机械工程中机械设备辅助监控管理

陈渊

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摘要：在日常机械设备使用中保证机械设备安全，在对各种操作流程严格执行的前提下保证工作人员安全。还要准确记录整个过程，避免在以后操作中发生同样的故障和事故。只有做到封闭式管理才能最大限度降低事故发生率。

关键词：化工；机械设备；维护保养

引言

在科学技术和经济体系建设不断发展的过程中，化工企业的生产加工能力得到了进一步提高，不断满足工业企业对产品质量的要求。在长时间的运行过程中，化工机械设备不可避免地会发生故障，因此对设备的经营管理和维护就显得至关重要。设备管理和维护的水平直接关系到设备的运行状况，企业科学的经营管理和维护技术可以降低设备故障概率，减少设备非异常运行，保障化工企业的生产经营。

近年来，化工行业发展迅速，许多化工企业投入了大量的机械设备。但受化工机械设备管理维护等技术和制度因素的影响，部分企业在化工机械设备的运行中还存在一些问题，直接影响到企业的发展。为解决化工机械设备管理维护中存在的问题，首先要充分说明工作原因和工作内，加强化工机械设备管理与维护。

1化工机械设备管理及维修保养技术的主要内容

第一，机械设备的润滑。每个机械设备的润滑油种类不同，要将其分类，避免误用。对于润滑油的管理，要有一个具体的制度，落实管理职能。在润滑工作的检查中，要注意遵照规章，定期总结润滑油的使用情况，如润滑油的量和润滑油的种类、品牌是否合适。工作人员也要有一定的管理理念，对待润滑工作的态度一定要认真。

第二，机械设备的防腐。化工生产的过程中一般环境都比较特殊，强酸、强碱、高温等情况是常有的事，但这些对设备的危害是很大的，所以要加强设备的防腐性能。首先，选择抗腐性强的材料，其次，考虑运行时材料的磨损，最后，还有机械设备的结构设计。

第三，机械设备保养。对机械设备的保养一定要做到，日检查、月检查、年检查。进行日常检查时，要细致，对润滑情况、部位和设备的细小零件进行检查。而月检查时，要着重性能的检查、评估。对于设备出现的磨损较为严重的部件要及时更换并找到其磨损原因。而年检查是全方位的检查。

第四，化工机械设备的维修保养技术。减少机械设备的磨损或更换磨损部件即为化工机械设备的维修。而对机械设备的维护和检查即为化工机械设备的保养。

2化工机械设备维修技术要点

化工机械设备进行保养，是为了提高化工机械设备的整体使用寿命。保养工作能够营造一个良好的运行条件，起到一个预防的作用。在日常的工作中针对所有的机械设备进行保养，可以通过以下几个方面入手：第一，例行保养。例行保养是化工机械设备在管理时不可忽略的一项内容，例行保养可以按照月或者是季度进行规划，针对所有的化工机械设备在实际运行时对其进行定期的保养处理，不同的机械设备保养需要进行具有针对性且合理性的分析。从实际的角度出发，确保保养工作在开展时的合理性与准确性。其次，月保养制度。月保养制度需找到每个月固定的时间点，开展化工机械设备的养护工作，对所有正在运行或者没有运行的化工机械设备进行详细的检查，做好设备在运行管理过程中的全记录。针对设备可能存在的现象、存在的问题进行及时的维护与管理，做好所有设备零部件的加固和清洗等一系列操作。最后，落实年保养制度。年保养制度应该基于月保养制度之上，针对设备运行满一年后进行更加详细且全面的保养计划，针对设备中可能存在的老化零部件需要及时进行更换，确保所有的化工机械设备在运行实际中的稳定性能够得到提高，运行的效果真正满足我们的实际所需求。

3提高化工机械设备维修保养水平的有效措施

3.1落实高效的保养机制

（1）例行保养。例行保养是机械设备应用的日常保养，主要是指每天定期对机械设备进行保养，具体体现在上班之前检查、在上班过程中按照相关规定使用机械设备、在下班之后仔细清理机械设备。在对日常保养的过程中相关人员要具备安全隐患意识，在发现问题之后要及时采取措施予以解决。

（2）一级保养。一级保养也称作月保养，是指在化工机械设备运行一段时间之后对其采取相应的保养。在保养操作的时候要始终坚持操作为主、维修配合的使用原则，且在保养的过程中还需要做好相应的验收评定工作，并将评定结果进行记录。

（3）二级保养。二级保养也称作年保养，主要是指在机械设备运行一周年之后对其采取的保养。二级保养原则和一级保养相反，主要以维修为主、操作为配合手段。化工机械设备的二级保养在包含一级设备保养内容的同时还包含机械设备齿轮箱、水箱、油箱的清洗。

3.2制定综合全面的设备维修养护措施

为了最大限度地提高化工机械设备的养护水平，应当制定综合型的化工机械设备的养护措施，要摒弃非客观因素对化工机械设备养护工作的干扰，要在真正进行质量分析的基础上有效消除影响化工生产的隐患因素。首先，大型设备监控还要采用内外结合的方式进行设备评估，在有关部门的监督下切实履行好国家有关的设备养护工作标准。其次，全面加强设备养护的综合性，注重零部件养护的基础上，还要对生产环境、工人素质、生产运行时间等进行科学合理的规划，从而构建完善的化工机械设备养护体系，提高设备养护有效性。再次，化工机械设备的维修要从机械设备实际情况出发，针对不同类型机械设备的具体问题采用有效的操作方式，要进一步优化和规范维修流程，注重对维修过程的全记录，能够在科学准确界定设备故障的基础上进行维修；并且采用科学的仪器测量故障，能够在仪表的辅助下掌握各种维修操作方法，有效应对因处置不当带来的偏差或问题。

3.3实时监控化工设备运转情况

为了保证化工生产的安全进行，应当对化工机械设备进行实时的全面监控，从化工设备投产到设备的报废，应当建立化工机械设备的监控台账，详细记录化工机械设备的运转与养护工作情况，并且认真参考设备运转的周期数据提高设备养护工作有效性。在对化工机械设备进行监控时还要注重外部环境因素的变化，要做到详细记录化工设备工作生产环境，这样可以在有效控制外部因素的情况下，提供最有效的设备工作环境。

3.4加强安全监察力度，提高工作人员能力

机械设备操作员工安全也十分重要，在日常工作中应始终坚持安全为首要原则，提高机械设备应用人员业务水平，由于化工机械维护保养工作较为特殊，对工作人员安全培训也相对复杂和系统，因而在开展培训工作之前需要做好各项规划工作，提高培训效果。尤其在制定职工培训计划时需要根据实际情况和职工职业生涯紧密结合，调动员工参与培训工作热情。同时，明确培训工作重点和难点，由此保证培训计划完整，对降低施工安全事故发生率以及提高施工效益、质量有着重要的现实意义。

结语

对化工机械设备的维护保养管理与技术进行优化，具有十分重要的作用与意义。否则会导致化工机械设备故障增加，生产效率降低，安全事故增多，化工企业经济利益受损，甚至导致不可挽回的经济、人员损失。化工企业在如今国家绿色环保的生产要求下，想要安全长久高效的运行，也需要有针对性的改进化工机械设备的维护保养技术与管理，以保证机械设备的工作状态，为企业创造最大的效益。

参考文献：

[1]荣超，刘勇，段青国，王溆天.化工机械承压设备故障分析及处理措施[J].化学工程与装备，2021（11）：154-155.

[2]吴鹏飞，吴小丹.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].化工管理，2021（32）：132-133.