浅析机械与机械制造

迟少斌

210204198307096759

摘要：现如今，我国机械制造技术的发展已经不断完善，但国内制造业要想在国际市场上占据稳固地位，就必须选用更强的技术，全面利用信息软件和云技术，促使我国机械制造技术得到良好发展。传统式的手工制造生产加工技术性已逐步被如今的机械制造技术所替代。如今在我国机械制造技术发展非常快速。因而，为了更好地更好的推动机械制造业发展，在我国科技人员也必须增加自主创新幅度，确保技术含量，使其能够更好地服务于我国社会发展。

关键字：机械制造；技术；工艺

引言

针对机械制造而言，要是没有好的设计方案，是不太可能出好产品的；一个好的方案设计，沒有优秀的生产技术是难以达到相关水准的。因此，设计方案和制造的相互关系是紧密联系的。针对机械制造而言，设计方案是前提条件，也是关键标准。沒有设计方案，就沒有生产制造。在整体生产制造环节中，设计是一个关键内容，对产品品质和易用性起着关键作用。在现阶段的工业生产科学研究中，对当代机械结构设计和机械制造技术的科学研究处在十分火热的环节，这来源于人们日常生活与机械设备的密切联系。专业人士对这一领域十分重视。根据剖析当代机械设计和机械制造技术的现况及其有关的优秀技术，科学研究机械制造业的现况，从而剖析下一步的发展线路，并提出行之有效的提议。

1机械制造技术和机械制造工艺特性剖析

1.1灵活性

对传统机械制造业展开分析，统一生产、总数大、生产种类单一的特性较为突显。机械制造业在不断发展中，也渐渐展现出灵活性发展趋势。

1.2多元性

随着现代科学技术发展，特别是在我国信息科技逐渐提升的优良局势下，人民日常生产和生活习惯发生了很大的转变，主要体现为个性化、复杂化和多元化。人民期待根据商品来主要表现这些特性，这对机械制造业提出了更高的规定，机械制造业要确保产品品质和售后维修服务，与此同时要有一定的层次性和舒适度。

1.3全球性

伴随着商品经济的迅速发展，经济全球化对机械制造业产生了一定影响，尤其是资源分配全球化，促使国内外企业实现跨国合作。商品中的大多数原料来源于不一的国家地域，大部分零部件由不一国家生产制造，进一步实现资源的有效划分和具体运用，并能有效节约成本，推进与世界各国加工制造业的良好协作。

2机械制造技术与机械制造技术的关联性

从某些视角可以看出，机械制造技术对制造行业的长久平稳发展产生直接影响，尤其是交通巩固和电子设备加工制造业，与人民生产生活工作存在紧密的联系，对提高生活水平起着关键功效。以机械制造技术为基本，这一技术为机械制造业的发展确立了稳固的标准，对机械制造业的发展有推动性作用。根据具体分析可以看得出，机械制造技术在机械制造业中获得了普遍的运用，为机械制造的效果和品质作出了很大的奉献。同时，在机械制造工艺实践中，体现了技术内涵，并健全了机械制造体系。总之，机械制造技术与工艺二者相辅相成，必须保证二者能实现共同发展，从而确保我国机械制造业实现可持续发展。

3机械制造技术与工艺

3.1切削加工技术工艺

在3D打印和数控技术的提升发展局势下，机械制造技术和工艺正日益完善，尤其是切削工艺。科学使用机械制造技术和工艺，不但合理减少了传统式机械设备制造机器的运用，也填补了传统式切削工艺的缺点，此外，也确保了切削工艺的绿色环保，真真正正完成了零污染、零废物产生。除此之外，还进一步提高了切削的效果和水准，进一步增强加切削加工技术的发展。

3.2干式加工技术工艺

传统机械制造中，切削液通常损耗比较严重，主要是因为切削液在快速运转状态下，非常容易致使液体飞溅，导致消耗严重、成本上升，还可能造成环境污染。科学规范地应用干式加技术工艺，可以合理地避免这一问题。这主要是因为干式加工技术工艺在具体运用中，根据激光輔助加工系统作用，不但可以防止应用过量的切削液，还能确保机械制造生产水准和品质。

3.3研磨技术

此项技术性在硅片生产中运用最普遍。由于硅片在生产中表面要有0.1CM以内的粗糙度，中后期还需要打磨，才可以满足生产制造要求。可是传统式的研磨技术早已不适宜当今的生产制造，高精密研磨技术应运而生，在这过程中，可以利用多种多样方式防止与产品工件的联接，提升研磨品质，降低产品工件表面粗糙度。不但能有效地达到市场标准，还能灵便地运用于更多层面，促使研磨技术充分发挥自身优势。

4机械制造技术与工艺实施的有效路径

4.1构建网络化平台

根据智能化系统和信息化平台，机械制造技术和工艺将呈现数字化和构造特征,要实施机械制造技术和工艺,务必与该类型特性的发展趋势有机融合在一起,以形成功能更加完善的技术平台。这样才能够保证机器制造技术和工艺的顺利实施。由于机械加工技术和工艺都具有一定的闭环式特征,因此,机械加工时产生的废物能够在互联网处理利用,以及原材料加工与废物处理回收使用的根基上,构建分布式全系统机械制造的新载体,从而实现了机械制造技术工艺智慧生产、网络信息化联接，在不同过程、节点、环节多方位实时监控，确保机械加工生产高效性。

4.2创建柔性化网络

机械工业中一直存在着产品独特化、生产差异化、个性化的发展现状,而传统大规模、小批产品的加工方式已经无法适应当今需求。所以务必要运用先进机械制造技术和工艺,以提升传统机械生产局限性,，而实现先进机械制造的柔性化产品生产和管理。根据国家机械制造技术规范和工艺流程，通过减少机械加工批次，限制小零件机械加工数量,进一步完善机械加工制造种类,使机械加工技术和工艺的应用范围实现柔性化，调节机械制造，从而满足市场发展总体需求。

5机械制造技术与工艺发展方向

5.1全球化共赢

伴随着经济发展全球化的发展趋势，机械设备制造业进到全球化时期，机械制造业的进步也扩展到全球，市场竞争日趋猛烈。此外，企业间的信息交流更快速、广泛，通对新技术工艺的良好掌握，推动制造技术和制造工艺实现良好发展，达成共赢。在经济全球化发展趋势下，机械制造业也实现了全球化发展趋势。

5.2虚拟化发展

虚拟化机械制造以机械设计生产加工仿真模拟为基本，可以合理地降低设备制造产生的伤害。在实际制造以前，对商品生产加工工艺和方法开展全面查验，避免机械制造生产加工缺陷，进而加速系统软件反应率，从而对生产风险进行有效预防。

结束语

总的来说，机械制造技术和工艺的广泛运用务必全面考虑效率、资源、环境等要素，如此才可以摆脱传统式机械制造技术和工艺约束，促使我国机械制造业实现良好发展。

参考文献

[1]王友桂.现代机械制造技术及加工工艺的思考[J].中国设备工程,2021(17):99-100.

[2]韩鸿彬,张宛玉.机械制造技术与机械制造工艺探讨[J].科技视界,2021(23):46-47.

[3]朱斌.基于现代机械制造技术及加工工艺研究[J].内燃机与配件,2021(10):109-110.

[4]李尚卿.机械制造技术与机械制造工艺探讨[J].内燃机与配件,2021(10):178-179..

[5]卜伟.现代机械制造技术及加工工艺研究[J].造纸装备及材料,2021,50(05):87-89.