化工安全技术与安全控制分析

孟红杰

山东鲁北企业集团总公司  山东 滨州 251909

摘要：化工行业是我国重要的基础产业与支柱产业，随着我国经济发展向高质量转型，化工行业也开始面临更加严峻的发展形势。由于化工行业行业自身的特点和复杂性，其安全管控工作越发受到生产企业及政府监管部门的重视。但是，就目前的情况来看，国内化工安全技术与安全控制工作在实际操作过程中还是存在一些不足。文章对化工安全技术的具体应用进行分析，然后探讨化工安全控制的优化措施，以期为相关设计工作的开展提供一定参考。

关键词：化工；安全技术；控制

引言

一直以来,我国化工企业生产安全事故频发,保障化工企业安全生产引起我们的高度重视,然而对于安全设计是否合理却被很多人忽视,因而,对化工企业安全设施的设计进行相关安全设计诊断显得十分关键。

1化工安全技术的具体应用

1.1安全仿真技术

随着经济的发展和科学技术的进步，化工安全仿真技术得以在化工生产环节中广泛应用，为化工生产活动出现的问题进行总结和复盘提供了技术方面的支持。化工安全仿真技术本质是三维仿真模拟技术和虚拟现实技术的有机结合。该技术主要以虚拟现实技术作为基础，以特效虚拟和可交互性的特点作为展现手段，可以将过去在化工生产过程中出现的问题和流程进行场景的重现，使生产环节相关管理者以及技术人员能够对所造成安全事故的原因有清晰和确定的认识，对于相关安全问题做出深度的分析和研究，对于此类影响因素做出有效地预防和补救措施，进一步完善生产环节的安全控制和管理，有着较强的操作性和灵活性，对化工生产经营活动起到了重要的安全保障作用[4]。同时，安全仿真技术除了能够对过去出现的安全问题进行分析和复盘之外，还能够通过虚拟和交互的特点，为石化企业相关管理者和技术人员提供安全风险问题演练的真实场景模拟，从而能够得到风险预案，有利于加强对于石化产业生产经营活动安全问题的预防工作。

1.2储罐防控技术

储罐是化工生产过程中必不可少的设备之一，它是一种特殊的储存物质的容器，对其的安全防控非常重要，如果防爆开关出现火花、进出口阀门的严密性没做到位、压力表安全位置不合理，都有可能引发爆炸事故的出现。储罐防控技术是化工安全技术中非常重要的一项内容，其目的就是为了保证储罐的使用安全，确保化工生产活动的顺利展开，在具体操作过程中，通常需要先构建一套科学系统的防控体系，并制定一系列的预防方案，然后再结合化工企业生产情况定期对储罐结构完整性和密封性进行全面检查，同时还要剖析储罐中气体置换是否完全，以保证其整体的安全与稳定。

1.3故障诊断与监测技术

化工企业在生产期间，如果出现异常情况或者是非正常运行状态，工作人员不要焦急、惊慌失措，需要沉着、冷静、认真分析，并积极、主动地寻找解决问题的办法，及时有效地处理问题。依托科学技术的作用和力量，科学地使用故障诊断以及监测技术，对化工生产作业全过程进行有效地监测与诊断，及时发现化工生产活动中所存在的问题，制定出科学的方法，将问题有效解决，也为后期各项生产活动顺利进行打下基础。定量模型故障诊断技术、过程历史故障诊断技术、数据驱动故障诊断技术等凭借自身强大的优势与特点，已成为故障诊断技术中使用最为频繁的技术。如果这些故障诊断技术能被有效地应用到生产过程中，那么可以将生产过程真实的运行状态显示出来，可成为工作人员最得力的“助手”，工作人员能及时发现生产过程中所存在的问题，再依托科学的管理方法以及技术，将问题妥善处理。

2做好化工安全控制的有效措施

2.1提升员工安全意识

要想真正将安全管理工作落实到化工生产过程中，就需要企业相关管理人员积极推动内部员工的安全教育和培训工作，树立生产员工和技术工作人员先进的安全意识，将安全生产作为企业发展的首要工作，企业领导者和员工都要认识到化工生产活动必须在安全控制下才能够正常进行。因此，化工企业应该采取多种方式为内部员工提供安全教育学习的机会，通过邀请安全教育领域的相关专家开展讲座，进行各项生产环节的安全指导工作，提升员工对于生产过程中安全技术的熟练使用，提高化工生产活动的安全性和可靠性。同时，化工企业要重点做好人才和岗位的匹配工作，对人才特点进行科学评估，提高岗位的匹配度，能够充分挖掘员工的个人价值，全面落实个人职责，为化工产业营造一个安全合理的生产环境。

2.2完善安全管理体系

安全管理体系是安全管理的软实力，没有好的管理体系，再安全的硬件都无法保证企业安全。安全管理体系包含管理机构、人员、制度、文化、现场管理、安全风险管控与隐患排查、教育培训、应急管理等。完善安全管理体系需要从机构、人员等以上各方面进行全面提升。设置好企业安全管理机构，对于危化品企业需要设置专门的安全管理机构，专职安全管理人员。安全管理人员需要通过考试合格才能上岗作业。做好企业的双体系建设，对于安全风险管控和隐患排查落实落细，将安全风险关口前移，提升安全水平。加强企业安全文化建设，例如可以通过安全文化漫画展、安全文化集中营、安全文化宣传周等形式进行安全文化的建设与宣传，建设企业独特的安全文化。提升企业应急管理水平，完善应急救援机构、应急预案、应急物资准备，不断进行应急演练、应急评估，强化企业的应急管理水平。

2.3制定安全事故预防和应急预案

众所周知，化工生产具有较强的危险性，存在很多的外部影响因素，制定安全事故预防和应急预案，是保障化工安全生产、减少安全事故产生的重要举措。因此，在具体的实施过程中，应根据化工企业实际情况，对设备、人员等方面的危险因素进行评判，并以此为依据制定安全事故预防和应急预案，以保证整个生产的安全性和稳定性。其次，需要进一步提升人员的安全意识，加大对应急事件的管理，尤其是在设备运行、技术应用的过程中，更要分析其中可能存在的隐患，并对安全风险进行等级划分，结合实际情况科学制定有效的防范举措。最后，还需要聘请相关专家，对化工企业构建的风险模型以及安全风险管理体系进行评估，确保符合相关要求，从而保障化工生产活动的安全开展。

2.4提升工作人员的业务能力

首先，需结合化工企业生产中所提出来的要求，确保每一位工作人员都能够明确安全生产管理的目标，基于生产质量提升的同时，加大对安全生产工作的力度，始终坚持“以人为本”的原则，将所有生产安全事故隐患全部消除。其次，以主动、积极的态度，组织安全教育培训与考核，保证企业中的每一位工作人员都有较高的综合素养与工作能力，为化工企业安全生产打下坚实基础。最后，定期开展生产安全事故应急救援预案演练，也是安全管理工作中重要的内容。通过定期开展生产安全事故应急救援预案演练，可以确保在发生生产安全事故之后，相关工作人员能够快速、科学的反应，切实做好生产安全事故的应急处置工作，确保生产安全事故不会产生较大的影响。

结语

总体来说，化工企业在开展技术管理以及安全生产管控的过程中，需要采取科学、完整、全面的管理措施，明确在当前生产管理控制过程中的各项安全指标、安全管理规章制度，结合标准化的管理策略以及动态化的管理思维，实现对其中各项安全指标、技术指标的全方位控制，从而提高化工企业的综合生产品质、生产效率。

参考文献

[1]唐路路.化工安全技术与安全控制分析[J].化工设计通讯，2022，48(08)：143-145.

[2]姚春燕.加强安全技术管理提升化工安全水平[J].清洗世界，2022，38(05)：176-178.

[3]唐金文.化工安全技术与安全控制分析[J].现代工业经济和信息化，2021，11(07)：206-207.