摩擦磨损试验机的发展浅析

褚昂昂 郝甜妹

山东协和学院 山东省济南市 250107

摘要：当前，我国大力发展实体经济和制造业，而摩擦磨损行业对我国高精端产业的发展具有重要的意义，优秀的摩擦磨损试验机能够提高产品的精度，降低损耗，提高耐用度，对于提高产品质量和节省成本都十分重要。摩擦磨损试验机的应用也十分广泛，在进行新型器材和刀具的材料选择以及生产过程中，都必须对其进行高温摩擦磨损的实验，以确保刀具不会轻易产生变形和磨损，以提高产品使用寿命。

关键词：摩擦磨损 制造业 发展

引言

摩擦学在我国学术范围中，不仅是一门学术性学科还是一门应用非常强的技术型学科。在进行摩擦学的研究过程中，我们需要借助一些仪器来研究摩擦学的基本规律，因此，对摩擦磨损试验机的设计就显得十分重要。在我国进行摩擦实验的设备多种多样，一般分为以下几种形式，有四球式摩擦磨损试验机、盘销式摩擦磨损试验机等，但不管哪种摩擦磨损试验机，他们的应用目的都是为了促进摩擦学的应用和发展。

1国内的发展进程

20世纪初期世界上第一台常温摩擦磨损试验机出现，以此为开端，摩擦磨损试验机经过不断的发展，直到70年代时，已出现了上百种不同的种类，这在美国学者编著的《摩擦磨损装置》中有记录，但仍然以常温摩擦磨损试验机为主，并且大多数都是公司自行研发设计的，只针对某一类材料，比如高分子和复合材料。而由专业的公司所研发和设计的的试验机，比较少见，主要是由于其成本较高、结构复杂。

当前，国外一些发达国家，比如欧美国家和日本等，他们的摩擦磨损试验机起步较早，历史较为悠久，而且摩擦磨损试验机的种类繁多，产品质量较好，而且还有专门进行摩擦磨损实验机研发生产的技术公司，对于摩擦磨损试验机的研究较为深入，处于较为领先的地位。

而我国的摩擦磨损试验机起步较晚，对于摩擦磨损试验机的研究较为落后，第一台国产摩擦磨损试验机是在1964年所研制出来的MQ-12型四球摩擦磨损试验机，第二台是1966年由我国自行研发的MM-200型磨损试验机。这两台摩擦磨损试验机均是由济南试金集团成功研制的，这标志我国的摩擦磨损试验机技术已不再受制于人，促进了我国机械行业的发展，使摩擦磨损试验机具有自主研发的能力，也大大促进了我国石油和材料工业的发展,有效提高了我国的经济发展。

2国外的发展进程

国外也有很多公司进行了相关研究，例如美国的FALEX公司：该公司历史悠久，专业性强、技术先进，其所生产制造的摩擦磨损试验机出口到各个国家，占据了很大的市场份额，并且得到了业界的广泛好评，树立了品牌影响力。除此之外，该公司所生产的摩擦磨损试验机涉及多个领域，比如电力、机械等行业，且很多仪器的精度已成为了行业标准。由于该试验机能够在多种实验条件下都达到很精确的实验结果，并且是现存的试验机类型中唯一一个能达到国际最高标准的，所以说产品制造商们如果想要自己生产的产品能够符合ASTM、ISO、DIN等国际要求的，就必须使用该试验机来进行摩擦磨损试验。

瑞士CSM公司在机械测试领域深耕30余年，即研发、生产、服务为一体，业务面向全球的企业和研究院。其所生产的块体和薄膜材料试验机，测试精密、使用方便。其产品根据测试范围可分为四大类，分别为摩擦磨损学测试，比如高温摩擦磨损测试仪、高真空摩擦磨损测试仪；精准划痕测试；仪器化压痕测试；和膜后磨损测试。除此之外，该公司还能提供纳米或微米级测试，不仅能测出材料的摩擦系数和磨损率，还能观察其硬度、断裂、韧性等性质，用户也可通过改变实验参数得到准确的性能指标。

3  摩擦磨损试验机的发展趋势

在当今科学技术高速发展的时刻，摩擦磨损试验机也有快速发展的一种趋势，在这种情况下，本文预测摩擦磨损试验机，将有以下发展趋势。

首先现代电机技术高速发展，已经出现由电机转速系统来替代机械变速系统，由于电机系统转速快、稳定性高，且调速比可以达到几千，因此使用电机调速系统可以快速实现摩擦压头的摆动以及旋转运动，使用电机来替代现有的机械变速系统，可以使摩擦摩擦磨损试验机的结构体积有效减少，并且其能耗可以有效降低，但电机价格较为昂贵，因此还需考察和研究。

其次我们可以在摩擦磨损试验机上使用嵌入式系统，使用该系统的好处是可以快速稳定的对摩擦磨损试验机进行点位控制，因此可以使用这种系统来替代现有的仪器仪表，体积上可以得到大大简化，控制稳定性可以得到有效提高。同时，他还有另外一种好处可以进行数据的采集及数据的处理，可以进行系统程序的快速调整，改变其系统内部结构形式，使得摩擦磨损试验机的功能变得越来越齐全，可以满足多数情况下的摩擦磨损试验。

在将来摩擦磨损试验机，将向着快速稳定，功能齐全，测试手段多样化等方向发展。

总结

我国的摩擦磨损试验机起步较晚，对于摩擦磨损试验机的研究较为落后。目前摩擦磨损试验机发展已经得到了很大发展，但是在某些领域仍然有待提高。

参考文献

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