化工设计与安全评价对化工安全生产的影响探究

赵晓伟

陕西润中清洁能源有限公司  陕西 咸阳 713600

摘要：在化工行业中，安全生产是企业的重中之重，只有保证化工企业在生产过程中能够有一个良好的安全环境，才能使企业在激烈的市场竞争中取得优势。在化工行业中，安全评价是对化工生产的整个过程进行一个全方位、全过程的评价，包括了各个阶段、各个环节。安全评价是为了保证化工生产过程的安全性、可靠性，并对化工生产进行一个监督管理。化工设计与安全评价有着密切联系，只有将两者进行有机结合，才能保证整个生产过程的安全性。对此，本文将从以下几个方面出发，详细阐述化工设计与安全评价对化工安全生产的影响及对策，以期能够为相关从业人员提供一些必要的参考。

关键词：化工设计；安全评价；化工安全生产；影响因素；对策研究

前言：在化工生产中，由于生产的特殊性，需要通过多种不同的方式来提高化工产品的生产效率，因此在化工产品生产过程中，相关人员需要对生产流程进行严格的控制，以避免发生安全事故。同时由于化工产品具有一定的危险性，在进行化工产品生产时需要做好相应的安全评价工作。社会经济的不断发展和科技水平的不断提升，为化工生产提供了新的发展机遇和空间，为我国化工行业带来了新的发展机遇。但是在现阶段我国化工行业发展过程中还存在一定的问题和不足，为了更好地促进我国化工行业健康稳定发展，相关人员需要积极采取有效措施来保证化工设计与安全评价工作有效开展。

一、化工设计与安全评价对化工安全生产的影响

（一）危险化学品的安全管理

目前，我国危险化学品的生产和储存等方面的管理工作，仍然存在较多问题，影响着化工生产的安全。例如，在储存方面，由于部分化工企业没有设置相应的安全设备设施，导致危险化学品的储存存在较大安全隐患。例如，部分企业在危险化学品运输过程中，没有对其进行分类管理，导致危险化学品的运输过程中存在较大安全隐患。同时，在危险化学品的使用方面，部分企业存在违法违规行为。一些企业没有按照国家相关规定进行危险化学品的使用，导致一些剧毒物质对人类造成伤害。此外，在危险化学品生产方面，部分企业没有对危险化学品生产过程进行严格监管，在进行化工生产时，由于没有按照相关规定对其进行安全评价等。

（二）化工企业的环境保护

化工企业在进行生产时，会产生较多的废水、废气、废渣等废弃物，如果不能得到妥善处理，会对周围的生态环境造成一定的影响。所以，化工企业在进行生产时，必须要重视环境保护工作，采取合理的措施对环境进行保护。在实际生产过程中，企业应该制定出完善的环境保护方案，对可能造成环境污染的物质进行充分、全面的分析，并在此基础上采取相应的措施加以处理，使其不再对周围的生态环境造成影响。

（三）电气设计与安全评价

化工企业在进行生产时，对于电气设备的使用频率较高，电气设备一旦出现故障，将会导致化工生产事故的发生，所以，必须要加强对电气设计工作的重视。但是，从目前来看，我国在电气设计方面仍然存在较多问题。例如：化工企业在进行生产时，需要使用大量的化学药剂进行化学反应，如果化学品发生泄漏现象，将会导致化工企业发生爆炸等安全事故。因此，必须要加强对电气设计工作的重视程度，做好电气设备的检查和维护工作，避免化学品泄漏现象的发生。另外，还需要在化工企业中设置气体检测装置，及时发现化学品泄漏问题并加以处理。

二、利用化工设计与安全评价提高化工安全生产的策略

（一）重视化工设计

化工设计是化工企业进行生产的基础，也是保证企业生产安全的重要保障。在进行化工设计时，需要重视相关问题，将化工生产的安全性放在首位。首先，需要对整个化工生产过程进行统筹考虑，根据具体情况来合理设计工艺路线以及设备类型，并对材料、产品等进行充分了解。在设计过程中要考虑到可能会出现的问题，并提前进行预防。其次，在进行化工设计时需要注重对成本的控制，将节约成本放在首位。因为如果化工企业没有将成本控制好，那么就会在很大程度上降低企业的生产效益，同时也会增加生产的安全隐患。最后，需要重视对事故处理的程序进行优化，可以采取有效措施减少事故发生频率。企业在实际操作中要做到安全与生产并重，通过有效措施保证企业生产安全性。同时需要重视对安全评价工作的重视程度，将其作为一项重要工作来做。

（二）加强安全评价

企业在生产过程中，对安全评价的重视程度是影响安全生产的重要因素，只有加强对安全评价工作的重视程度，才能保证企业在生产过程中的安全性，避免因为安全问题而出现安全事故。首先，企业应该对自身生产的设备进行定期维护保养工作，并建立起完善的维护保养制度，对生产设备进行定期检查与维护，保障生产设备能够正常运转。其次，企业需要对危险源进行定期评价，并对其风险程度进行评估与分析。最后，企业应该根据实际情况选择合适的评价方法来对化工设计与安全评价进行分析。例如：可以采用经验判断法、类比法等方法来对危险源进行评价，并根据分析结果制定出合理的整改方案和防范措施。

（三）保证化工设计的合理性

在化工生产中，需要设计出科学合理的工艺路线，这样才能保证化工产品的安全性。在化工生产过程中，如果工艺路线设计不合理，就会导致产品质量不达标。为了保证化工产品的质量，就需要对生产工艺进行优化，以提高产品的安全性。在优化工艺路线的过程中，需要遵循以下原则：首先，优化原料的选择，选择安全性较高、质量较好的原料；其次，科学设计反应釜；最后，合理选择反应条件。在化工生产过程中会涉及到很多有毒有害物质和易燃易爆物质，如果不能对这些物质进行合理控制和处理，就会对周围环境造成破坏。为了避免这些问题出现，就需要在化工生产中遵循安全第一原则、预防为主原则和最小损害原则。在设计化工生产过程时要遵循安全第一原则和预防为主原则，保证产品的安全性；要从实际情况出发选择合理的反应条件；在选择原料时要考虑其安全性；在化工生产过程中还要对原料进行妥善处理。另外还要加强对操作人员的培训工作，以提高他们的专业技术水平。

（四）严格控制危险因素

为了保证化工企业生产安全，相关人员要严格控制危险因素，建立完善的安全管理体系，对于可能存在危险的设备、管道以及工艺路线要加强管理，及时对其进行维修和更新，避免因设备或管道损坏而导致的安全事故。同时还要制定相应的应急预案，并定期进行演练，确保发生事故时能够及时采取相应措施。对化工设计与安全评价过程中发现的危险因素进行综合考虑，制定出符合实际情况的应急方案。同时还要加强对危险源的辨识工作，并制定出相应的应对措施。除此之外还要加强对安全评价结果的应用，对于存在问题的地方要及时进行改进，在改进过程中要充分考虑到安全性因素，以保证化工企业在生产过程中能够及时发现问题、解决问题。

（五）规范安全生产技术操作

在化工设计与安全评价过程中，安全操作规范是十分重要的，这就需要在施工时严格按照规定来执行。尤其是在使用化工设备时，要严格按照安全操作规程来进行。同时，工作人员在操作过程中还要对化工设备进行定期检查和维护，对设备进行定期更换，这也是保证设备安全性的重要手段。同时，还需要注意的是，在生产过程中还要经常对化工设备进行清理和维护，以防止因设备问题而导致的安全事故。此外，企业还需要不断加大资金投入力度，并不断引进先进技术和人才，这也是提高化工安全生产的重要手段。只有不断加大资金投入力度，才能确保化工设计与安全评价工作的顺利开展和运行。通过这些措施的实施，可以有效提高企业生产效率和经济效益。

总结：总之，通过对化工设计与安全评价工作的有效开展，可以帮助企业建立完善的管理体系，对化工生产中的各种风险因素进行全面管控，进而降低由于生产环境因素导致的安全事故，同时提高化工企业的经济效益。因此，企业要重视化工设计与安全评价工作的开展，制定完善的管理体系和管理制度，并加强对人员、技术和设备方面的培训，提高其综合素质。同时，还要加强对安全评价工作的重视程度，积极开展相关研究工作，有效提升化工企业在安全评价方面的水平。

参考文献：

[1]龙镜生,程冬红.化工设计与安全评价对化工安全生产的影响[J].化工设计通讯,2023,49(01):150-152.

[2]吴娉,徐唯唯.化工设计与安全评价对化工安全生产的不良影响[J].化工管理,2022(33):105-108.

[3]蔡建华.浅谈化工设计与安全评价对化工安全生产的重要影响[J].当代化工研究,2022(08):103-105.

作者简介：赵晓伟，男，汉，本科，助理工程师，化工工艺，陕西润中清洁能源有限公司。