浅谈电石生产企业的节能降耗

王国龙

新疆圣雄电石有限公司，新疆 吐鲁番 838000

摘要：电石的学名是碳化钙，工业上通常用于生产乙炔，乙炔是工业上最基本的合成原料。乙炔是合成各种有机化合物最基础的合成原料。因此，电石在工业上占有相当重要的地位。此外，电石还能够用来切割和焊接金属，在冶炼工业中也有着相当重要的作用。因此，研究电石的生产技术就显得十分重要。那么我们就简单探讨一下电石生产过程中如何节能降耗。

关键词:电石生产;节能降耗;控制

引言：电石生产的能耗和热耗，电石炉是电石生产中的重要设备，为了降低能耗和热损失，有必要对当前工业行业进行全方位、科学的分析电石炉，借助对其现场运行的测量，找到了其能耗高、热损失大的原因。在节约能源的前提下，尽量回收余热，进一步提升余热的利用率，从而达到节能的目的。在节能降耗要求方面，相关部门制定了一连串政策文件，严格控制能源行业的能耗和污染。随着我国能源消费水平的不断提高，对能源技术的需求也越来越大，能源消耗大、环境污染严重，严重影响了电石生产行业的可持续发展。

一、电石生产节能降耗控制的意义

电石生产是传统的煤化工产业，已发展多年。就目前情况而言，设备和操作技术都有了长足的进步。生产过程中采用电弧法。这种方法不仅制作简单，而且易于操作。但是在使用的时候需要消耗大量的能源，同时还会散发出大量的烟雾和能量，不仅会造成能源的流失，还会严重污染环境。因此，电石生产是一个高耗能、高污染的行业。在电石厂节能技术方面，目前主要集中在规模较大的化、封闭化、动态化技术上。通过掌握国内现有技术，优化节能控制，实现对能耗的有效控制，降低能耗浪费，尤其是在能源消耗巨大的电石厂。电石的生产可用于其他行业进行节能改造，提升企业的生产效率，进一步提升企业的能源利用率。

二、电石生产节能降耗控制策略

1优化电气运行效率的节能措施

采用PLC对电子计算机进行集中控制，不仅能够有效改善整个操作环境，还能够提高工作效率，减少人工操作的危险，从而提升整个生产的效率和安全性。采用PLC微机自动控制技术，不仅能够满足相关工艺要求，而且能够有效地将电气设备各种参数的监测和集中控制、设备自动化、原料输送、应急处理等结合起来。这种组合保证了整个系统的工作效率和生产的顺利进行。

2进一步提升电石炉的密封效果

过去，电石炉简单地用石灰密封，能够有效提高一氧化碳的含量。之所以如此，是由于电石炉炉盖温度过高，会造成石灰脱落，又由于一氧化碳浓度过低，会造成石灰渣。一氧化碳是一种有毒且易爆的气体。一旦泄漏，很容易造成人身伤亡。严重的经济损失。经征求工作人员意见，认为借助废电池的电极筒残渣密封进料口和进料管，会使一氧化碳浓度进一步升高。通过采用电极时，蝶阀和炉压传感器都不能打开。如果反吹空气，炉内压力为正压，风机转速进一步提高，因此整个系统也会出现负压，因此一定要有效控制一氧化碳的浓度。通过严格控制，不仅能够提高石灰产量，而且能够做到对燃烧的控制，降低能耗，实现节能控制。在使用过程中，不仅能够降低成本，还能够进一步提升整体密封性能，高效排出一氧化碳、有毒有害气体，防止中毒事故发生等，具备良好的经济效益和环境效益。

3增强电极管理

在电炉中，电极是一个不可或缺的部件，它是一种导电材料。当电流借助高密度时，会形成电弧。在熔炉中，电弧被加热并转化为热量，为电石予以动力。因此，在烧结过程中一定要进行有效控制，并增强质量检验。持续管理电极糊质量，严把质量关。在采购过程中，一定要保证产品的质量。正确判断电极烧成的好坏，可从以下几个方面入手。电极压紧后，电极呈灰白色、暗色、微红色，说明燃烧质量好，黑色则说明其燃烧质量不高。压下电极后，若有少量白烟，则说明燃烧良好，若无烟，则说明燃烧过度。紧急停电时，一定要将电极材料掩埋，以免烧坏。送电前一定要将电极上下移动3次，每次间隔100~200mm。如果在这里停留时间过长，一定要提前控制好电极磨损，保护好原材料，避免开炉时出现硬裂，确保整体安全。

4稳定炉料配比

稳定的原料供应和质量是影响电石炉安全、稳定、长、满的重要因素。因此，要严格执行原料进出料检验计划，进一步增强原料和半成品的过程控制，重点关注有效氧化钙和杂质、生过烧、碳料中的固定碳、水分等关键指标严格检测，并结合实际情况进行调配，最大限度地减少电石炉控制带来的不利影响，从而进一步提升电石炉的生产质量参照结合多年来电石矿山的生产实践指出：电石炉料配比越好，能够获得更好的电石炉膛，炉膛操作越规范，炉膛产量越高稳定，电极电流相对稳定，电极电压和放电方便，能耗低。碳粉比例过高，会造成电石粉流动性差，粘度高，对炉膛形成不良影响，从而降低产量；在碳源含量低的情况下，电石粉的质量和气体的数量较少，而在这样的背景前提下，电石炉的电阻值相对较高，因此电石炉更容易控制。鉴于生产工艺复杂，为保证电石炉稳定运行，、需要随时调整炉料配比。例如，在对电极进行焙烧时，为保证焙烧的正常进行，一定要控制电流。此时若电极温度过高，就需要加入碳含量较低的混合炉来调整，如果电极的温度太低，就需要加入较高的碳素原料，以增加电极的电流，以确保加热。

5选择科学合理的参数

鉴于电石的特殊性，至今还没有相关的规范，所以电石炉的工艺参数是由电石炉的电性、几何形状和电性决定的。做相应的比较。电石炉的电参数主要有二次电流、功率、电流、电压比等，只要电石炉的尺寸和功率匹配，就能让它发挥作用。如果二次电压的电弧水平达到一定水平，需要在一定范围内进行调整，才能保证电弧在一定的电流电压比下稳定燃烧。结合需要，可对炉温进行分析识别。如果选择合适的电流电压比，就能够满足电弧焊的要求，从而进一步提升热效率。这种改进将对电石炉的各项性能指标形成直接影响，但在一定程度上取决于电石炉的具体参数和电气参数。

结语：总之，要使电石炉安全稳定运行，一定要从多方面进行控制，因此在电石的实际生产和使用中应当增强对它的研究。但是，随着我国工业信息化和科技水平的提高，有机产业在国民经济中发挥着越来越重要的作用。随着我国资源量的不断下降，出现了许多塑料制品来替代钢铁、木材等产品。电石生产行业是高耗能行业，热耗问题十分突出。因此，只要得以率先节能降耗，就得以在产业竞争中占据上风，构建和谐的生态环境。

参考文献：

[1]刘雅文.用市场机制推动电石行业节能降耗——访中国电石工业协会秘书长杨传玮[J].中国石油和化工,2022(07):26-27.

[2]熊文杰,胡伟,王全勇,高敏,麦裕良,师文博,李水霞,李晓芝.电石生产节能降耗优化的研究[J].广东化工,2019,46(15):91-92.

[3]段树涛,曹智慧,马涛,邓建民.密闭电石炉节能降耗措施研究[J].中国氯碱,2021(09):42-44.

[4]王建领,张建良,金鑫,王汝松,薛廷超,焦克新.电石液排放管理在线节能系统开发实践[J].铁合金,2015,46(02):20-24.

[5]邢艳丽,刘延宏,冀红敏,苗国敏.鹤煤电石厂循环冷却水系统技改[J].化学工程与装备,2013(08):92-94.

[6]魏广鸿,刘青松,董云青,朱小东,武子璐.350 MW超临界机组电石渣-石膏湿法脱硫技术的应用分析[J].发电技术,2019,40(S1):1-6.

[7]刘方斌.大型密闭炉清洁生产低排高效——石化节能减排重点技术之电石篇[J].中国石油和化工,2014(04):38-39.

作者简介:王国龙，男，（1988.10.23 -  ），新疆圣雄电石有限公司，技术主管，副高级工程师。