化工生产技术管理与化工安全生产的关系

耿庆斌

江苏君信新华安全科技有限公司徐州分公司

摘要：化工行业是我国的支柱产业之一，对我国经济发展和人们生活水平提高具有重要的意义。但是由于化工行业涉及易燃易爆、腐蚀性、剧毒性等化工产品和原料，其生产过程中会面临安全问题。随着人们对安全意识理念的不断提升，构建完善的安全生产技术体系对建设安全标准化生产企业十分重要，坚守化工安全生产底线，将“人民至上、生命至上”的理念贯穿生产的全过程中，从而保障社会生产的需求。

关键词：化工生产；化工安全

1 化工生产技术管理在化工安全生产中的重要作用

安全生产是一切生产要素的必要条件，化工行业由于其物料、产品、生产过程的特殊性，安全生产显得更加重要和关键。近年来，各地新闻媒体都曾报道过化工企业爆炸事件，不仅造成当地人员伤亡、环境恶化，还造成重大经济损失。从长远来看，毒气泄漏、毒性液体泄漏等会影响居民生命安全，造成更广范围环境破坏。从经济角度，化工企业安全生产稳定发展，有助于提高经济快速发展，提高当地税收收入。从社会角度，化工行业产品与人们生活息息相关，化工企业的安全稳定发展有利于优化人民生活质量，为日常生活提供便利。

化工安全生产中的安全隐患需要通过生产技术管理来控制，根据不同化工产品的特性、特点，运用不同的生产技术管理，对员工操作进行培训，进一步优化、完善相关操作技术，有效提高生产过程中的安全性、高效性。科学的生产技术管理能够及时发现化工产品生产过程中存在的问题，优化操作流程，提升生产技术，有利于规避隐藏的安全隐患。制定完善、科学的化工生产技术管理制度，形成完整的约束体系，使员工职责清晰明确，使生产流程完备、系统，更能保障化工企业实现长期稳定的发展。

2 化工生产技术管理和安全生产管理的现状

2.1 部分人员综合素质较低

部分化工企业追求短期的经济效益，未能建立完备、全面的化工生产技术管理相关制度。为了提高工作效率、节省时间成本，一些工作人员表面上完成所有操作流程，但操作过程未按照严格的程序进行，一方面不能保证产品质量，另一方面造成重大安全隐患。部分工作人员没有专业知识，虽经过简单培训上岗，但专业技术能力不足以保障化工生产过程在安全无误的情况下完成。因人工操作而报出的安全生产事故屡见不鲜，制定严格的操作要求并实施，是解决事故发生的有效方式之一。建立完善的化工生产技术管理体系，对工作人员进行专业培训，严格要求岗前培训、持证上岗，有利于提高工作人员综合素质，提升工作人员专业技术水平，降低员工操作过程中的风险，减少事故发生率。

2.2 化工安全生产风险较大

化工产品生产步骤多，操作流程复杂，操作过程技术要求高，每个环节都存在一定的危险性，经常出现因操作不当发生爆炸的现象。监测仪器数据准确度、操作方式严谨度等都会影响化工安全生产，制定细化的化工生产技术管理，对整个化工产品生产过程采用科学化管理，规避因操作不当、物料放置不当等造成的生产风险，为化工安全生产提供一定的保障。化工生产技术管理有助于优化生产技术，使生产过程更加科学、严谨，技术含量更高，落实到每一个生产环节，进一步保证生产的安全性和稳定性。

2.3 化工生产设备状态不够好

在日常的化工生产过程中，都需要化工设备的运行支持。化工生产设备是化工生产过程的重要组成部分，直接影响着生产效率。如果不重视化工生产设备的生产状态，对生产设备维护保养不当，会造成生产效率下降，设备故障问题频繁发生，甚至会发生各类安全危险问题。

3 加强化工安全生产技术管理与安全生产的措施

3.1 强化企业员工安全意识

化工安全生产技术管理的有效实施需要所有人员的配合和执行，强化企业员工安全意识是实现化工安全生产技术管理的首要任务。从企业负责人、高层管理人员到基层操作工都要培养安全意识。没有安全意识，再严谨、细致的安全生产规范也是摆设，无法发挥作用。建立警示制度，总结并学习近年来化工企业因缺乏安全意识、操作不当引发的安全生产事故典型案例，每月进行集中警示教育，时刻提醒大家做好安全防范，警示化工安全生产无小事。

3.2 提高员工综合素质

一些化工企业一线车间的员工未接受过专业知识教育，通过简单的介绍和自我学习的操作流程进行生产，这样会造成生产过程存在安全隐患。提高员工的综合素质，有利于降低安全生产风险，提高生产效率，确保产品质量。建立岗前培训、年度学习提升制度，不断优化员工专业技术，不断提高员工专业能力，使员工操作更规范、安全，遇到特殊情况可以用专业知识处理。实行“师带徒”制度，将理论与实践相结合，增加员工专业知识储备的前提下，提高动手实践能力。

3.3 完善安全生产管理制度

无规矩不成方圆，只有制定完善的管理制度并严格、有效落实才能够体现制度的价值，实现有效管理，使化工生产技术管理逐步渗透到化工安全生产的每个步骤。经过调研、聘请专家审核评估、实践检验等步骤对管理制度进行审查，制定科学、完善且符合企业实际的管理制度。实施“奖优罚劣”，对严格遵守制度并对制度落实作出贡献的员工进行奖励，对违反管理制度的员工采取一定的惩罚，不断优化员工管理制度，逐步形成企业员工自觉遵守管理制度的局面。

3.4 构建信息化化工生产技术管理体系

在信息化、智能化互联网时代，各行业各领域的自动化和智能化生产水平逐渐提升，化工生产企业大范围引进计算机、大数据和自动化联锁等技术，建立人员定位、智能监控、自动锁等技术，来构建企业的信息化化工生产技术体系，用先进的生产技术保障生产成品的质量、效率和经济效益，促进化工生产企业的安全标准化建设。

具体而言，化工产业信息化生产技术管理体系其本质是利用现代化的自动控制设备、计算机设备、联锁监控智能化设备等，对化工行业全流程进行智能检测生产活动，提前预测化工生产过程中各类安全风险预警，降低生产事故的发生，将安全生产风险降到最低，从而降低化工行业在生产过程中不必要的人员伤害和经济损失。

3.5 加强生产机械设备的维修保养

化工生产机械设备是化工生产的重要组成部分，加强机械设备的维修保养，对保证化工设备的稳定性、安全性和保障企业正常的生产运行具有重要的意义。同时应根据生产需求及时引进自动智能化程度更高、更先进和功能更完善的设备。强化人员培训，重视设备操作人员的岗前培训和日常技能培训，将技能和安全培训贯穿日常管理中。使之能在发现故障问题后及时处理各类设备故障和安全问题，降低生产设备出现故障的概率，降低生产事故风险。例如化工生产所涉及高温高压、强腐蚀性物料，对运行设备的腐蚀问题，操作人员需要根据生产过程设备各项参数数据，判断出生产设备的故障问题，及时对生产设备进行维修保养。

4 结语

一切事物面前，安全第一，只有安全才能谈经济，只有安全才能谈发展。化工行业若要安全生产，既要保证企业员工具有较强的安全意识，又要保证企业有科学规范的管理制度。要明确化工生产技术管理与安全生产之间是相辅相成、相互促进的关系，在安全生产中不断优化生产技术管理，提高生产效率、质量，用生产技术管理为企业安全生产保驾护航。企业要加强学习，不断升级管理理念，提高员工整体素质与生产技能，运用有效的管理技术，使企业安全、稳定、长远发展。

参考文献

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