化工企业安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设研究

陈常坤

身份证号：3422241976****3613

摘要：近年来，随着我国化工行业领域的飞速发展，各种类型的化工产品应运而生，同时对化工企业安全生产和隐患排查治理也提出了更多水准的新要求，需要当地政府部门和化工企业立足化工产品的生产需要，深度剖析产品在安全生产各环节中存在的诸多风险因素或不确定因素，积极探索预防管控化工生产风险和排查治理隐患的有效方法和策略，以促进化工企业的正常运转及安全高效生产。基于此，文章以化工企业安全风险分级管控与隐患排查治理的关联性为切入点展开研究，综合探讨科学构建化工企业安全风险分级管控及隐患排查治理双重预防机制的具体策略，希望能为相关研究提供一些与众不同的参考意见。

关键词：化工企业；安全风险分级管控；隐患排查治理；双重预防机制

目前，化工企业作为我国国民经济发展进程中占据重要地位的基础产业，该行业所涉及的内容颇多，化学工艺类型相对比较复杂，在实际的生产作业中难免会发生不同类型、不同程度的风险隐患或污染问题，甚至会在化工品加工、贮存方面出现较为严重的爆炸或有毒有害气体释放等现象，无法确保一线生产人员的生命健康安全。而安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制的科学构建，不仅能够有效解决上述问题或现象的发生，还对于精准评估风险因素、消除安全隐患以及防范安全事故起到极其深远的重要作用。由此可见，加强对化工企业安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制的建设研究意义重大。

一 化工企业安全风险分级管控与隐患排查治理的关联性

（一）安全风险分级管控是隐患排查治理的基础和前提

对于化工企业生产运营管理而言，安全风险分级管控是企业贯彻落实隐患排查治理工作的基础和前提。在实际的生产作业过程中，通过积极落实安全风险分级管控工作，不仅能够更好地改善各类化工品的生产环境，有效消除化工生产作业期间存在的各类风险因素，还能够通过辨识各类风险因素、确立危险源和评估风险破坏程度，采取行之有效的排查治理措施，将各类风险隐患或安全事故扼杀在萌芽时期，从而切实保障化工企业的安全、高效生产。

（二）隐患排查治理是安全风险分级管控中的重要内容

在化工企业生产运营发展的进程中，隐患排查治理是安全风险分级管控工作中占据重要地位的核心构成要素。同时，安全生产标准化也是保证化工企业正常运转和安全生产的关键所在。因此，为了切实保障化工企业的隐患排查治理能力，有效规避各类风险隐患或安全事故的发生，必须严格按照国家有关部门出台的安全生产标准和相关规定，明确化工安全生产的具体方法、风险隐患和隐患排查治理范围，由此来确保隐患排查治理工作的规范、有序实施，进一步提高企业的安全风险分级管控质效，促使化工企业尽快实现预期的战略发展目标。

（三）安全风险管控与隐患排查治理相辅相成

事实上，无论是安全风险分级管控，还是隐患排查治理工作，其根本目的都是为了防范化工企业日常生产管理中存在的各类风险隐患或安全事故，以确保各项生产工作的高效、有序开展。正因如此，安全风险分级管理与隐患排查治理工作之间有着相互促进、相辅相成、相互影响的密切关联。在具体的安全生产工作中，化工企业可通过分层分级识别危险源和评价风险因素，基于企业生产管理实际制定行之有效的突发性事件应急预案。在此基础上，还应借助各种先进的现代化信息技术和智能设备，积极搭建科学、高效的安全风险分级管控平台，进一步强化对化工生产全流程的动态监督和管控，以便更好地识别、排查和治理企业生产管理中存在的各类风险隐患，最大限度地降低安全事故的发生概率。

二  化工企业安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制的建设策略

（一）精准识别安全风险因素与各类隐患

新时期，要想实现安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制的科学构建，就必须从安全风险因素与各类隐患识别的角度入手，基于企业不同时期的生产管理状况，全面剖析化工生产过程中存在的环境风险、执行风险、制度风险和技术风险，并从多个维度、多个方面对不同风险隐患的危险源、危险点和破坏程度进行精准评估，只有这样才能为后续开展安全风险分级管控工作提供更加、可靠的参考数据，进而从根本上保证化工企业对各类风险或隐患的排查治理效果。与此同时，在确定风险因素后，化工企业应注重各层级、各部门员工的互动交流，并立足企业自身实际，科学编制隐患排查清单，在保证安全风险分级管控与隐患排查治理工作规范落实的基础上，做好各项数据信息的实时传输和共享，进一步提高化工企业的安全风险分级管控效率，以便更好地保证化工企业安全生产和管理工作的高效、有序开展。

（二）确定隐患排查治理计划与风险管控项目

在化工企业安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制的建设实践中，隐患排查治理计划和安全风险分级管控项目的确定是其中不容忽视的重要内容。从隐患排查治理计划的设定角度分析，化工企业生产管理中发生的安全风险和隐患具有突发性，只有做好安全风险隐患的排查工作，才能有效降低各种安全事故的发生概率。为此，化工企业应基于本单位工作的特殊性，以半个月或一个月为排查周期对化工品生产区域进行定期排查，尤其是一些安全事故频发的重点区域，可以一周一查。在此基础上，还应明确隐患排查治理范围，并规范落实隐患排查治理的汇报、记录工作，以实现对风险隐患的及时识别和防治。另外，为确保安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设的实效性，化工企业必须综合考量环境风险要素、制度风险要素、技术风险要素等多重因素，确定排查项目与排查方向，进而为化工企业落实隐患排查治理工作提供更加全面、科学的指导。

（三）依托现代科技完善风险告知机制

为切实保障安全风险分级管控与隐患排查治理工作的建设质效，必须在确定隐患排查治理计划与风险管控项目的基础上，依托现代科技对现行的风险告知机制予以优化和完善。在开展安全风险分级管控工作的过程中，化工企业应通过构建完善的风险告知机制，督促各层级、各岗位人员认真学习安全生产方面的相关知识，全面掌握安全风险识别和排查治理的各项技能，进而从根本上保证安全风险和隐患的排查治理及管控效果。此外，化工企业还应立足不同时期的生产管理需要，充分利用大数据、人工智能、计算机等现代化技术手段，积极构建覆盖化工生产全流程的信息管理系统及智能监管平台，对化工企业的各生产环节进行自动化、智能化动态控制和管理，以便及时识别化工生产中存在的问题或异常现象，尽可能避免安全事故或风险隐患的发生。

结语：

综上所述，化工企业安全风险分级管控与隐患排查治理工作的开展极具现实意义，是新时期有效规避各类风险隐患或事故、确保化工企业安全和高效生产的关键所在。因此，化工企业必须高度重视安全风险分级管控及隐患排查治理方面的技术要点探析，并结合企业自身的实际情况与安全生产需要，积极构建起完善的安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制，进一步提高企业自身的风险隐患防范能力和排查治理效率，最大限度地规避和解决实际生产期间可能存在的各类风险，从而为推动国内化工行业的高质量、高效化稳步建设贡献新的力量。

参考文献：

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