烯糊树脂干燥工艺改进

作者姓名：裴美芳

单位名称：中盐安徽天辰化工有限公司单位省市：安徽省合肥市单位邮编：23160

摘要］针对微悬浮法PVC糊树脂干燥系统中雾化器流量低、胶乳起泡沫等问题，增设了液体振动筛和中间槽，改进了中间槽进料管和排气料斗结构，有效降低了雾化器堵塞频率，减少了胶乳产生的泡沫，并实现了全自动操作。

［关键词］微悬浮聚合法;聚氯乙烯糊树脂;干燥;振动筛;消泡剂

干燥工序是控制PVC糊树脂挥发物含量和二次粒子形态的关键工序，其各项运行参数(如进出口温度、胶乳固含量等)直接影响成品性能。目前，天伟化工有限公司微悬浮法PVC糊树脂干燥过程中，最常见的问题是糊树脂干燥系统异常停车，以及聚合反应后浆料伴随泡沫导致物料浪费、管道堵塞等。天辰公司2020年糊树脂计划产量8万吨，为了完成公司2020年糊树脂生产任务，公司要求糊树脂干燥1#生产线胶乳流量不得低于9000kg/h。糊树脂干燥生产线流量的大小，直接影响糊树脂产量的完成。小组采集2020年1月1日~15日糊树脂干燥1#生产线胶乳流量的控制数据，平均流量8700kg/h，根据采集数据如果要完成产量，须提高胶乳流量。

1糊树脂干燥工艺

聚合生产的浆料经一级过滤后进入卸料槽，经胶乳移送泵送进胶乳受槽;胶乳从底部经螺杆泵送入二级过滤进行筛分，筛分后的胶乳由胶乳定量泵或离心泵送至喷雾干燥塔雾化器，分散成小液滴的胶乳与送风机送来的热空气并流接触脱除水分;干燥好的粉料从干燥塔底部进入一段袋滤器中，气体由引风机从一段袋滤器顶部抽出，送入尾气净化系统，粉料从袋滤器底部进入振动筛，由集粉槽收集进入分级机，根据物料颗粒大小将其分级。其中约80%的物料直接进入二段袋滤器，从二段袋滤器底部由罗茨风机送入料仓;20%的物料由螺旋输送机送往集粉槽，经研磨机研磨后进入二段袋滤器，再经罗茨风机送入料仓。干燥工艺流程见图1。

图1微悬浮法PVC糊树脂干燥工艺路线

2存在的问题

(1)糊树脂干燥系统异常停车。造成糊树脂干燥系统异常停车的原因有以下3方面:①二级过滤不彻底，胶乳中粒径大于400μm的大颗粒塑化块进入雾化器，造成雾化轮喷头堵塞，导致进塔流量低，须停车清理;②糊树脂胶乳破乳黏结成粗颗粒，且粗颗粒的量大于20kg/釜;③排气料斗超负荷，造成排气料斗堵料。

(2)聚合反应后浆料排出过程中会伴随很多泡沫，泡沫会导致物料浪费和管道堵塞等问题，若大量使用消泡剂则会增加生产成本。

3原因分析

图2问题分析

上图表中可以看出雾化器堵塞占比较高，通过调取十个批次胶乳，DCS控制进口温度波动大，不能稳定在指标要求±0.2℃范围之内，因此为要因。

3改进措施

3．1改变雾化盘的腰孔配合

糊树脂干燥塔核心设备F224型雾化器经常因为物料（液体）中掺杂塑化物，（世界难题）当进入雾化器分布盘分布孔时，会堵塞分布孔，进而导致分布盘分布液体不均匀，雾化器主轴转速高到15000r/min，分布不均会直接导致雾化器失衡震动，最终使雾化器损坏，维修成本巨大。通过多次试验和研究，最终将分布盘的24-Φ6孔改成8-Φ6与4-32×6腰孔配合。如此增大了分布孔通道截面积，大大提高了偶然产生的塑化物的通过率，明显地降低了因塑化物堵塞小孔使雾化器损坏的问题。对策实施后，通过检查雾化器维修记录，可以看出，从之前平均每周清洗1次，至现在正常保养维护，改造后，仅清洗过一次，无堵塞现象出现。

3．2实施后数据跟踪

小组成员在对策二实施后，采集十个批次胶乳的进口温度，如下图表：

图3十个批次胶乳的进口温度

图表数据可以看出，对策二实施后，进口温度无波动，并在要求的工艺指标范围之内，对策实施有效。

4效果分析

经过小组对糊树脂干燥1#生产线胶乳流量调查分析，胶乳流量得到了提高，从活动前平均流量8700kg/h提高到9315kg/h，我们的活动达到了目标值9000，活动成功了，目标实现了，且不影响产品质量。

（1）活动后雾化器故障率比活动前减少，由原来的周维修到现在每6个月保养一次，故障率大幅度降低。自技术改造以来，未发生故障。粗计每年可为公司节约维修成本100多万元。

（2）每个月提高糊树脂产量200吨，月创造经济效益190多万元，这项技改每年能创造经济效益近2300万元。

（3）通过改变雾化盘的腰孔配合，降低维修费用，增加了糊树脂的产量。

（4）此次活动对雾化器分布盘的改造已申请专利，走流程中。

（5）通过更换疏水器，减少人为因素的操作，工艺指标稳定，使糊树脂产品质量得到保障。

（6）激发了员工创新、敢于利用团队意识、敢于利用自己的专业技能，为公司创造效益。

5巩固措施

（1）进行对员工设备、工艺进行了专业培训，培训后进行了考试。

（2）、安排专人对改造过的设备进行定期维护保养，全面跟踪改造后对产品的影响。

（3）将此成果推广用到干燥2#、3#生产线上。

（4）针对各项对策实施后的系列措施，并将其标准化、程序化、规范化、制度化。纳入操作规程，进行规范化管理。

6结语

在糊树脂干燥工艺中，通过在胶乳受槽上部增加液体振动筛，分离出胶乳中的粗颗粒。过筛后的细颗粒送至雾化干燥装置，降低了雾化器的堵塞频率;通改进后实现了干燥工艺的全自动化操作，降低了劳动强度，提高了工作效率。

参考文献

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