浅析火力发电厂汽轮机组节能降耗措施

(整期优先)网络出版时间:2023-09-13
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浅析火力发电厂汽轮机组节能降耗措施

万鹏

大唐国际陡河热电分公司,06300

摘要:随着我国经济的快速发展,各行业的用电量不断增长,为适应社会发展对电能的需求,电厂必须不断提高产量。在我国实施了节能减排等一系列政策后,电厂必须采取更加有效的节能减排措施,以达到降低非再生能源消耗的目的。具体可以通过优化运行条件,调整运行状况,最终选择更加科学、有效的节能降耗措施,提升汽轮机组的运行效率与经济效益。

关键词:火力发电厂;汽轮机组;节能降耗

引言

在我国电力生产行业中,火力发电模式占据着非常重要的位置。火力发电厂主要通过化石等能源燃烧来生产电能,在生产过程中要实现节能减排的目标,需要充分考虑有效的节能减排的措施。对于火力发电厂而言,汽轮机组是生产过程中能源消耗最重要的一部分,因此要实现节能减排的目标,要对汽轮机组的节能减耗采取一些有效的控制措施。

1火力发电厂汽轮机的技术分析

1.1火电厂汽轮机组工作原理

汽轮机是利用蒸汽的热量来进行动力运行的一种转动机械,它的工作原理就是将热能转化为机械能。在涡轮中,高速的蒸汽流经动叶汽路时,气流的方向会改变,从而产生一种推力,从而带动叶片旋转,从而产生机械功。当蒸汽在旋转的过程中,气流会发生变化,在一定程度上会产生推力,带动叶片旋转。冲动作用的基本特征是:动叶汽道内的气流不会产生扩张和加速,只会产生方向上的变化。而反作用力的基本特征是:在动叶汽道内,蒸汽流动不但会发生方向的变化,而且还会产生膨胀和加速。

1.2火电厂汽轮机组的特点

在开展电厂汽轮机组节能改造之前,有关部门要清楚其特性及运行状况,以便为今后的工作打下良好的基础。火电厂汽轮机是一种以蒸汽为动力的转动机械,它可以通过动力和反应的原理来确保装置的正常工作,同时也可以将热量转换为机械能,从而使装置的性能和性能得到充分的发挥。当涡轮运转时,水蒸气进入冻结液面,形成一个充气通道,在这种情况下,水汽的流动速度会加快,从而产生一种阻力,叶轮也就会不停地转动,从而完成整体的工作。

在实际运行中,需要对电厂的主要特点进行分析,以便为工作人员提供有效的解决办法和节约能源,提高电厂的综合效益。从总体上讲,电厂的蒸汽机车的特性包括三方面。首先,是高热效率,因为其在实际工作中的作用是将热能转化为机械能,从而使其在正常运转时产生大量的热能,从而提高其热效率。其次,是机组的单机功率大,在涡轮机中属于旋转式工作,持续运转会增大机组的功耗,从而导致机组的功率持续增长,从而导致机组的单机功率持续提高。最后,火电厂的蒸汽机组的寿命很长,可以最大限度地满足工作和工作的需要,而且耐用性也很好,在实际应用中可以充分考虑到成本,如果选用更便宜的燃料,就可以提高综合效益。

2汽轮机组能源消耗的主要影响因素

火力发电厂的发电质量与汽轮机组有些必然的联系,在电厂生产运行过程中,有非常多的因素影响着汽轮机的运行工作,同时也对汽轮机的能耗有着一定程度的影响。(1)运行因素。汽轮机工作时因为某项的参数调整不得当,从而导致机组实际的出力偏离设计值,例如,循环水温度过高导致机组背压升高,凝汽器真空度不足增加能耗。(2)停机因素。汽轮机多次的启、停操作或者是在汽轮机冲转之前处于长时间的暖机状态,都会增加汽轮机能源消耗。(3)设备因素。汽轮机组的日常维护工作力度不足,以及对其技术的改造不重视,从而导致工作方案不合理,增加了能源的消耗。

3汽轮机节能降耗的主要措施

3.1注重汽轮机组停机、运行以及启动环节的能耗控制

为全面提高发电厂汽轮机组的发电功率,减少能源消耗,发电厂应结合自身实际运营状况和发电压力,设置有效的汽轮机组停机、运行以及启动管理机制,降低停机、运行及启动环节的能源消耗。

汽轮机组停机前,技术工作者应有序调整停机参数,充分利用锅炉内剩余热能,确保汽轮机组平稳停机,并在停机过程中将剩余热能转换为电能。汽轮机组运行使用过程中,技术工作者应实时监控汽轮机组的运行状况和各项参数,分析各项数据是否存在异常,以判断汽轮机组是否存在安全隐患。此外,需结合实际情况,及时维护和保养汽轮机组,确保汽轮机组热效率保持在合理范围,同时内部装置温度处于可控范围。技术人员可采用“定子-转子-定子”的结构方式调节汽轮机组的运行与使用,以降低汽轮机组的整体运行负荷;或采用水平定压机制,进一步提高锅炉使用环节的稳定性,确保高温高压蒸汽可持续稳定输出。水泵转速调节方面,工作人员应管控喷嘴喷出蒸汽的速度。汽轮机组启动过程中,工作人员应采取开高、低旁的启动策略,有序管控汽轮机组的运行压强,确保真空压强控制在65~70kPa,同时增加汽轮机组的蒸汽量,提高机组温度,有效缩短汽轮机组的整体启动时长,减少汽轮机组的能源能耗。

3.2优化循环水泵运行方式

影响汽轮机运行还有一个非常重要的因素就是真空度,主要包含循环水入口处的温度、流量、管内清洁程度、严密性以及排汽量等指标因素。一旦循环水泵运行方式不合理,势必会增加汽轮机的能量消耗。采用单台循环水泵工作时,可以节省一部分电能源,但单台水泵提供的水流量不足时,会导致真空度下降,因此要根据电厂实际选择合理的循环水泵组合方式。冬天环境温度低,运行汽轮机能达到极限真空度,末级叶片处发生蒸汽紊乱膨胀的现象,不仅增加动叶损失,同时也增加水泵的能耗。为了实现节能降耗,优化循环水泵组合方式使汽轮机保持在最佳真空状态。

3.3强化真空系统的严密性

工作人员应积极采取有效的装置优化措施,增强真空系统密封效果,从而实现真空系统管理与控制的有序性。发电厂技术人员应定期检查凝汽器和真空系统,避免凝汽器与真空系统出现泄漏事故,并主动采取密封性更好的材料,处理可能出现泄漏的连接处。技术工作者也要实时监测抽气器的喷嘴装置,一旦喷嘴被污垢堵塞,会在运行使用中出现故障,应及时清理喷嘴。此外,汽轮机组的轴封蒸气压也是机组发电效率与能耗的关键指标。为避免轴封蒸气压出现异常波动,技术人员应对阀门装置的动作情况进行分析判断,避免出现阀门松动问题。

3.4降低循环冷却水温度

循环冷却水温度的高低直接决定着机组背压的高低,进而影响机组的运行效率。对于湿冷汽轮机,循环水温度相对稳定,机组背压基本保持在较低水平。空冷汽轮机具有宽背压特性,间冷塔(空冷岛)受环境温度影响较大,循环水温度同步变化较大。环境温度随着四季变化无法控制,但技术人员必须定期检查、维护间冷塔(空冷岛),一方面确保扇热面积达设计要求,运行安全可靠;另一方面定期冲洗间冷塔(空冷岛)冷却扇区,确保散热区域保持干净,达到良好的换热效率。

结束语

随着科学技术的快速发展,发电厂汽轮机节能改造在技术层面和经济层面已具备充足条件,且节能降耗带来的经济效益得到了行业认可。相关单位与行业科研人员应不断加大技术投入,注重技术升级与工艺革新,针对性分析汽轮机组能耗高的原因,落实相关改造与升级计划,以实现节能降耗为最终目标,提高发电厂的经济效益,推动我国环境保护工作的可持续健康发展。

参考文献

[1]张文超.电厂运行优化与节能降耗措施研究[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(10):46-47.

[2]张竞飞,王建勋,殷一甲.发电厂汽轮机组节能降耗措施[J].科技创新与应用,2019(29):125-126.