机械制造与自动化中的节能设计理念分析思路分析

齐乐明

湘潭技师学院，湖南省湘潭市，411100

摘要：近年来我国机械制造与自动化技术得到了迅速发展，对于工业领域发展也起到了良好的推动作用。在机械制造与自动化中通过完善节能设计的方式，可以实现对生产资源的节约，强化对生产成本的控制，为机械制造领域的长远发展创造条件。因此在计息制造与自动化技术应用中，还需加强节能设计理念的落实力度，推动机械制造朝着智能化、自动化以及节能化的趋势发展，本文就机械制造与自动化中的节能设计理念进行探讨。

关键词：机械制造；自动化；节能设计

我国作为能源严重匮缺的国家，在以往工业发展期间还造成了严重的环境污染问题，对工业领域的可持续发展造成了一定阻碍。因此在机械制造自动化技术应用期间，还需注重对节能设计理念的应用，提高机械制造生产的经济效益与生态效益，对于企业市场核心竞争力的提高也有着重要意义。

1 节能设计要点探讨

1.1生产阶段

在进行生产阶段的节能设计时，不同生产环节的节能设计要点存在有一定差异性。因此还需基于生产阶段的需求，结合机械制造的实际情况开展节能设计工作，具体设计重点包含有以下几个方面：①落实结构改造。在机械制造设计优化中，需要对产品设计需求进行明确，然后基于设计要求，对产品结构进行优化。此外还需进行合理制造技术的选择，对机械制造的生产标准进行明确，确保生产标准的设定合理性，在规避机械运行中安全问题基础上，还能够机械产品的使用寿命得以延长，降低机械制造生产中的能耗与成本。②强化生产安全管理。在机械制造生产阶段的节能设计中，可以将安全自动预警功能作为重要的设计功能。通过安装电子元器件的方式，能够对生产机械各零部件的运行状态进行控制，对生产设备运行状态进行动态调整，避免设备长期处于高负荷的工作状态中。这样可以减少设备运行故障问题发生，减少故障因素造成的能源消耗过大等问题出现。③提高生产效率。将自动化技术融入到机械化生产活动中，可以减少机械生产中人力的损耗，对各生产环节也可以进行动态化管理，按照设定的编程进行运行，降低人为因素产生的生产质量问题与安全问题。此外自动化技术应用后，还可以在提高产品生产质量基础上，避免生产出质量不达标的残次品，降低对生产资源的损耗。④推进回收利用工作。在机械生产与制造中会产生一些生产边角料，这也是造成生产资源浪费的重要环节。因此在节能设计过程中，需要加强对可回收材料的应用水平，降低产品的生产成本，对生产节能性的提高也有着积极意义。

1.2生产阶段的节能设计

在生产制造活动开展过程中，机械制造和生产活动中会耗费大量的资源，因此还需强化对生产成本的分析控制水平，将节能设计理念应用到生产成本控制领域，提高机械制造生产的效益。为了提高生产制造阶段的节能水平，在设备设计期间，需要尽量选用一些可以拆卸替换的零部件，这样在后续出现运行问题时，只需要对故障零部件进行替换，就可以保障机械设备的运行水准，降低故障检修时花费的时间与成本，还可以减少资源浪费问题的出现。此外在机械制造中，设计人员还需对机械设备的后续运行要求等相关信息进行搜集，做好机械生产信息的整合处理，在此基础上开展生产制造环节的节能设计，促进其后续运行后的节能水平得以提高。

2 节能设计理念在机械制造中的应用

在传统机械设计与制造模式中，因为受到了以往设计与制造模式的限制，节能设计效果不佳，这也就需要对能耗过高的问题进行明确，采取对应措施进行处理，让节能水平得到进一步提高。在节能设计理念应用到机械制造中之后，要推进机电一体化设备的设计和应用水平，保障生产活动顺利开展基础上，实现对电能损耗的有效控制。

3 节能设计理念在机械自动化中的应用

在节能设计理念应用到机械自动化设备中之后，需要做好对多种生产设备的节能改造，对于各机械制造设备的运行参数也需要进行有效调整，传统人工为主的设计模式，在机械自动化设计中有着工作量比较大以及效率低下的问题。在将节能设计理念应用到机械自动化中，能够对上述问题起到良好的解决效果。在具体设计期间，采用自动化调整以及控制手段，对机械设备的运行参数进行设置，确保其在后续运行中，能够根据设定参数运行，还可以基于实际作业情况，通过自动化技术对作业参数进行动态调整，适应多种生产模式下的生产需求。在节能设计期间，要求生产设备在基于外部环境具体变化基础上，进行能源供给模式的调整，调整的参数也要不断完善。在提高机械设备运行中反应速度基础上，对于机械制造与生产能耗的控制也有着重要意义。

4 节能设计理念在机械制造与自动化的应用策略

4.1 优化机械制造规划工作

机械制造与自动化技术应用期间，要对具体的技术路线进行规划，才能实现与节能设计理念的融合，提高机械制造的节能设计效果。在对机械制造规划工作进行创新时，首先需要树立其良好的节能理念，并且要尽量选择有着良好节能效果与运行效益的自动化设备。就目前机械制造工作开展情况分析，其生产能耗还会受到各种设备零件复杂度等因素的影响。在机械设备零件数量越多的情况下，内部构造复杂度也会进一步增加，在生产环节所需要耗费的资源数会更多。因此在机械制造期间，还需要强化对生产规划环节的重视力度，尽量选择结构简单以及性能匹配的生产设备，对节能减排生产目标的实现也有着重要意义。

此外部分特殊的机械设备运行精度比较高，对于外部生产环境也有着非常高的要求。因此在机械制造规划中，需要做好生产环境的控制与管理，降低不稳定因素对生产过程造成的影响，确保各设备始终处于良好的运行状态中，实现对生产成本的有效控制。在机械制造与自动化生产技术应用过程中，对机械制造与生产环境做好调研工作，就各种生产环境进行精准控制，针对不同因素采取针对性的管理措施，促进资源利用率进一步提高。

4.2 完善机械制造工艺流程

在机械制造工艺流程的节能设计过程中，设计人员还可以从机械设备的材料以及结构两方面入手，加强对节能材料的应用水平，减低结构因素产生的能耗增加问题。因为在机械制造领域中，根据生产流程的不同，各机械设备的结构与材料要求也不尽相同。因此在节能设计期间，要求设计人员在明确现有工艺流程基础上，实现对节能设计策略的积极优化，降低各机械设备在运行期间所产生的能源损耗。在完善机械制造工艺流程中，首先要进行加工工艺顺序的优化与完善。在机械制造中做好加工荷载的控制，降低相关设备运行中的生产压力，促进机械生产设备的使用年限得到进一步提高。除此之外，要尽量对零件体积结构进行缩小，优化现有的零件结构，降低带动零件运行时需要的能耗，实现对运行能耗的有效控制。

结束语

综上所述，在机械制造领域中开展节能设计，可以实现对机械生产行业运行能耗的控制，对工业生产领域的发展也有着重要意义。因此相关企业还需树立起良好的节能观念，加强节能技术在机械制造与自动化中得应用水平，实现对机械制造生产中能耗的有效控制，从而为机械制造与相关工业行业的发展提供良好保障。

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