化工企业检维修作业安全管理

刘世文

新疆圣雄氯碱有限公司  新疆  838100

摘要：化工企业在开展检修维修作业中，想要确保这项工作安全进行，一定要通过运用有效的风险管理和维修控制措施，不仅有利于化工企业更好应对检修维修过程中的风险，还能确保设备安全可靠运转，降低停产风险，将其生产效率和质量水平提高。基于此，文章分析化工企业检修维修作业中的风险问题，并对其作业安全管理措施进行探讨。

关键词：化工企业；检维修；安全管理

1化工企业检维修过程中存在的风险

1.1安全风险

化工企业通常涉及到危险化学品、高温高压设备等，因此检修维修过程中存在着安全风险。如工作人员可能接触到有毒有害物质，造成健康危害；操作不慎导致设备泄漏或爆炸；高温高压操作不当引发事故等。

1.2环境风险

维修过程中可能涉及有害的废物或化学品的处理和处置，不当的操作可能导致环境污染。例如，泄漏的化学物质可能污染土壤和水源，处理废弃物时产生的气体或液体排放可能超出环保要求。

1.3运行中断风险

维修期间，设备需要停止运行，可能导致生产中断，影响企业的生产能力和经济效益。特别是对于关键设备或生产线，维修过程中的延误可能会对供应链和交货期产生负面影响。

1.4质量风险

如果维修过程中质量控制不到位，可能导致维修后设备运行不稳定，存在隐藏的问题或存在新的故障。这可能导致设备的故障率增加，影响生产效率和产品质量。

2安全管理措施

2.1制定安全管理制度

确立适用于化工企业检维修作业的安全管理制度是非常重要的，其可以帮助确保作业人员的安全和健康，并降低事故发生的风险。①安全政策和目标，制定一份明确的安全政策文件，其中包括企业对安全的承诺和目标，该政策应明确指出检维修作业的重要性，以及要求所有作业人员遵守安全规程和程序。②安全告知和教育，确保所有作业人员都接受必要的安全告知和教育培训，这包括安全操作规程、事故报告程序、应急预案等内容的培训，以确保其了解相关安全要求和急救措施。③安全交底和授权，在开始检维修作业之前，对作业人员进行安全交底，明确工作范围、安全风险、必要的防护措施和紧急情况处理方法，并确保其理解和遵守这些要求。④安全考核和审查，进行定期的安全考核和审查，以确保作业人员按照制定的安全管理制度执行工作，通过现场巡检、安全培训的评估、事故调查和分析等方式实现。⑤事故报告和纠正措施，建立详细的事故报告机制，要求作业人员及时上报事故和接近事故的情况。同时，制定纠正措施，确保事故发生后采取适当的行动，避免类似事故再次发生。此外，不断鼓励作业人员分享自己的安全经验和最佳实践，以促进全员的安全意识和知识的提升。以上是一些建立适用于化工企业检维修作业的安全管理制度的常见要点，具体的管理措施和程序应根据企业的具体情况、作业环境和法规要求进行定制化，同时，持续的监测和改进是确保安全管理制度有效运行的关键。

2.2职责分工和培训

明确各级管理人员和作业人员的安全职责是确保安全管理制度有效执行的关键。为了确保每个人对安全有清晰的责任认识，应明确各级管理人员和作业人员在安全管理中的职责，管理人员应承担领导和监督作用，确保安全政策和程序的执行，同时作业人员需遵守安全规程和程序，积极参与安全工作。定期进行安全管理培训是提高员工安全意识和技能的关键措施，这样的培训应包括安全操作规程、紧急情况应对、防护装备使用等方面的培训内容，培训可以通过面对面的教育、培训课程、在线学习或安全会议等方式进行。安全意识是预防事故和灾难的第一道防线。通过培训和持续的安全沟通，可以帮助员工更好地理解安全风险，并灵活应对潜在的危险场景，安全意识还应该植入到日常工作中，例如开展安全观察和安全交底，以及及时报告不安全行为或条件。除了安全意识，作业人员还需要具备相应的安全技能和知识，这包括正确使用个人防护装备、紧急救援技能、危险品处理等方面，通过定期的技能培训和演练，可以确保作业人员具备正确的行为和应急反应能力。安全管理培训的定期进行非常重要，因为化工企业的工作环境和安全要求可能会不断变化，培训的频率和内容应根据企业的需求和法规要求进行调整，以确保员工的安全技能和知识始终保持最新和有效。

2.3作业前评估和计划

在化工企业进行检维修作业时，对安全风险进行评估和计划编制是至关重要的。首先，对每项检维修作业进行全面的安全风险评估，包括对可能存在的危险源、操作步骤、材料和设备使用等进行评估。这可以通过使用风险评估工具和方法，如作业危险分析（JHA）或风险矩阵等来完成。同时，在进行安全风险评估时，需要仔细识别可能存在的风险和隐患，包括物理风险（如高温、高压、有毒物质等）、操作风险（如误操作、操作失误等）和环境风险（如不良通风、火灾、爆炸等）等。根据安全风险评估的结果，制定相应的安全措施来控制和减轻风险，这些措施可以包括但不限于工作许可和程序、执行标准操作程序（SOPs）、使用个人防护装备、安全标志和警示、工具和设备的维护、受限空间进入程序等。另外，针对可能发生的应急情况，制定详细的应急预案，预案应包括应急联系人、紧急救援措施、人员疏散程序、急救措施、泄漏或事故的报告程序等。同时，进行模拟演练和培训以确保员工熟悉应急预案并能够迅速有效地应对突发情况。对检维修作业过程进行监督和审查，确保安全措施得到有效执行，定期进行评估和审查，并记录和分析事故和不安全事件，以便进行改进和纠正措施。化工企业应该将安全风险评估和控制纳入每项检维修作业的流程中，以确保作业人员的安全和减少事故风险。此外，与员工的安全意识和培训结合，帮助建立一个安全文化，促使每个人都对安全负起责任。

2.4安全防护措施

确保作业人员在化工企业中的安全环境中工作，需要落实各项必要的安全防护措施。第一，对有毒有害物质的防护。确保员工使用适当的个人防护装备，如防护眼镜、面罩、手套和防护服等；在可能接触有毒有害物质的区域设置适当的防护设施，如防护栏杆、防护墙壁等；提供员工相关的培训，包括有毒有害物质的辨识、处理和应急措施等。第二，火灾防护。配备适当的消防设备，如灭火器、灭火器、灭火器、灭火器和灭火器等，确保能够快速有效地进行火灾应对；确保消防设备处于正常运行状态，定期进行检查、测试和维护；设置火灾报警系统，并确保员工了解火灾报警信号和紧急疏散程序。第三，通风排气措施。确保作业区域具有良好的通风系统，以降低有害气体、蒸汽和粉尘的浓度；定期检查通风设备和排风管道，确保其正常运行并及时进行维护；提供必要的空气质量监测设备，确保在有害物质超过安全标准时能够及时警示员工。第四，静电防护。对于可能产生静电的作业环境，采取相应的防护措施，如接地和防静电装备；提供适当的防静电工具和设备，确保其良好运作和合适的使用；培训员工有关静电的风险和预防措施，如正确处理静电产生的材料或设备等。此外，化工企业还应制定相关的作业程序和标准操作规程，明确安全要求，确保作业人员了解并按照正确的程序进行操作，定期的安全培训和意识提高也是关键，帮助员工理解自己工作中的安全风险，并掌握相应的预防和应急措施。

3结束语

总之，通过以上安全管理措施的落实，化工企业可以有效降低检维修作业中的安全风险，保护作业人员的安全和健康，确保作业过程的安全性和可靠性。

参考文献

[1]韩松平.化工安全生产中自动化控制技术的应用[J].化工设计通讯,2019,45(11):178-179.     

[2]徐莹莹.化工安全生产中自动化控制技术的应用分析[J].化工设计通讯,2019,45(09):46+57.

[3]巩福猛.自动化控制在化工安全生产中的运用研究[J].现代盐化工,2019,46(04):78-79.

[4] 浅析化工企业检维修作业旁站监督的重要作用[J]. 庞有峰;马新旗;胡芳;闫利利.河南化工,2020(09)