化工工程中化工生产工艺分析

李增平   李忠军

山东瑞纳特化工有限公司      山东 淄博      255075

摘要：近年来，我国化工行业不断发展，带来的经济效益为我国经济发展做出了重要贡献。在科学技术的推动下，化工行业也日趋信息化、智能化。因此，有必要对于现有的化工工艺应用技术进行优化和改进。除此以外，化工工艺应用技术的优化还可以帮助企业减少在化工产品生产过程中对原材料的消耗，从而节约资源，保护环境。因此，通过优化化工工艺的应用技术，可以提高化工企业的产品质量与生产效率，从而促进我国化工行业的良性竞争，不断提高化工行业的发展水平。

关键词：化工工程；化工生产；工艺

引言

化工产品的工艺比较繁琐，包括原料处理、成品精制、三废处理等，经过持续的研发和改进，可以有效提升化工产品的生产效益。同时，各有关部门要加强对化学品的安全管理，以保证各环节的安全性；在生产过程中，能够及时察觉到安全隐患，并及时处理，保证了企业的安全，从而推动公司的可持续发展，保障职工的生命健康。对于化工生产过程来说，最重要的环节就是安全。为了整个生产过程中在保证安全的前提下完成操作，必须注意并解决生产过程中存在的问题，避免安全事故的发生。因此，在整个化工过程中，化工安全生产技术起着至关重要的作用。安全生产不仅直接关系到员工的身体健康，也是企业实现长远发展的前提。

1化工工程的概述

1.1化工工程的内涵

化工过程的设计包括设备布置、工艺流程、管线布置等。在此基础上，利用流程图对三个环节进行了详细的设计，并按照流程进行工艺方案的布置。化工过程设计可划分为不同的阶段，在设计前期进行概念性设计、中试试验、基础设计、产品初步设计、产品施工图纸设计等。在化工产品中，各种不同的设计方式起着举足轻重的作用。化工生产工艺是一种危险性较大的行业，其工艺设计不仅要从技术上加以改进，而且要从安全角度对其进行控制。由于在化工生产中出现的安全事故，不仅造成了巨大的经济损失，而且对工人的人身安全也有很大的影响。在化工过程设计中，过程的安全性是设计人员必须要注意的一个问题。由于化工过程的设备种类繁多、规格特殊、工作量大、周期短等诸多特性，因而在安全上对其进行设计与选择都有较高的要求。尤其是一些复杂的设计，要在最短时间内走出市场，必须在开发中进行设计，在施工中进行改进，在使用中不断地完善；但是，为节省投资，一些设计方案不按规范进行，造成了化工产品的安全隐患。

1.2化工工程安全的重要性

在化工工程中，包括规划、设计、实施三个主要环节。在化工工程前，必须对其进行一些规划，并将其运用于设计之中，为其能否继续进行化工工程提供依据；制定好方案之后，再进行反复的实验，看看那些化工工程师的设计是否符合要求，通过了，就可以真正的应用到工程之中，为人民的生活提供更好的服务；化工工程是一个技术活，它的工艺过程也是一个复杂的过程，所以在进行化工工程时，要考虑到设备的选择、设备的布局、环境的影响等，因此化工工程在整个化工工程中占有举足轻重的地位，因此必须要引起有关方面的注意。

2化工生产工艺过程中存在的问题

2.1化学生产效率过低

在化工生产过程中，生产设备和环境达不到相关标准的要求，且在生产过程中往往产生大量的废物。由于在化工原料的生产过程中，生产操作不能满足反应器作用下的温度要求，反应就会不达标，导致大量废物的释放。化学工程对化工生产过程有很高的要求。如果化学反应不完全，就会影响化工的工艺过程。如果没有成熟完善的化工技术，化工产品的质量也会受到严重影响，导致产品质量不合格，无法保证化工产品的质量，从而也无法满足人们日常生活的需求。但是不完全的化学反应也会导致能源和资源的浪费，从整体上也会对生产效率产生一定的影响。

2.2对自然环境污染较为严重

目前，我国的主要污染源是化学工业，其中以重金属、化学物质为主。在该化工厂的水源处，水质已达到了严重的污染标准，对周围的土壤产生了直接的污染，并导致了区域生态系统的不平衡。另外，由于化工企业为了降低生产费用，违背了环境保护，将部分化学物质直接排入到环境中，导致大量的、较严重的化学物质污染。但是，在化学反应阶段，由于连续化的特点，使得整个化工工程的响应速度变得很慢，从而使工程的建设速度大大降低；造成了整个生产流程的脱离，从而造成对化工生产很大的冲击。导致断裂的主要因素是由于化学产品的技术要求不高。总之，目前化工生产还面临着生产效率低，环保意识差，“三废”处理不科学，化工生产技术落后等问题，对化学工业的发展造成了很大的影响。

3化工生产行业改进措施

3.1健全化工企业生产工艺安全管理制度

控制化工企业生产工艺的安全隐患不能缺少相应的安全机制，化工企业需要全面健全安全机制来加强对化工生产工艺安全隐患的控制，这样才能提高化工生产工艺的效率。针对当前化工企业生产工艺常见的各种安全隐患，各化工企业必须事前设置明确的工作规程和管理机制，促进化工企业长期可持续发展，增强安全隐患防范责任意识。化工企业必须事先制定明确的规章制度，建设和完善生产工艺安全制度后，才可以有效提醒企业工作人员在日常生产工作中严格按照规章制度要求开展工作，始终加强企业自身的执行力。企业管理层在化工技术人员的分工中，应分配好工作人员的岗位职责，明确化工企业法人、生产负责人、安全专业人员等工作人员的职责，负责人必须细化各生产工艺事项，防止员工的生产活动出现安全盲点。

3.2改善化学反应的效率

在化工工业之中，物理化学反应的环境常常会直接影响到产品的性能和品质。而对于物理和化学制品的生产，其环境的基本需求常常与其所处的工作场所有着密切的联系。所以，要想使物理化学产物的品质得到显著改善，必须对于物理化学反应和环境进行合理的调整；这样才能更好地适应化工厂的化纤产品的生产需要，使其更好地利用化学触媒。另外，选用适当的催化剂也是非常关键的，所以必须要严格遵守相关技术的标准，以达到最大限度的生产效率；科学地处理垃圾、废液和废品，并且对于可循环利用的原料进行科学的处理，以达到了降低成本、保护生态环境、达到了“环保”目的。

3.3科学合理配置工程资源

首先是项目管理者要制定的严格的原材料质量审核标准，把握好施工质量控制要求，避免出现因施工材料质量差无法达到预期性能从而造成安全事故的发生。其次是项目管理者要结合现有技术材料来编制内容完整、全面、可操作性强的施工指导说明书，在施工指导说明书的帮助下来确保施工更加科学、完整，避免施工不按照要求而出现施工质量问题。最后是对原材料的采购渠道、技术设备进入现场的时间与方式、基层劳工的工作时间等进行详细规划，确保承包商和施工队伍按照质量控制标准实施操作，从而确保化工工程项目建设的质量。在化工工程项目建设的过程中要选拔一批专业素质高、技术水平强的专业人才，将其安排到工程质量测试、施工器材调试岗位上来，达到人才得到合理利用的目的。

结语

综上所述，化学工业仍然有着很多亟待解决的问题。要想改善化学的工艺，就必须要不断对科技进行研究。还要防止环境的污染，就必须寻找更科学、更环保的方法来维护它。这一个问题关系到共同生活与长远的生态发展。要积极进行探索，不断进行改革与突破，不断对现有化工生产过程当中出现的问题进行深入的研究与完善，以达到绿色、健康、可持续发展的目的。

参考文献

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[2]陶俊佚.化学工程中的化工生产工艺[J].化工管理,2020(20):54.

[3]李珺瑶.化学工程中的化工生产工艺[J].化工管理,2020(06):90.