基于现代煤化工设备管理及维护保养技术分析

张晓刚  冯林海

（陕西榆能化学材料有限公司 陕西榆林 719000）

摘要：随着我国经济和科学技术的发展，与煤化工有关的装备的发展空间也随之增大，目前，对煤炭资源的需求日益增长，促进了煤炭工业的规模化发展，在发展的过程中，所用到的装备也逐步多样化，比如，利用高质量和科学的煤炭化学装置，可以持续地提升工业的生产效率，同时也可以使企业的有关管理工作得以顺畅地进行;然而，在长时间的运行过程中，煤化工设备存在着大量的设备老化、破损等问题，所以，企业要加大对设备的维护力度。

关键词：现代煤化工设备；管理维护；保养

一、煤化工主要设备的概述

（一）气化炉

在煤化工企业的发展中，所采用的主要设备是气化炉，它是一个关键的设备，在应用气化炉时，利用该设备将煤粉进行转换，生成合成气，再经过多条工艺处理，例如压缩处理、提纯处理等，就可以生成化学品，例如，甲醇产品或乙醚产品等。在气化炉的设备中，包括了炉体、出灰口等各种结构，在进行工作的时候，采用气化炉能够对燃烧废物进行有效的利用，达到节能的目的，并且能够建立一个合理的循环系统，确保能源能够重复使用，也能够更好的解决燃烧过程中的问题，避免生成的废弃物对周边的环境造成影响。随着时代的发展，汽化炉的装备也在进行着相应的改善，许多企业采用了锅炉技术，并引入了先进的装备，例如，红外型汽化炉，通过燃烧装置，能够将能源进行合理的转换，同时还能够通过某些清洁装置来改善周围的环境，同时还能够延长汽化炉的寿命，改善其性能。

（二）汽轮机

至于汽轮机，汽轮机是一种动力型的设备，在使用汽轮机时，可以通过高温、高压的方式，对煤进行加工，从而达到天然气的合理转化。在蒸汽涡轮式煤炭化学装置中，其内部包含有一个转子，当其转动时，便能生成所需的功率，因此可用于煤炭发电的电站。蒸发器的工作方式是燃烧煤炭，产生的巨大的能源，经过相应的加工，就会产生出机械的作用，经过相应的加工，可以实现各种能源的转换，这也促进了煤化学的新的应用。当前，汽轮机表现出了各种各样的类型，将其结合起来，可以将其分为许多类型，采用同样的方式，也可以获得不同的功能，通过汽轮机的各个结构，达到持续的蒸汽流，从而促进了设备的生产功率的提高，产生足够的热，确保了设备在运行的时候能够顺利地进行。

二、有效的现代煤化工设备管理及维护保养的策略

（一）合理选择相应的设备

就当前的煤化工企业来说，要根据企业的生产情况、特性或需求，来选择合适的设备型号，使每一台设备都能够发挥出最大的功效。制定行之有效的生产规划，充分利用设备特点，保证设备的选择符合企业的发展情况，这样就可以进一步提升设备的利用效能，延长其利用寿命，保证煤化工企业的安全生产。此外，现代化煤化工企业还应当构建出一套专门的设备管理体系，对相应的管理制度进行制订，对有关工作进行监督，对日常的检查工作和巡检工作进行监督，组建一支专门的设备管理队伍，并将高素质的工作人员纳入到这支队伍当中，对设备的运行状况进行实时监控，并对有关的工作进行及时的记录，对配套的档案机制进行完善，确保各项工作可以有序地进行，从而为企业的发展提供一种有效的保障。

（二）设备管理

第一，建立多层次的管理技术，确保煤炭企业高效生产，包括适当的设备管理和维护技术，是现代煤炭企业发展的前提条件。应根据分级原则采用典型的分级管理方法和有针对性的管理方法。例如，高水平的煤炭企业应采用更专业、更公平、更科学的核心设备管理模式;对于相对过渡性设备，在标准化设备评估的关键阶段也应采用适当的控制方法。即使是较低级别的一般办公设备也不能忽视这一级别硬件的作用[2]。第二，引进工程设备管理系统模型。在现代煤炭化工设备管理中，现代计算机技术、信息技术等数学原理可以有机地与系统工程相结合，运筹学理论支持现代煤炭化工设备的系统管理。在许多情况下，系统管理可以合理地分析和管理现代煤炭化工设备相关信息，分析和开发设备相关系统。为了实现这一目标，必须考虑到实际情况和可行性，以及随后对控制系统的支持和设备的可靠性。经过广泛考虑，可以制定有效的管理策略。第三，加强日常管理工作，开展有效检查工作，完善设备管理支持机制，包括运行维护系统，根据实际管理工作配置专家，制定设备维护计划和目标。进一步完善部门职能，加强各部门沟通合作，建立有效的规划和预防体系。

（三）强化设备维修技能

在当前的发展时期，由于新的煤炭化学装置在生产和使用中，许多零件都存在问题，这些零件极易受损，而且随着时间的推移，受损的情况会越来越严重，这将会造成装置在运转的时候，产生一些安全性问题，并且在运转的时候，还会产生一些不好的故障，造成装置无法精确的运用在生产上，从而使装置的运转性能下降，影响生产的产出和品质，妨碍工作的进行。对于以上问题，假如在设备上发生了这种不正常的状况，那么就应当立即采取一种合理的保养方案。第一，企业要安排相应的管理人员，制订符合现实的保养方案，逐步提高有关人员的综合素质，在规划的过程中，要确保对设备的部件进行有效的管理，促进正常的保养工作。第二，要健全和完善设备维修管理，同时，要对检测修理的质量进行有效的约束，保证在生产过程中，设备的总体运行状况是安全、稳定的，管理人员要根据实际情况，制订出行之有效的修理计划，确保设备在规定的周期内进行维护，并要制订预备计划，以便更好地处理由于技术人员的不同而造成的质量问题。第三，要建立一套完整的人员评价制度，使其更贴近工作效果，保证设备维护工作向理性的方向发展。

（四）完善相关管理机构

当煤化工设备使用后，企业应当制订有关的文件，重点是对其进行详细的规定，对设备的管理计划和设备的总体防范措施进行详细的说明。另外，企业还应当建立一个专门的机构来负责这些工作，并设置专门的管理人员，对设备进行严格的管理。而作为整体的工作人员，在使用了设备以后，要及时的将设备的运行状况进行记录，将责任划分到每个工作人员，让他们明确自己的职责，促进企业工作的有序进行，提高对设备的维护和管理工作的力度[3]。关于煤化工的设备，在开始运行以前，必须要进行详细而全面的测试，以便对其进行调试，这样才能确保能够快速地找到其中的问题，确定问题的存在与否，在确定所有的问题都正确之后，再通过设备来进行工作，并将其实际运行的情况进行详细的记载，在运行的时候，若有一项发生了问题，就要立即向相关部门汇报，具有安全问题的设备不能被采用。相关技术部门在接到信息后，要针对问题产生的根源，制定出一套科学的维修方案，在最短的时间内解决问题，避免出现延迟生产的现象。要注意的是，一旦对设备进行了应用，就必须做好记录，并要完成使用的数据的登记，对于维修人员来说，要在规定的时间内对设备进行全面的检测，根据操作者所创建的数据，为自己的工作提供依据，对设备在使用的环节中可能存在的问题进行分析，并对每个部分进行仔细的检查，若有异常，则进行部件的替换，确保设备在实际运行中的整体质量是满足企业的使用要求。

三、结语

总之，要确保煤化工装置的稳定性，就必须注重对装置的管理，加强对装置的维修和维修，而装置的稳定性和安全性是影响装置的经济效益的重要因素，因此，企业的管理人员应当把装置问题放在第一位，做好装置的管理，提高装置的维修和维修技术，通过装置的良好维修方法，确保装置的正常运行，提高维修人员的素质，从而达到标准化的管理。

参考文献

[1]现代煤化工企业设备管理的探讨与实践. 乔元.设备管理与维修,2020.

[2]维护保养技术在煤化工设备管理中的应用. 王亮.设备管理与维修,2019.

[3]关于征集“首届煤化工关键设备管理与应用创新交流会”论文的通知[J]. .煤炭加工与综合利用,2015(04).