化工生产技术与化工安全

庄甲波

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摘要：在化工生产中，安全生产是最基本的保障，因为在化工生产中，存在着大量的易燃、易爆和有毒物质，以及大量的高温、高压装置，所以，在日常生产流程工作中，如果没有对其进行有效地管控，那么就会埋下一些潜在的安全危险，从而对企业的安全运作造成了一定的影响。如果没有安全生产这一坚实的基础，那么就很难让现代化工生产企业顺利地进行下去。要想发挥出现代化工企业生产的优势，就需要将安全生产的各项指标全部实现，从而促进生产的长期、安全和持续地进行。所以，要主动明确化工安全生产事故的原因，并在此基础上，提出有针对性的对策，确保整体的生产流程更加可靠和安全。

关键词：化工企业；生产技术；化工安全

引言

化工工业品是一种工业附加值很高，涵盖的领域也很广泛。粗略化工产品包括：石油的成分溶解，煤化工产品等，精细化工产品包括：医疗方面所使用的药品，化工涂料等，以及一些化学属性材料，化妆品，食品添加剂等。化学物质在人们的生产和生活中起着至关重要的作用，因此，对化学物质进行技术优化是当前化工领域研究的热点问题，通过技术的优化，有助于提高居民的生活质量和国家经济发展水平。

一、化工安全生产的必要性和基本要求

（一）化工企业安全生产的必要性

化工是国家经济发展的核心行业，由于其生产流程的复杂程度，在生产流程中存在着许多潜在的安全隐患，其中的设备隐患和制度缺陷都会引起安全事故。从本质上来看，化工厂从最初的创建到最后的生产，需要经过多个步骤，仅仅依靠国家的环保部门和安监部门来进行管理是不够的，因此，强化化工企业的安全生产是非常重要的。与此同时，在进行化学生产的过程中，安全生产是一个基本的前提条件，因为化工生产的产品中含有很多易燃、易爆等材料，还有很多内部含有高压、高温的设备，所以，整个过程都是非常复杂的，如果对此进行了很好的管理，或者是在生产过程中出现了一些错误，都有可能导致重大的安全事故。通过大量的实际工作，得出结论：没有了安全的生产，就很难保证现代化工行业的健康发展。除此之外，在化工生产的过程中，需要将现代化化工生产的自身优势充分地体现出来，要完全做到安全生产，要一直保证生产连续性、稳定性运行，如果出现了事故，就会导致企业难以正常运行，对整个生产能力造成一定的影响，造成严重的经济损失。在化学生产中，安全生产是非常重要的一环，化工新产品的开发和试生产必须从根本上解决这个问题，不然就不能投入到生产中去。

（二）化工安全生产的基本要求

化工生产是一种高危险行业，其安全管理是非常重要的，为了从根本上确保安全风险控制，必须主动把握好安全生产的基本要求，具体表现为：一是要有足够的强度。为了从根源上确保化工设备能够长周期、稳定和安全地运转，需要最大程度地确保各个机械设备部件拥有足够的强度。首先，需要初期设计和制造单位对质量关进行严格地把控，从本质上来解决各种安全问题，特别是对于压力容器，需要严格按照有关规定来进行全面的贯彻和执行，严禁生产出不合格的产品。另一方面，实际操作人员要严格执行岗位责任制，严禁超温、超压等工作，并要定期进行机械设备的检测，尤其是在化工设备达到使用年限后，要及时进行升级更新。

二、化工生产技术管理现状

通过对化工安全生产的研究背景进行分析，我们可以看到，在化工安全生产管理中，存在着三个显著的问题。首先，管理环节复杂，耗费的时间比较长，这就造成了对化工生产技术的支撑作用被削弱，并使全过程生产不规范化的弊端被凸显出来。因此，制度的完善首先要有一个合理的标准。同时，也造成了化工生产技术和化工安全生产的不协调。造成了化工生产技术管理适应路径的分割。其二是管理体系不健全，工作分工不清晰，相互交叉作业时，往往出现工作混乱。再三是，管理者的管理观念比较差，在现实工作中，当出现突发情况时，管理者往往会不作为，缺少责任感，他们的行动与安全生产的理念背道而驰，从而无法达到实现化工安全生产的目标。

三、化工设计安全问题控制建议

（一）加强安全宣传

因为化工本身的特殊性，所以有关工作人员必须把安全作为首要任务来对待。然而，大多数工作人员由于自身的知识和技能的限制，无法对化学反应的处理方式和技能进行熟悉，不懂得怎样制定出应对化工问题的安全措施。因此，对化工管理者来说，必须对安全问题给予足够的关注，并加大对其的宣传力度。一是管理者要经常巡视有关的安全设施，避免发生意外；在此基础上，加强对人身保护设备的检验。此外，管理者亦须加强员工的安全培训，以加强员工的安全观念，充实员工的安全知识，提高员工的安全问题处理能力。同时，将有关化工安全的相关内容印制宣传册，发放到员工手中，便于员工进行学习。

（二）加强生产环节的监督

通过对员工进行督导，可以使员工的工作更高效、改善员工的工作作风，从而为员工创造更好的工作环境。化工业是一项风险很大的工程，在其中一个步骤中一旦出错，将会导致工程的总体进程受到严重的干扰，从而导致材料的浪费和经济的损失。另外，生产工作对设备和材料的要求也很高，必须确保材料的品质达到生产的标准。这就需要有关部门加大对材料的检验力度，特别是对生产前的材料检验。对不符合要求的材料进行及时处置，以确保生产工作的正常运行。

（三）强化原料管理意识

有关部门应按照化工操作方法的要求，对原料进行科学、合理地选用。挑选好了材料，要将材料保存好，在搬运时，要避免材料外溢。有些物质是带有剧毒和腐蚀性的，一旦泄漏就会引起很大的危害。另外，有些材料必须在阴暗处存放，因此在运送时，应特别留意运送车辆的遮光性能。材料的保存直接关系到总体工作效率和材料的性能，将材料归类，便于督导人员核查材料的存量，并及时对稀缺材料进行补充。另外，对于员工来说，也是一种便利，员工可以按照化工所需的材料，直接获取材料，从而减少了因为寻找材料而耽误了生产进程。

（四）提高设计人员的综合素质

设计者的整体质量如何，直接关系到化工生产能否成功进行。只有充分认识到设计者在化工生产过程中的角色，不断提升设计者的整体素质，才能真正地发挥设计者在化工过程中的重要作用。因此，强化对设计者的培养，是提升设计者整体素养的一条行之有效的途径，也是一项重大措施。首先，管理者要对各层次的化工设计者进行评估，以掌握他们在化工方面的专业技能和专业知识，并对评估的成果进行汇总。其次，针对各层级的员工进行多层级的培养，直至员工的整体素养满足了化工的需要，方可将工作分配给员工。为了调动设计者的学习积极性，提高设计者的学习效率，改善设计者的学习环境。对于有好的学习态度和有好的学习成果的设计者，给予一定的奖励，这样既能激励设计者更加努力地学习。

结论

化工业对国家的经济发展和人民的生活品质都有很大的影响，所以要想让化工业的发展更好，就必须让有关部门对化工设计进行更多的关注和控制，同时还要对化工中的原材料进行严格的管理，同时还要提升设计者的整体素质，还要对其进行全面的训练，这样才能保证化学设备的安全性。

参考文献：

[1]李鑫.化工设计中安全危险的识别与控制探讨[J].化工管理，2019(20):1.

[2]许少华，德泊亭.浅谈化工设计中安全管理危险的识别及其控制[J].化工管理，2019(29):1.