桥梁施工中大跨径连续桥梁施工技术的研究

(整期优先)网络出版时间:2023-08-30
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桥梁施工中大跨径连续桥梁施工技术的研究

张云兵

新疆阿克苏市

摘要:新时期下交通运输需求越来越大,对道路交通体系建设提出了越来越高的要求。为改善交通运输体系、创建覆盖范围更广、用途更便捷的交通道路体系,桥梁工程的数量与规模越来越大,这对相关施工技术提升提出了全新的需求。大跨径连续桥梁建设技术是目前建设中普遍采用的一种技术种类,其技术适应范围广、维护较为便捷,具有较强的实用性和较为突出的优点。

关键词:桥梁施工;大跨径连续桥

1 大跨径连续桥梁施工技术的难点

1.1 地形复杂,基底处理难度相对较大

在实际桥梁工程建设中,因其建设地点较为特殊、建设环境较为复杂加之水文因素等原因导致支架工作难度增大,难以高效、平稳地架设支架。桥梁工程施工路段中大多土质较软,坡度较大,给施工稳定性造成了直接的影响,很难进行有效的支架搭设。尤其是在进行大跨径连续桥梁施工技术的应用过程当中,往往会因为施工环境的影响,导致桥梁工程的施工难度变大。这种情况下也会导致桥梁建设的基地处工作的开展较为困难,影响到后续的施工建设。

1.2 桥梁线性结构问题

结构设计工作对于实际桥梁工程建设过程的进行十分必要,针对具体结构设计可以有效解决大跨径连续桥梁施工过程中的线性结构以及挠度变化等问题。在一般情况下,桥梁工程建设中的挠度会直接影响桥梁整体工程项目的预应力,如果不能及时地控制挠度,就会导致后续的施工建设受到影响。但是当前的桥梁施工中挠度的变化是不规律的,只有相关的工作人员不断提高自身的技术水平,才能不断弱化此类问题带来的影响。在实际桥梁工程建设期间,运用大跨径连续桥梁进行建设时很容易产生挠曲变形现象,在此影响下桥梁工程建设期间预计结构位置就会出现偏移问题,对桥梁合龙造成了严重影响。要想对这一现象进行有效控制,就必须要求相关工作人员持续提升对于这一问题的关注度[4]。

1.3 预应力问题

在桥梁工程建设过程当中,往往会因为内部管线数量较多以及建设技术的应用而导致各种各样的预应力问题发生。 这些问题的出现就会导致实际建设安装位置的定位精准度, 从而影响到后续的连续桥梁施工效果。 另外还需要重点关注的是在施工过程当中必须要合理的控制应力,保证其能够满足工程施工的要求, 保障整体的受力状态符合设计规定。在一般情况下,设计人员需要进行合理的桥梁截面设计并对预埋应力进行检查和测试。如果出现问题就必须要及时的采取措施进行解决, 从而保证后续的施工能够顺利进行[5]。

2大跨径连续桥梁施工技术重点

2.1 支架施工

将预埋件埋入浇注墩身砼中,将主承重桁架与陆地拼合成一体,然后将预埋件整体提升焊接。根据设计图纸的要求,托架经地面处理成形后,整体提升到安装地点。安装前将标记处的中线与预埋件,水平杆和斜撑进行焊接,以保证托架的安装精度。安装时使用手拉葫芦和塔吊相配合将托架对中到位,在托架的安装标高,垂直度审查无误的情况下进行临时搭接,在临时搭接时使用跳焊的方式进行焊接,在托架被固定好之后加强焊接。托架施工结束,其余主梁,分配梁按施工先后顺序由下而上层层架设托架。

支架搭设好后对底模进行安装,对标高进行初调,使得底模标高高于设计标高约1.0cm。在进行测量时,将测量控制点设置于施工箱梁横断面关键点上,控制点位置应固定,并能够达到观测范围。支架搭设好以后,要对其平面位置,顶面高程以及预拱度进行综合审查,同时要对其安装是否稳固,整体和安全进行综合考察,验收,对支架搭设,安装及受力是否完整均匀进行检验,以确保支架整体强度及刚度,保障施工期间支架安全可靠。

2.2 钢筋施工

在完成底膜的安装之后,就需要进行钢筋的施工。首先要将钢筋加工成半成品,然后将其进行标号,运输到施工现场。在施工现场的施工过程当中需要使用塔吊和人工相结合的方式。通过塔吊将钢筋掉入底膜,然后由人工进行钢筋的捆扎。在钢筋捆扎过程当中必须要保证以下几个要点。第一,要及时地去除钢筋表面的油渍和锈皮,保证其表面的整洁。第二,必须要保证钢筋的整体顺直程度确保不存在局部弯折的问题,如果需要使用到弯折钢筋,那么必须保证钢筋的弯折尺寸符合设计规定。第三,在进行钢筋绑扎过程当中,需要使用点焊加强其捆扎的牢靠性。焊接过程当中需要严格遵守设计的规定和要求,确保钢筋的焊接长度与设计内容相吻合。第四,钢筋骨架保护层的厚度和强度要严格遵守设计的规定。在施工过程当中可以采用梅花型的铺设方式进行垫块的安装,同时还要保证其间距小于1m。

2.3 混凝土施工

0#块长14m、高9.2m、宽12.5m, 具有较高的高度和自重。综合考虑托架承载力,混凝土浇筑质量和施作工艺等因素,采用分2次浇筑完成。即第1次浇注到腹板约5m高度处,第2次浇注其余部位。

箱梁为C55混凝土,泵送工艺、配合比必须经过严格的试配、符合要求后方可浇筑混凝土。箱梁混凝土需要有较好的和易性和流动性,以适应拖泵泵送的需要。落度保持在16~20cm, 缓凝时间至少在15h以内。水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥、粗骨料为坚硬级配碎石、粒径为5~20mm、细骨料为机制山砂、并为I区级配砂。禁止用碱活反应细集料。

混凝土通过拌合站集中处理、罐车输送、拖泵抽送、从墩顶中部向两侧对称浇筑、先底后腹、先腹后顶、底板浇筑时串筒下料、顶板从两侧向中部浇筑。浇筑时尤其要注意对锚板上砼进行振捣处理,并要求其绝对致密。目前较为合适的混凝土分层厚度就是30cm, 在振捣过程当中需要使用到φ5cm或φ7cm的插入式振捣棒,为了保证整体的振捣效果,必须避免在振捣过程当中震导棒撞击到模板、预应力管道或者是预埋件。混凝土的振捣工作必须要致密的进行,不能出现漏振、欠振或者是过振的情况。如果需要进行混凝土振捣的区域有着较为密集的钢筋和模具布置,那么就需要使用更细直径的振捣棒来进行振捣作业。

在即将结束顶板混凝土浇筑的时候,需要对顶面标高进行严格的控制。在混凝土收浆时,为了保证混凝土的整体养护效果,需要及时的在其表面覆盖好土工布,然后再进行洒水养护。通过以上的养护方式就能够有效的避免混凝土的表面出现收缩裂缝,在养护的过程当中还需要时刻保证混凝土的表面湿润状态。目前混凝土的养护时间都需要大于7d以上,才能够保证整体的养护效果。

3 结 语

桥梁工程中多采用大跨径连续桥梁施工技术,随着今后人们对桥梁要求的提高,这一技术有可能起到更大的作用。所以建设单位有必要对这一技术内容进行明确,把握好该技术的使用方向与难点并在实际建设中予以重视与解决,以达到对此技术妥善运用的目的。建设单位应该清楚地了解这一技术所具有的优点和适应范围,面对桥梁施工的需要进行合理选择和科学地应用,从而确保桥梁工程施工的质量。

参考文献

[1] 左代阳.大跨径连续刚构桥梁施工监测技术应用探析[J].交通世界,2022,(27):36-38.

[2] 李尚超.桥梁工程大跨径连续桥梁施工技术[J].大众科技,2022,24(9):38-40,53.

[3] 文明高.大跨径连续桥梁施工技术要点及质量控制措施分析[J].工程技术研究,2022,7(14):77-79.

[4] 贾之光.大跨径连续桥梁施工技术研究[J].工程机械与维修,2022,(4):97-99.

[5] 王建军.桥梁施工中大跨径连续桥梁施工技术的应用[J].四川建材,2022,48(7):98-99.

[6] 张伟莹.桥梁工程施工中的大跨径连续桥梁施工技术研究[J].江苏科技信息,2022,39(18):43-45.