智能化机械制造技术的发展探究

姜琳

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摘要：随着我国科学技术的不断创新，对于机械制造技术的应用也在发生着改变，智能化技术和自动化技术的应用实现了机械制造工作水平的全面提高。同时，通过智能化的技术也可以保证我国现代化机械制造工艺的全面开展，为我国现代化社会经济建设以及整个机械制造行业的全面发展奠定了良好的基础。

关键字：智能化；机械制造；技术发展

引言

在以往发展中为了满足不同领域的生产要求，人们开始逐渐使用机械设备代替人工进行生产，这有效提高了生产效率与产量，带来了更高的经济收益，因此机械生产引起了人们的重视。生产工作对人工的依赖度大幅降低，不仅消除了人工能力局限性对生产工作的限制性影响，还充分发挥了机械设备特性让生产效率、产量变得更高、更稳定，故该项技术开始普及，对生产工作提出了新的要求，而机电一体化技术并不能满足这些要求，促使人们意识到该项技术还有待开发，故新一轮的研究工作展开，指出机电一体化的发展路径，即机电一体化技术应当与智能化技术相互融合，借助智能化技术弥补自动化生产的短处，思路的提出得到了广泛认可。

1智能化机械制造技术含义

数字化设计制造是将云计算、大数据和人工智能等技术与机械设计制造技术深度融合，对机械产品进行仿真建模，由此生产出高质量、高性能的机械产品。智能制造的核心是对产品进行数字化设计与制作，结合大数据技术的海量信息分析功能对机械产品参数进行分析、建模，不仅提升了机械产品设计效率，还有效节约了研发成本，体现出了良好的经济性和时效性。另外，数字化设计制造技术还体现出了可装配的设计和集成化的特点，真正地实现了面向装配的集中化管理。同时，通过结合硬件资源，利用仿真技术可实现产品设计及生产过程的模拟，进而构建多种类型的产品和生产信息模型，保证了机械产品的生产质量。

2智能化机械制造技术的应用优势

在传统机械设计制造生产工作中，生产产品的生产线检测和管控都是由人工操作完成的，其中肯定会涉及到各个部位零件的故障问题，因此需要开展零件维修工作，维修工作具有复杂性和危险性等特点，会在一定程度上威胁到机械设计制造生产技术人员的人身安全。全面有效地保护技术人员的安全，是机械设计制造生产工作中需要重点落实的问题，也是保证产品顺利生产的重要条件。通过应用智能化技术和数字化技术，能够全面优化产品的工艺生产流程，能够以更加先进的智能设备去监控产品的生产流程，这样一来能够迅速地找到产品的故障原因，然后针对故障问题进行及时有效的维修，从而保证产品生产的安全性。比如在机械设计制造生产工作中安装好智能化设备，例如谐波滤波器，能够借助谐波滤波器智能设备的装置，来有效减轻对生产环境的影响，从而保证生产过程免收环境因素的困扰，从而从根本上强化信号感知，让人工智能技术广泛应用于机械设计制造生产工作中，从而保证产品生产流程的安全性。所以说，智能化技术和数字化技术的不断应用，能够及时发现生产中存在的故障问题，从而提高了故障的检查率，保护了技术人员的人身安全。

3智能化机械制造技术的发展

3.1强化数据分析技术与智能化决策技术

在机械制造中融入智能化技术后，机械制造的控制中心就可以联系起智能化数据的分析单元与机械制造的集控单元。而且，我国大多数机械制造技术人员都会在数据加工中心接入网络信息接口来拓展结构，使相关技术人员能够通过接口实现对数据加工中心的科技化管理。并且，若从智能化技术方面来讲，在对与此类机械相似的机械进行加工与制作的过程中，大多数集控单元都会按照机械加工中事先规划好的路径进行走刀模拟，而这时我国机械制造的相关技术人员就可通过可视化结果重新优化和模拟走刀路线，以此来演练出最佳加工工艺流程。此外，我国在现阶段的智能化数据加工中，已经能够实现关于数据与加工状态的动态捕捉，实时诊断当前的加工条件与加工状态是否符合机械制造，从而在我国机械制造的实际过程中实现自由度更高的数据分析与智能化决策技术。

3.2微控技术应用

微控技术全称微动控制技术，主要功能是对机械设备的细微动作进行控制，其应用普遍需要建立在动态反馈技术与智能调节技术的基础上。但该项技术的作用无可取代，即现代机电一体化生产对于产品质量的要求越来越高，间接对机电一体化生产精度也提出了更高的要求。如何满足精度要求成为了各领域重点关注的事项，而通过以往技术手段，很难保障设备精度达标，可以说受限于以往技术水平，机械设备精度难以提升。而微控技术解决了这一问题，其从控制角度上提高了设备制造时相关操作的精度，而高精度的制造操作将有效提高机械设备的精度，再然后高精度的机械设备在机电一体化生产中就能有效提高生产精度，促使产品质量满足当下要求。目前，微控技术在全世界已经得到的使用，根据具体使用形式可以看出，该项技术同样是一种智能化技术，原因在于该项技术最大的特点为参数化控制，借助高位数的参数对目标进行控制，而这一点的实现就非常依赖智能终端系统，即只有智能终端系统才能对高位数的参数进行计算，得出精度同样高的制造指令，因此在机电一体化综合应用场景中引入该项技术，相当于将机电一体化与智能化技术融合。

3.3设计复杂机械产品

大多数机械产品多是由各个零件来组成的，机械产品功能结构具有一定的可分解性和模块性，能够将整个机械产品生产过程全面实现标准化、系列化和模块化，以此能够重复组建产品的结构，以此满足产品复杂性的特性。复杂的机械产品能够满足同一层次产品功能需求的同时，还能够让零件数据呈现出更丰富的多样化，并同时能够对机械产品和机械零件进行全面的描述，比如涵盖产品的功能参数，全面涵盖定位、换刀、结构等，并有效控制机械设计制造系统中的智能化和数字化生产过程，这样一来能够对机械设计制造生产过程进行全面的掌握管理。

3.4机械制造中的微型控制

机械制造中的微型控制技术已经在高传导半导体技术的加持下实现了技术的跨步升级。而且随着微纳米芯片在机械制造中的逐步推广，机械制造中的微型控制技术具体使用形式更加优化。同时，通过调查还发现此微型控制技术在整个机械制造的过程中还具有低应用功耗与较为灵活的技术使用空间等特征。首先，若从机械制造中关于微型控制的方向来讲，在机械制造中利用微型控制单元可以快速地处理信息。同时，芯片本身还具有良好的适应性能，因此在机械制造的实际应用中表现出了良好的运行效能。又因机械制造中微型控制单元具有体积较小的特点，我国大多数制造商都将其直接应用于机械制造的控制单元，将其加装在原有的机械制造与微型控制单元中。其次，如果从机械制造微型控制技术的角度来讲，将智能化卓越的数据分析技术与卫星控制技术相结合，还能够在数据处理中实现更为精准的数据控制。并且，在机械制造的过程中还可利用智能化的数据处理优势，对微型控制进行科学地反馈与数据分析，从而提升机电一体化技术在整个机械制造中的整体应用效能。

结语

综合上述内容可以看出，虽然我国的机械制造流程并不复杂，但是随着对工业产品的要求提高，工艺零件制造的难度也会逐渐增加。在当前我国机械制造技术的应用过程中智能化已经成为了重要的发展趋势和方向。通过合理的智能化技术，不仅可以提高整个制造行业的发展力水平，同时也可以促进现代化建设工作的顺利开展。

参考文献

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[2] 黄星森.机械设计制造的数字化与智能化发展前景分析[J].内燃机与配件，2021（2）：167-168.

[3] 惠子君.机械设计制造的数字化与智能化发展前景分析[J].内燃机与配件，2020（17）：154-155.