1012007工作面切眼施工

李国宇 李明

陕西麟北煤业开发有限责任公司， 陕西省宝鸡市 721500

摘要：

工作面切眼施工在提升煤矿井巷施工质量过程中占据十分重要的地位。本文以1012007工作面切眼施工为例，探究提升工作面切眼施工的质量技术控制的若干措施，旨在为今后的采矿领域的发展提供一定的借鉴价值。

关键词：工作面切眼；施工质量；措施

1012007工作面切眼设计长度211.5m，开口位置为1012007带式输送机巷，开口方位角180°，施工坡度-3°49′（坡度根据巷道实际揭露底板标高调整）。切眼断面为矩形断面，掘进宽度为9600mm，掘进高度为3950mm，掘进断面积为37.92m2；净宽度9500mm，净高度3500mm，净断面积为33.25m2。切眼分两次掘进，一次掘进巷道非回采侧，规格为宽5600mm×高3950mm,二次扩掘回采侧，规格为宽4000mm×高3950mm。

一、工作面切眼施工工艺

（一）施工方法

1、综合机械化掘进，用YHJ-1000型矿用隔爆型激光指向仪定向，EBZ-200型掘进机进行对1012007工作面一次切眼掘进。综掘机出煤，配合采用皮带运输机运煤，皮带运输机靠采空区侧安设，完成掘进破煤装煤运煤配套作业。

2、1012007工作面一次切眼沿1012007工作面采空区侧掘进，掘进巷道宽度5600mm，高度3950mm，矩形断面，1012007工作面采空区侧采用螺纹钢锚杆进行支护，工作面煤壁侧帮部采用玻璃钢锚杆支护，巷道顶板采用锚杆加锚索加桁架锚索联合支护，锚网索梁支护要紧跟迎头。

3、巷道掘进施工工序包括掘进和支护两大部分。正规循环作业，一次切割成巷，掘进与支护顺序作业。一般情况下，锚索采取与锚杆支护同步的支护方式。在开始交叉口处在原锚索基础上补打加强锚索，加强锚索规格：φ21.6×9300mm的钢绞线，间排距：1400×1400mm，托盘规格：300×300×18mm。当工作面顶板破碎、易冒落等条件下，锚索采取加密的支护方式，紧跟工作面。

4、为了充分发挥设备的效率，提高单进水平，根据本项目部施工巷道的地质特征及巷道顶板岩性和掘进经验，在直接顶完整，裂隙不发育，地质构造简单，掘进期间压力显现不明显的情况下，每循环可掘进2.4m，各班严禁超循环作业，同时要求锚杆机司机必须及时支护，空顶时间不得超过1小时。

（二）施工工艺及工序流程

1、一次切眼施工工序：割煤掘进→敲帮问顶、安全检查（顶板、瓦斯、工程质量）→铺网→临时支护→施工顶板锚杆眼→安装巷道顶板螺纹钢锚杆→施工锚索眼→安装锚索→施工桁架锚索眼→安注桁架锚索（安装连接器及上锁具锁紧）→1小时后张拉桁架锚索至设计张拉预紧力120KN→扫底出煤→检查巷道尺寸→施工工作面推进侧帮部锚杆眼→安装工作面推进侧帮部玻璃钢锚杆→施工工作面采空区侧帮部锚杆眼→施工工作面采空区侧帮部螺纹钢锚杆→锚杆锚索质量检测→清底→移机进行下一循环掘进。

2、工作面顶板锚索及桁架锚索支护紧跟迎头，与迎头掘进、支护平行作业，保证锚索及桁架锚索距迎头间距不大于一个支护间距。

3、单体液压临时支护操作顺序：

安顶板方木→清理和定柱位→柱体穿鞋→立柱→供液升柱→调整柱体角度→对准顶板方木→继续升柱至顶板→木楔背顶。

二、工作面切眼施工的质量技术控制措施

从材料、设备以及施工过程的质量等方面采取一系列的检测、监控手段，确保快速、优质的完成该工程。

（一）技术管理措施

1、编制经济、合理并能够保证施工质量的作业规程，审批后由施工队负责实施。

2、必须做好图纸会审工作，以减少图纸上的错误或提前研究解决技术上的难题，特殊问题提出设计变更申请，经过四方签字后实施。

3、必须做好书面技术交底和口头交底工作，让全体施工人员掌握工程特点、施工要求、质量标准。

4、对施工过程中的关键工序、薄弱环节、质量不稳定工序、部位，设置质量控制点进行预控，确保施工质量。

5、工程技术人员轮流在井下现场跟班，对施工质量进行不间断监控。

（二）材料、设备监控措施

1、工程所需的材料必须按要求进行采购，并且具有正式的出厂合格证和材质化验单。材料进场后，由仓库管理人员和技术部人员检验，确认符合设计要求后方可入库，不符合要求的拒绝入库。

2、需要检验试验的材料（如水泥标号，钢筋的屈服强度、延伸率、冷弯，砂、石质量、钢筋质量、锚索和锚杆质量等）进场后，应由送检员按要求进行取样送检复检，检验结果若不合格，拒绝收货入库。

3、对用于关键工程或部位的材料，必须按施工和验收规范进行全数检查，不合格不得用于工程。

（三）施工过程控制措施

1、项目部技术部门设专职质量检查员负责质量巡检，核查督促实施“三检制”（自检、互检、交接检）。

2、项目部技术部门对施工过程的实施情况进行定期和不定期检查，发现问题，及时处理。

3、施工过程中，应把技术要求高、施工难度大的结构部位或者影响工程质量的关键工序、施工操作顺序、技术参数、材料、机械、地质条件、施工环境等对象作为重点控制点。

4、施工过程中质量检查员进行跟班检查监督、现场巡视检查、隐蔽工程检查、工序间交接检查、工程施工预检等，使整个施工过程的质量得到控制。

（四）技术保证措施

1、施工前，要向全体施工人员进行技术交底，使每个人掌握施工工序、方法及质量要求。

2、施工前，工程部必须先将中线放好，经矿测量部门校核后，方可施工。

3、施工前，要做好各种材料的材质检验及混凝土配比试验。

4、严格按图施工，按规程作业，按线操作。

（五）顶、帮管理安全技术措施

1. 巷道开口顶板加强支护的安全技术措施

在实际管理工作中，巷道开口前先检查并维护开口点5m范围内的原有支护，发现失效锚杆及时补打，并在开口点提前施工加强锚索支护后方可施工。对于开口时要短掘短支，逐排进行，尽量减少对抹角处的围岩破坏，及时进行永久支护。此外，施工人员应该严格执行敲帮问顶制度及围岩观测制度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。

2. 加强顶板管理防冒顶安全技术措施

加强顶板管理防冒顶安全技术措施主要为以下几点：（1）掘进工作面必须按质量标准要求进行顶板支护管理，支护材料材质必须符合设计要求。（2）工作面临时支护必须紧跟迎头，最大控顶距离符合作业规程规定，严禁空顶作业。（3）要严格执行敲帮问顶制度。每班施工人员进入工作面前，必须对顶帮进行敲帮问顶。敲帮问顶工作必须由班长和有经验的老工人配合进行；敲帮问顶工作顺序按照由外向里，先顶后帮的顺序进行；敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中，及时清理浮煤活矸，防止片帮、离层、掉矸伤人。（4）严格按照设计循环图表掘进,每次割煤完毕，并敲帮问顶后，立即进行临时支护。（5）当顶板下沉严重、压力较大时，根据顶板动态检测情况的变化，及时分析，及时采取措施，如需改变支护方式应立即停止工作面迎头工作，制定安全技术措施后方可作业。（6）巷道支护的锚杆（锚索）数量、间排距、角度、锚固力必须定期检查，保证符合设计要求。

结束语：

综上所述，要想提高工作面切眼施工的质量应该注重从多个方面入手，达到全面提升整体质量的目的。在实际作业中，各项措施都要严格按《煤矿安全规程》、《安全生产法》等相关条例的要求进行。工作面切眼施工的工作具有一定的挑战性，因此，提升施工质量还需要管理人员和施工人员具有较强的专业素养，只有这样才能更好的推动煤矿企业的长远发展。

参考文献：

[1]蒋大峰.特厚煤层大断面大倾角工作面切眼扩安一体化研究[J].煤矿现代化.2020(04).

[2]罗利，谢传傅.大倾角工作面切眼刷大垛式支架应用研究[J].煤炭科技.2021（03）.

[3]王冬晓.大断面综采切眼支护技术探究[J].科技视界.2017(16).