化工安全管理及事故应急策略

吕润成

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摘要：当前我国化工工艺在应用的过程中本身会存在一定的复杂性，对于工艺的技术要求比较严格。因此作为化工企业需要严格的控制每一项技术，加强安全管理措施，有效的避免安全隐患问题的发生，给化工企业带来不利的影响。同时还要采取科学的事故应急管理措施，让整个化工企业全面稳定的发展。

关键字：化工企业；安全管理；事故应急

引言

化工生产所处的工作环境大多是高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀、易中毒等环境。因此，相较于其他工业生产，化工生产的危险性更大。特别是在对化工设备的安装、使用、日常检修过程中极其容易导致设备的危险源头，一旦处置不当就容易引发严重的安全事件，如有毒气体泄漏、爆炸、触电、火灾等等。这不仅会导致较大的财产损失，也容易危及职工的生命安全。可见，化工设备的安全管理属于化工企业日常管理中的中心任务，必须切实抓好，确保化工设备能够安全有效的运转。

1加强化工企业安全环保管理的意义

针对化工企业而言，经济效益的发展总是被放在第一位的。但也要注意的是，化工企业和其他企业有着显然的区别。由于化工企业的大量废气和废水，不仅对环境造成了严重的污染，而且还会对环境造成严重的损害，严重地阻碍了经济的发展，并且严重地影响了社会的稳定。在确保生产的安全性的同时，保障生产的环保性，是化工企业今后发展的重点，也是化工企业可以持续性发展的基础。如果化工企业在生产过程中不注重环保的要求，造成了生态环境的破坏，那么该化工企业面临的结局很有可能是被迫停工，或者是受到相关部门的追责。根据当下的化工企业生产状况不难发现，很多企业都不注重安全环保管理，在实际的生产活动中问题频发，许多安全环保事故纷纷涌现。有的公司不重视环境保护，在日常的生产和运营中，大量的废气和废水被大量的排出，严重破坏了周围的自然环境和生态环境。在这样的大环境下，必须加强对化工企业的安全和环境管理，加大相关的资金投入，使其真正履行应有的社会责任。同时，各大企业也应当注意到，督促安全生产环保管理工作的落实，使安全生产环保管理工作的执行得以强化，可以提升企业在社会上的对外形象，促进企业的长足发展，使得企业可以长期受益，能够获得更加长远的发展路途。

2化工安全管理现状

2.1过度变形问题

一些使用年限较长的化工设备容易出现变形问题，若继续使用，将会导致变形问题更严重，引起安全风险问题。比如，化工企业中的部分容器或管道就经常存在膨胀问题，构件也会变形，若工作人员忽视了这一点，未及时处理，就会使设备受损，最终造成安全问题。

2.2安全问题多

统计近年来精细化工生产安全事故发现,发生事故的重要原因就是存在反应热风险,反应失控容易引发燃烧或爆炸。精细化工工艺在实验室小试到中试后,便直接投入反应釜进行生产,工艺技术可靠性和工艺计算没有经过验证,自动控制缺失或水平低下,也没有正规的设计院进行设计,危险工艺的热风险稳定性评估缺失或不全面。

2.3安全环保监督力度不足

在化工企业当中，安全环保管理工作是一项具备较高难度系数的工作，其中涉及多个专业领域、多个部门的管理工作。为了使安全环保管理工作的目标得到落实，各大化工企业需要在实际的工作当中加强安全环保的监督意识，通过强化安全管理的监督工作来保证生产作业的过程中不会有缺漏的发生，提升安全环保监督的水平。在目前的化工领域中，一些化工企业在安全环保管理工作中，缺乏安全环保监督，导致了化工企业安全、环保目标不能实现。在生产经营单位内建立安全环保监督机关，并以此为契机，推动相关的安全、环境保护工作，以达到监管在环境保护工作中的突出地位。而事实与之相反，很多企业在企业发展的内部并未设置安全环保监督机构，导致了安全环保监督工作的缺位。

3化工安全管理及事故应急策略

3.1工艺设备选型

掌握可靠有效的工艺设备信息后，企业在工艺设计及设备招标采购时，应当重点关注工艺设备选型、质量功能和运行可靠性等，不断进行经济性、安全稳定性对比分析，寻求改进。根据生产运行要求、工艺安全重要性和稳定性，可以有针对性地改进工艺流程或选用国际高端品牌型号设备。有效的工艺设计技术和设备质量控过程能够使工艺设备运行的安稳性得到更大保障，不断提高工艺设备的运行稳定性，从而降低工艺及设备系统故障率，使工艺安全技术管理的目标得以顺利完成。根据一期工艺设备系统运行总结发现，氯硅烷精馏塔釜液泵故障率较高，原设计釜液泵按照一用一备设计，无法保障工艺系统运行的稳定性，故在二期项目设计时，再增加一台釜液泵，设计为两用一备用，且配置选型为国际知名品牌，提高了氯硅烷精馏塔工艺设备运行的安全性和系统稳定性。

3.2将安全责任制严格落实

完善化工企业生产过程安全要求，并且要求工作人员将生产的安全管理落到实处，企业还应该加强安全专项治理，加强生产现场的督查工作，促使安全管理的效率更高，通过安全检查能够及时发现化工企业生产过程中存在的问题，并且对于这些问题提出针对性的整改措施，提高生产力水平，为化工企业的安全生产提供强有力的基础。化工企业想要保证安全生产，首先应将安全管理责任制落实，降低安全事故发生的概率，将每一位工作人员的职责进行明确，并且监督工作人员完成安全生产中的具体任务，倘若出现问题应该由个人自主性的承担

3.3完善和更新企业安全生产制度

首先，企业需要明确安全生产工作的重要性，从而提升员工对于安全生产工作的重视程度。企业在发展过程中要明确安全生产的重要性，从而为员工营造良好的安全生产氛围。其次，企业还需要建立一套科学合理的安全生产管理制度。这套制度的建立要以实际为基础，充分结合企业自身特点与行业特征，制定一套切实可行、适合自身发展的制度。最后，企业还需要建立健全相关监督机制，促使企业自身对于安全生产制度的执行力度得到提升。要加强对制度执行情况的监督与检查，定期对制度进行修订与完善。

3.4提升安全生产管理技术水平

为了大力推进安全生产技术研发，提升安全生产管理技术水平，需要组建产业技术联盟，基于持续创新、资源利用最大化，开展深入合作。这就要求化工企业通过技术方面的研发与合作，提升安全生产管理技术相关水平。从我国化工企业在发展过程中制定的长期经济效益目标可以看出，其对共性技术相关研究的认识逐渐深化，虽然发展过程较为缓慢，但是化工企业之间基于共同目的进行的安全生产管理技术研发取得了一定的成效。当前正处于互联网高速发展的时代，对安全生产信息的整理和收集工作除了依靠传统的方式，还能通过网络完成。除了增加信息收集的途径，还要针对各类数据的来源进行判断和辨别。此外，还要重视对负责操作设备和收集整理安全信息的员工的定期培训，充分提升其工作能力。现阶段，国家正在集中力量研究和发展与人工智能相关的各类技术，已经取得了很多优异的成果。通过开展大数据分析和人工智能研究等方法，可以依据安全生产管理规范，自动将各类安全生产管理信息数据和潜在的危险事件等相关信息分类整理，并且分析出数据事件中各类安全风险和安全隐患，根据危害程度发出预警，从而降低化工企业中各类突发性事件的发生概率。

结语

综合以上内容可以看出，化工企业在安全管理的过程中要通过科学的管理方法保证整个企业安全管理工作的效果，同时也要通过合理的应急措施提高化工企业的综合水平。

参考文献

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