论楠竹饰面清水混凝土模板施工

尹治淞 

自贡市城市建设投资开发集团有限公司   四川自贡  643000

摘要：饰面清水混凝土以混凝土本身的自然质感作为饰面，无须再装饰，从而节省资源。混凝土作为装饰面，对混凝土成型美观、色差、表面气泡等方面具有很高质量要求。目前，清水混凝土挂板、仿清水混凝土涂料等仿清水混凝土技术在国内外应用较多，但是对于现浇装饰清水混凝土国内较为少见，尤其是楠竹饰面清水混凝土更是鲜见，由于其对楠竹的选择与加工、楠竹模板制作、模板的安装、混凝土拌合物性能的要求严格。

关键词：楠竹、模板、混凝土

一、竹模特点

1、 就地取材，竹纹体现当地竹文化。楠竹作为竹模，就地取材，降低材料运输成本，且成型楠竹饰面清水混凝土充分体现当地竹文化。

2、竹模加工精度高。楠竹具有上小下大的属性，建立三维模型模拟楠竹加工，确定竹片加工参数，确保楠竹加工符合设计要求的角度。

3、 竹纹成型质量好。按楼层高度制作楠竹大模板，同楼层竹纹成型自然；楼层之间通过控制模板安装定位，楼层之间的成型的竹纹清水混凝土过渡平滑。

4、 施工成本低。楠竹饰面清水混凝土模板比定制的竹纹清水混凝土钢模、铝模模板成本低。

二、竹模工艺

根据建筑物高度配制基模，选择符合设计要求的楠竹，建立三维模型模拟楠竹加工，确定楠竹加工参数，采用专业刨平机将楠竹片两翼加工平整。然后将整片墙的基模排于地面，在基模上从上往下进行楠竹片排版弹线，保证了竹片的间距、模板之间楠竹大小符合设计，再从下往上钉制竹片，再将另一侧模板置于竹模之下，根据弹线定位的对拉螺杆孔位置进行钻孔，再对模板编号。最后根据模板编号将其安装于支撑体系，浇筑混凝土，待整个墙面的混凝土强度达到要求，拆除模板，使混凝土表面便形成竹纹装饰效果。

三、施工工艺流程及操作要点

1、楠竹选择及加工

根据设计图纸要求的楠竹直径，向楠竹的供应单位提出购买楠竹的要求。为确保楠竹饰面混凝土成型效果，至少确保满足设计要求的楠竹直径段的长度大于楼层高度1m以上，且楠竹弯曲度不大，使得同层楠竹饰面混凝土的成型效果通直、自然、美观，同时便于楠竹的加工。

2、楠竹的加工

选取符合设计要求的竹料进行处理；根据设计直径对楠竹原料进行尺量，然后采用人工切割方法，去除不符合设计要求的部分；对于略有弯曲的楠竹，由当地竹艺师傅进行热处理，即烘烤原竹弯曲部分，并采用限位校直装置对加热烘烤过的部分进行校直，保证楠竹的通直、无弯曲。将楠竹调直后，采用喷火枪对竹进行喷烧，将表面的附着的竹纤维绒毛烧净，直至手摸无绒毛感，且光滑。然后用湿布将楠竹表面擦拭干净。

3、楠竹竹片制作

由于楠竹相差1m直径相差0.5~1.0cm，导致加工后的竹片两端弧度不一致，不一定满足设计要求的弧度。为确保加工后的竹片满足一层高度的长度、弧度符合设计要求，根据楠竹的自身特性建立三维模型进行模拟，确了加工的楠竹加工参数，即以楠竹较小直径的一端为控制，确保楠竹直径较大的一端加工后的复杂符合设计要求，并采用专业的刨平机进行竹片的刨平，确保了竹片的平直度、平整度。

根据楼层的高度加1m的长度，将楠竹按楼层进行分类，对楠竹的中线进行弹线，并沿着中线将楠竹一分为二。以楠竹的小直径端进行画线，作为刨平机的加工控制线，将楠竹放刨平机上，人工牵引竹片，将竹片加工到画线部位。

4、 楠竹模板制作

（1）基模制作

根据设计的明缝，在模板的下部（除一层的模板之外）采用宽1cm的模板条进行固定，模板条的凸出模板表面的高度为竹片的高度。

将基模置于平整的地面上，且

（2）竹片固定

①根据设计要求，竹纹必须自然，相邻竹片竹节相错，竹节间距1cm。

②根据设计图纸构件尺寸拼制单块基板，并进行编号，基板高度超出构件尺寸5cm。

③根据设计要求初步排设竹纹路，并用墨笔标记竹片间距。

④竹片排版完成后，便可自下而上、从左到右的方向，进行竹片的固定；竹片固定采用30cm的气钉，在竹片两侧边缘按30cm的间距进行排距固定。

⑤为确保两模板之间的竹纹过渡自然、顺滑，两模板结构处对于的竹片的宽度的差控制在1cm以内。

图5.2-4 楠竹模板制作

（3）模板开孔

将另一侧常规模板放置于竹纹模板之下，确保四周完全重合，模板上弹线确定对拉螺杆开孔位置，尽量将对拉螺杆开孔位置设于竹片之间的缝隙中。待定好开孔位置，采用钻头对孔眼位置进行开孔、留洞，并将另一侧常规模板同样穿孔，从而确保了两处模板开洞位置相同。若对拉螺杆孔在竹片上，尽量将对拉孔定在竹片最高点，并以手动的钻孔设备对竹片开一个小孔，在用电动钻头进行扩孔，防止电钻将竹片钻裂[1]。

图5.2-5 模板开孔

（4）竹片密封与涂抹脱模剂

采用防水密封胶封堵竹片与基板缝隙，然后涂刷水性脱模剂（由厂家进行调配）。因油性脱模剂易造成混凝土表面残留物比较多，相对不容易清洗，气味比较大，不采用油性脱模剂[2]。

5、模板安装

模板安装前，先弹出模板边线及控制线。模板吊装前，必须检查固定钩是否紧固。起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象，及时清理。

墙体模板的安装顺序：先安装内侧模板→穿对拉螺杆、放入PVC套管→外墙细节处理→吊入外侧竹纹模板→穿对拉螺栓，调整垂直度→细节处理。

外墙细节处理：外侧漏浆在接缝处先采用双面胶粘贴。

6、模板拆除

（1）模板拆除时加强对原生态混凝土的保护，特别是对拉螺栓孔的保护。

（2）待整面的混凝土浇筑完毕，且达到设计强度后。

（3）第一步先松开穿墙杆螺母，将穿墙杆从墙体中退出来，用榔头敲打销子，松开模板夹具。

（4）第二步松开墙体模板的支撑，使模板与墙体分开。

（5）如模板与墙体粘节较牢时，用撬棍轻轻撬动模板使之与墙体分离。

结论：通过楠竹模板加工和施工过程介绍，为楠竹模板施工质量提升提供参考。为以后得楠竹模板施工起到指导意义。

参考文献

[1]董秋绒.预制混凝土模板在清油河大坝悬挑结构施工中的应用[J].陕西水利,2023(07):132-134.

[2]张海.建筑主体施工中混凝土模板技术分析[J].大众标准化,2023(05):99-101.