现代煤化工设备管理及维护保养技术分析

周志强

内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司 内蒙古 赤峰市025350

摘要：在化工生产过程中化工设备是不可或缺的重要组成内容，设备本身的性能与质量确实在某种程度上决定着整个化工产业的实际运营情况。随着近些年煤化工产业的飞速发展，各种各样的企业也开始扩大自己的主要经营范围，扩大原本的建设规模，想要保障自身的利益达成最大化。所以，为了增强实际的工作效果，大部分企业就在运营环节中引进了诸多的新型设备，想要借助这部分设备来提高自己的工作效果，然而在开展管理和维护的过程中却受到了某种因素所带来的制约，导致企业只能应用有效的措施加强设备的管理和维护，以此来降低故障出现的几率，保障设备可以更加稳定的运行。

关键词：煤化工 ；设备管理 ；维护保养技术

Analysisofmoderncoalchemicalequipmentmanagementandmaintenancetechnology

ZhouZhiqiang

1前言

新时期，我国经济与科技得到了高速发展，促使社会生产力大大提高，为煤化工产业发展提供了重要契机。煤化工设备长期运作会出现磨损、老化现象，还极易出现腐蚀现象。在煤炭化工企业运行过程中，应重视对多样设备的合理化应用，且诸多设备始终处于运转状态，其工作负荷比较大、运转周期长、利用频率高，再加之外部环境的影响，使得化工设备受到严重磨损。若设备因磨损而发生故障，需停机检修与维护，既会影响化工生产进度，还会增加运行成本，还会缩减设备的使用寿命。因而，为保证化工设备安全而稳定的运行，应重视对设备的管理与维护，从而为设备稳定提供相应的支持。

2 煤化工相关设备

2.1 压缩机。在化工生产当中，冷冻机等压缩机是一种机器设备。在一定程度上讲，生产环节的不同，压缩机类型也存在较大的差异。在压缩机中，主要分为两种，一种是复式压缩机，另一种是离心式压缩机。具体而言，小型压缩机，功率在120kW以下。而中型压缩机，功率在120～1000kW。如果高于1000kW，就是大型压缩机。在当前形势下，化工在实际生产中，经常是以往复式压缩为主，其中包含了较多的内容，例如横卧双动式以及直立单功多缸通流式都是其中重要内容，在应用范围上十分广泛。而对于离心式压缩机来讲，在蒸气比容大的生产环节当中更为适用。压缩机在精度上具有一定要求，同时在制造材料质量上也具有高标准，涉及很多的零部件。在实际运行过程中，如果发生磨损情况，或者是出现人为操作，将造成压缩机组设备发生故障，最终对化工生产造成影响，更为严重的是还会造成安全事故的发生。

2.2 汽轮机。在煤化工设备当中，汽轮机是其中一种种类，同时也被叫做蒸汽透平发动机，主要是以动力装置形式出现的。在高温高压下，能够将煤炭蒸发元素进行转换，当转换成气体以后，再转换为动力装置。在其结构当中包含了转子，当进行旋转以后，能够作用出动力，在煤电发电厂当中进行有效应用。另外，汽轮机主要是在烧煤作用下，会出现蒸汽热能，将其进行转换，转化成机械功能这样的形式，当进行相关操作以后，能够确保能量间的转换。在当前形势下，汽轮机具有较多种类，可以划分为多种形式，其中包含了单级汽轮机以及多级汽轮机等。在同等操作手段下，能够进行不同形式能力转化。在汽轮机结构当中，主要包含转子以及联轴器等。在这些内部结构影响作用下，能够确保蒸汽保持连续流动状态，进而实际功率，并产生相关热量，还能确保工作具有一定的安全性，最终保证装置具有一定的经济性能。

3煤化工设备管理及维护保养技术措施

现代煤化工设备的使用环境较为艰苦，对于设备的运行也产生了很大的影响。由于行业的特殊性，在煤化工装置运行期间，要想确保设备可以安全、稳定的运行，企业必须采取相应的管理措施，同时还要采用有效的维护保养技术，这样煤化工设备在运行期间出现的问题才能得到有效的解决，而设备故障也可避免，进而保证煤化工设备安全、稳定的运行。

3.1 完善相关管理机构。企业在对各种煤化工设备进行应用以后必须要制定有关的文件，细致规定设备的管理方案和完整的注意事项。除此之外，企业还需要建立一个专门的机构承担此种任务，具备专业的管理人员去对设备开展严格的管理。所有工作人员在应用完设备以后都应该在第一时间进行记录，将责任落实在每个人员的身上。在对设备进行应用以前，还需要开展细致的检测和调试，确保设备内部并没有任何风险与故障的存在，接着再利用设备完成工作，并对设备的实际应用情况做好细致的记录。在应用环节中，若是出现了任何故障，都应该在第一时间上报给相关部门，禁止应用存在安全故障的设备，而技术人员则要根据问题出现的原因制定出有效的维护措施，尽快处理相关问题，以此来防止误工情况的发生。需要注意的问题是，只要对设备进行了应用，就应该做好相应的记录，同时，要登记好每一项使用数据。维护人员则要在固定的时间对设备开展全面的检测，并将操作人员所记录的数据当做自己工作的根本依据，推断设备在具体运用环节中有很大概率会出现的故障，且对每一个部位开展严格的检查，若是出现问题应该进行更换。真正确保设备在实际运用环节中可以保质保量的做好工作。

3.2 强化设备维修技术。随着煤化工产业规模的不断扩大，设备的实际应用频率也开始呈现出日益增长的趋势，这就逐渐提高了某些零部件本身的磨损程度，久而久之，设备原本的安全性甚至是稳定性都会出现下滑，极易产生严重的设备故障，真正对设备性能的完整体现造成不良的影响，最终制作出来的产品也会不合格。因此，煤化工企业就要求检修人员掌握良好的维修技术，制定出完善有效的维修方案，对设备维修进行严格的管理，对检修质量开展密切的把控，根据设备分层次、分级别对验收流程做好有效的控制，确保设备可以时刻处在安全的状态中。而在对普通设备进行维修的时候，相关人员要根据这部分设备制定出有效的维修保养方案，控制好所有设备的维修过程，对工作人员所具有的维修能力进行严格的考核，防止由于工作人员能力不足而对维修质量产生严重的影响。

3.3 设备管理信息化。煤化工设备在实际运行环节中拥有着较高的复杂性特点，因此其处在运行状态中的时候极易产生各种各样的故障，若是想在第一时间对设备本身的运行情况开展检测，就应该对某部分必要的检测设备做好安装。借助对设备运行情况开展严格的检测，就可以在第一时间掌握设备本身的运行状态，同时联系设备的具体运行情况设计出完善有效的解决措施，确保煤化工设备可以更加稳定顺利的运行下去。此外，在对设备进行应用的时候，还需要在设备内的某部分核心部位安装一定的检测设备，借此来对设备本身的运行情况开展全面的检测，对主要的数据与信息做好实时的监测，如此就可以保障煤化工设备的运行和有关的安全标准相符合，还能够对煤化工设备运行环节中出现的故障和隐患做好解决。

结论

煤化工设备的安全稳定运行关系着企业的生产效率以及经济效益，为了保证设备的安全运行，就需要加强设备管理，定期进行维护保养，在延长设备使用寿命的同时，提升设备的生产效率。但是，在煤化工设备的管理和维护过程中，由于管理体系不完善、维护保养不到位、维修人员专业水平有待提升等，导致设备故障频发。因此，通过应用 ABC 分级管理技术、信息技术和系统工程等，加强设备的管理，做好设备选型、配置等工作，加强设备的日常管理。通过提高维修人员的专业技能，积极采取合理有效的维护保养措施，增强设备的耐久性，降低故障发生概率。

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