确保厚度和高度能够满足相关质量工艺标准。

3.3混合料的搅拌

水泥稳定碎石混合料的搅拌质量会直接影响到市政道路基层路面的施工质量，因此，材料配比人员必须要注重混合材料的搅拌工程。在前期必须要明确材料之间的配比问题，以此为基础，对混合材料进行科学地搅拌，在搅拌的过程中，必须要将搅拌温度以及搅拌强度控制在一定范围内，确保水泥稳定碎石混合料的均匀性。在搅拌完成之后，必须对混合材料的质量进行检测，确保检测强度合格后，才能投入到基层路面施工过程中。

3.4摊铺作业施工

基层施工摊铺作业主要是由施工人员控制摊铺机完成的。在摊铺施工过程中，经常会出现各种问题影响摊铺质量，为保障摊铺施工效果，需要注意以下要点：第一，在摊铺前需要做好相应的准备工作，首先需要对施工路段进行清理，确保施工区整洁干净，此外，还需要加强摊铺设备的检查和维护，确保摊铺机始终处于良好状态，避免由于设备故障影响摊铺施工。第二，将摊铺材料加入到摊铺机前，需要使其空转一段路程，并将摊铺机运行到指定位置，一般情况下摊铺机要位于摊铺路段前方30cm处。此外，为保障摊铺过程顺利，需要在正式摊铺前设定好摊铺的速度、宽度以及厚度等，并选取一段路面进行试验验证，确保摊铺质量。第三，摊铺施工作业过程中，需要时刻保障材料充足，切不可出现料仓见底的情况，要及时进行骨料补充，以确保摊铺的连续性，确保道路施工质量。此外，还需要时刻关注摊铺机的运行情况，一旦出线设备故障或零件卡料等情况要及时进行处理。第四，由于本工程道路宽度为30m，因此一台摊铺机难以全面覆盖整个道路，需要两台甚至多台摊铺机同时进行摊铺，为保障道路基础施工的整体质量，需要保障所有摊铺机的参数相同，并且在多台摊铺机同时施工后，需要使用碾压机碾压衔接处，确保整体质量。

3.5碾压

（1）摊铺完成后，应立即进行碾压工作，由于摊铺作业段过长，混合料表面的水分及温度都会发生较大的变化，影响压实效果，摊铺作业段过短，则施工路段的接缝位置会增多，因此，本次施工碾压作业长度宜控制在30～50m以内。（2）碾压施工的机械配置及碾压方式均通过试验段的方式进行确定，本工程水泥稳定碎石基层碾压采用的碾压机械为钢轮压路机和胶轮压路机，碾压方式为由两侧向中间碾压、由低处向高处碾压，碾压过程中要遵循先轻后重、低速碾压的原则对基层进行初压、复压和终压，其中初压要充分，采用静压的方式碾压2～4遍，复压要采用振压的方式碾压4～7遍，终压要采用静压的方式碾压2～3遍，碾压工作完成后，要对碾压路段进行压实度检测，检测合格进行养护，检测不合格，则继续进行碾压。（3）在碾压过程中，后轮要重叠1/2轮宽，压路机的碾压速度要控制在1.2～1.5km/h，碾压时，压路机不得出现掉头、倒车、加速的现象，全程保持匀速行驶，如遇紧急情况，应缓慢停车，对机械碾压不到的位置，要采用人工及小型机具碾压的方式进行碾压，保证施工路段无漏压问题。

3.6接缝处理

在水泥稳定碎石基层施工期间，如果不具备连续性施工条件，或是在基层摊铺期间出现作业中断2h以上的问题时，需要在接头断面处设置横缝，将横缝、路面车道中心线二者保持为垂直状态，并放置与接缝部位混合料摊铺高度一致的方木起支撑作用。同时，在水泥稳定碎石基层与桥头、明涵等构筑物交界处布置横缝时，要求将搭板尾端和基层横缝保持为吻合状态，重点开展搭板前端水泥稳定碎石基层的横向碾压作业，避免因接缝处理不当而破坏桥头衔接效果。

3.7路面养护工作

在碾压结束之后，必须对基层路面的施工状况进行检查，检验合格后就应该进行养护工作。为了确保水泥稳定碎石材料基层路面始终处于湿润状态，可以根据外界的气候状况确定每日的洒水次数，对于基层路面养护的时间不得小于一周。除此之外，在进行路面养护的期间，必须封锁路面的交通运行，避免过路的车辆以及行人对基层路面造成的破坏。如果在检测过程中发现路面出现软弹的情况，就应该将这部分路面进行铲除，然后换用新的混合料进行二次回填，确保基层路面施工的整体质量。

结语

综上所述，水泥稳定碎石基层施工技术在实际应用过程中，易受基础、压实及拼接等因素影响而出现工后拼缝、沉降等问题，进而会威胁整个道路的使用安全及使用寿命。因此，市政道路施工单位必须要加强水泥稳定碎石基础施工各细节的质量管控，并不断提升水稳层技术水平，推动市政道路行业向前稳健发展。

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