花生炒制机的设计

殷京威 1  通讯作者：吕海强 2

山东协和学院 工学院，山东 济南 250109 山东协和学院 工学院，山东 济南 250109

摘要

本文重点进一步思考和探索翻炒机构，经过大量实验在结论基础上，提议了采用电机带动翻炒部件运动从而来替代炒花生过程中的翻炒方案。通过控制电机输出的效率，从而控制了食物的翻炒速度，通过croe对翻炒机构的输出部件进行设计，并画出零件图。对不同情况下的轨迹进行比较和优化找到翻炒效果最好的那组数据进一步进行优化。同时在设计的过程中，尽可能的将设计中的每一处空间都完美的利用上，让我们设计出来的自动翻炒机体积更小，这样更方便使用。

关键词：自动翻炒creo  零件图

1  绪论

1.1当前存在的问题

做到了升温与翻炒的统一：在翻炒花生的时候要同步地对花生产品进行升温，以避免了由于加热的时间不足，从而出现产生残次花生产品的现象。果壳分离：在将花生和花生壳分开以后，可采用同一种设备，分别回收花生和花生壳，便于对废弃物的处理和原制品的加工。当前使用风扇可以刮出花生壳。

1.2研究内容

1.本课题的主要研究内容为：（1）机械动力机械设计（2）传动方式设计（3）工作方式设计。

2.所拟解决的问题为：（1）根据设计作业条件，完成作业场所的设置。（2）决定驱动方案，选择驱动方式。（3）编写和测绘炒制机械的装配图和典型零件图。

2  机械结构设计

2.1  拟定总体方案

2.1.1  拟定原则

拟定花生炒制的总体方案的内容,主要涉及驱动机制的研究、功能的设计、以及驱动单元的选用传动机构、工作机构及动力机构。

2.1.2  工作原理

花生炒制机通常需要先进行翻炒花生，在把花生炒熟后通过控制改变电源转向即可直接把花生输送至最下层的手剥花生机上。花生的翻炒宜采用螺旋式翻炒结构，正转花生集中于翻炒箱的尾部。

2.2  炒花生模组设计

2.2.1  翻炒箱

1.结构设计

翻炒箱作为翻炒花生的重要一部分，由于需要确保翻炒的时候花生并没有遗漏距离，所以对于在翻炒箱内也必须有后端凸壳，这样才能确保在翻炒后可以揭开后盖观察翻炒箱内里面的状态，而花生并没有撒出。

2.材料选择

本零件材质需要具有优异的热力学特性，采用四十五作为主要材质。其机械性能优异且具有良好的热力学特性，容易加工、刚度、韧性均相当好。四十五度也称油钢，因为其冷塑性一般在加正火时具有很高的热力学特征，硬度和切削加工力也会明显提高。四十五型也叫油钢，因为其冷塑性通常在进行正火后具备较好的热力学特征，柔韧性和切削加工性都会明显提高。材质相对便宜，且应用范围较广，在进行了相应的后处理比如正火、退火、调质等处理后其耐磨度、刚性等还将逐步增强。材质相对便宜，应用范围较广，可以进行相应的后处理比如正火、退火、调质，处理后的材料耐磨性、刚性还会继续增强。适合用于各种焊缝处理，但焊时需要退火以使产品的刚性降低，避免焊缝时由于内应力影响引起崩裂。适合用于各种焊缝处理，但焊时需要退火以使产品的刚性降低，避免焊缝时由于内应力影响引起崩裂。

2.2.2  翻炒杆轴

机械电子产品的设计一般来说，机械电子产品的规格、材质可以多种多样，同一电子产品的设计结果可以无限多样，这主要是因为各工程师的不同设计观点。其基本原则是保证产品价格最低、质量最轻、结构最简易、技术最简易、运输最简易、符合功能。

2.3  花生炒制机的组装

对于过盈配合的零部件，可能需要通过液氮对零部件进行冷却以保证轴能够正确的放置于孔隙之中，而对于间隙配合的零部件则只需要通过简易的安装工具，首先对零部件进行清洗之后再将孔与轴二侧零部件放置在一起即可进行可靠的装配，但是对于过渡配合的零部件在装配过程中并不可以判断零部件间的实际间距是多大，可能是属于过盈配合的范围也可能是属于间隙配合的范围，所以在进行这样的零部件装配时候我们就需要通过适当的敲击工具或是施压的工具，对零部件进行轻轻的敲击才能够确保零部件被正确放置在一起。此类零部件的装配流程通常是十分危险的，而且装配的力度也十分的强大稍有不慎导致零部件安装过程的外倾斜可能会损坏其内孔零件的尺寸，进而造成轴类零部件的嵌入缝隙内导致损伤零部件，一半发生了此类情形将零部件拔出之后在对已经损伤的轴类零部件进行了进一步的打磨之后依旧能够确保零部件达到正常使用要求，不过对于零部件的安装过程尤其是这种较为复杂不易解决的意外情形，最好还是由有经验的工程人员来进行解决，不然将会造成零部件的损伤甚至导致二次损坏。

3  关键结构的选择

3.1轴的材料选择

初始材料的设计要求一般也不高，但初始选择好时，材料数量应与设计内容相差不大。否则，它将与设计计算变得复杂。同时对预制材料再校核通过，轴的材质也要确定，预制材料要符合成本低易得的原则。考察的结果，最终选择了以45#为轴的材质。

3.2联轴器的选型

本花生炒制机在电源和输出轴的连接处采用了联轴器,所以我们必须选用适当的联轴器,以连接轴与电源轴之间的旋转运动。目前,世界上最主要的联轴器主要是弹性簧片型联轴器,还有较大比例的刚性联轴器。刚性联轴应用在很多高精度场所，但是现在的本花生炒制机械的装配精度本来就非常低，而且如果在本花生炒制机上采用刚性的连接方式，将很容易造成轴本身憋死甚至憋断，所以我们在此次使用了蛇形阀簧式联轴器。

4  模组二的三维建模

4.1  炒花生壳体

利用该软件中的拉伸、剪切命令，或使用拉伸、剪切草图命令进行多次运算并选择正确的模型方式，就可以创建三维模型如下图所示利用软件提供的拉伸、剪切命令，使用拉伸、剪切草图命令进行多次运算并选择正确的造型方式，可以创建三维造型如下图所示。利用软件提供的拉伸、剪切命令，使用拉伸、剪切草图命令进行多次运算并选择正确的造型方式。

4.2  花生进入漏斗

使用软件中的拉伸、切除命令，通过拉伸、切除草图命令经过多次操作并采用合适的建模方法，即可建立三维模型。

4.3  机架

机架是整个花生炒制机的基础安装部分，对整个花生炒制机是否为可靠机架也取到了决定性的影响。本次设计的机架不论是坚固性能或是整个构件的稳定性、耐震动性能均达到标准要求。通过应用软件中的拉伸、剪切命令，利用拉伸、剪切草图命令进行多次运算并选择正确的构造方式。

4.4  翻炒杆

使用软件中的拉伸、切除命令，通过拉伸、切除草图命令经过多次操作并采用合适的建模方法，即可建立三维模型。

参考文献

[1]梅婷. 坚果脱壳专利技术综述[J]. 科技创新与应用, 2017(3):14-15.

[2]王迎,鲁放,冯家慧. 花生种子剥壳机的设计与实验[J]. 农机化研究, 2018, 40(4):68-71.

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论文来源：2023届本科毕业论文（设计）