煤矿机电设备安装与调试技术

(整期优先)网络出版时间:2023-08-22
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煤矿机电设备安装与调试技术

侯炳成

开滦集团有限公司唐山矿业分公司  河北 唐山 063000

要:随着我国社会市场中对煤炭需求的加大,煤炭资源现阶段始终处在一种紧张的状态中,进一步影响到我国社会经济的持续发展。随着科学技术的不断进步,我国机电设备应用越来越多,对设备的安装质量和施工技术也有了进一步的提升。尤其机电设备安装在矿建工程领域的应用是十分重要的,同时机电设备的安装质量和施工技术水平对企业的发展有着重大影响。本文简要分析了煤矿机电设备安装与设备调试的意义,并对具体工作内容展开了讨论。

关键词:煤矿机电;安装;调试技术

引言

近年来,煤矿企业在先进技术设备的助力下,逐渐提高了机械化生产水平,煤矿开采量增多,企业生产效率日益提高。对煤矿实施机械化开采,需应用各类机电设备,并从整体上提高机电设备的效能。其前提是保障对机电设备的规范正确安装,确保机电设备的正常稳定运行,充分发挥其效能,并规避和减少设备故障和安全事故。对此,要剖析煤矿机电设备安装特点,准确把握安装要点,采取相关技术措施,规范安装机电设备。

1 机电设备安装的重要性

现阶段,受到我国科技发展的影响,我国煤矿机电工程正朝向智能化方向发展,在我国煤矿工程中,存在许多比较先进的机电设备,并且对安装施工的质量要求比较严格,明确要求机电设备的线路路径、安装位置以及固定形式等方面,相关管理人员应该重视所有细节内容,促进我国煤矿机电设备安装施工技术以及质量管理的提升。机电设备安装具有一定的综合性。在煤矿机电工程中具有许多施工的内容,其中主要涉及许多不同类型的工艺技术,各个系统的施工特点都具有一定的差异,实际施工的要点也不同。在开展施工作业之前,相关工作人员应该勘察现场,完善与优化施工的方案,进一步确保我国煤矿机电安装施工的顺利进行。机电设备安装施工的环境比较复杂,往往多个系统都在同一空间中,各个系统机电设备的距离比较近,这样一来,除了增加施工的难度外,机电设备与管线之间相互干扰,因此,在煤矿机电安装施工过程中,应该按照系统的特点与属性,科学合理地了解管线与设备之间的距离,确保机电设备功能的完善性。

2 煤矿机电设备安装调试技术要点

2.1 低压配电箱安装技术

在机电工程安装施工过程中,对低压配电箱的安装工作是一项十分重要的部分,由于低压配电箱在整个机电工程安装中的稳定运行决定着工程安装的质量,所以应对低压配电箱的安装质量进行有效控制。首先,相应施工人员应对低压配电箱的表层漆面的光滑度进行确认,并在指定位置进行标注,从而确保在安装施工工作开展之后可以确保低压配电箱的位置不会产生移动。与此同时,为确保在低压配电箱使用的过程不会发生安全事故,可以通过利用阻燃性以及防爆性较强的低压配电箱,进而确保在日后使用的安全性。其次,低压配电箱的安装应靠近墙壁,箱体的下端与地面的距离应保持在1米以内,只有这样才能确保低压配电箱能够发挥其自身的重要作用。

2.2 零部件安装

在机电设备的安装过程中,零部件的安装是十分重要的,而且安装技术和安装质量的好坏也会直接对机电设备的正常运行产生一定的影响。此外零部件安装质量和整个机电工程的施工质量也密切相关,因此对于零部件的安装要引起高度重视。在进行零部件安装的时候,应对机电设备进行全面的分析了解,确保选择的零部件质量能够满足施工标准,选择能够机电设备运行相符的零件。并且要对零部件的质量、型号、规格等进行全面的抽样检查。避免由于零部件质量问题,对整个机电设备产生影响,损坏了机电设备的使用寿命。零部件安装包含了齿轮系统、液压元件、气压原件、螺纹连接件、设备管理、联轴节、滑动轴承和滚动轴承等部分,涉及的内容是十分多的。在具体的安装中,相关的技术人员需要根据安装的部位以及现场的施工环境去选择合适的技术手段,而且零部件的安装对技术人员的专业能力和综合素养有着较高的要求。需要在安装过程中对每一个部件都做到精细精密检查,要确保每一个环节都准确无误的进行安装,以此来提高机械设备的安装质量。保障在具体的工作中,机械设备能够处于正常运行的状态,全面为机电工程质量提供切实保障。

2.3 验收设备基础

在安装机电设备之前,应紧扣如下要点验收设备基础:第一,观察设备基础是否存在明显的外表面缺陷,例如裂纹、露筋、掉角、空洞等。验收人员用锤子敲击基础表面,看是否出现破碎。第二,基础表面和地脚螺栓预留孔不允许存在杂物、泥土等,基础表面放置垫铁的部位,应制成麻面。地脚螺栓预埋是一次性的,应确保位置准确,其在外裸露的长度,应当与相关设计要求相符。地脚螺栓孔的预留位置和实际深度,应符合相关设计要求,且不能存在质量缺陷。第三,基础浇筑相应的承重面应对大约50mm的垫铁高度进行预留,二次灌浆完成后应与设计标高相符。地脚螺栓安装部位的混凝度强度应在10MPa以上,螺栓坐标以及螺栓相互位置应与设计要求相符。第四,对于关键性设备基础,应开展预压强度试验,预压力不能低于设备满载运行时对设备基础施加力的总和。

2.4 设备调试

基于控制设备调试工作的基本要求,要进一步维持调试执行结果的评估工作,充分落实全过程数据跟踪和管理机制,更好地打造规范且合理的安装煤矿机电设备与调试方案,满足实时性管理要求,共同整合调试监督管理机制,以便能实现综合监管的目标。(1)要严格按照计划说明书的具体要求开展相关工作,尤其是调试分析设备的具体功能。例如,管理主提升皮带时,要按照具体内容开展相关工作,规格为带式输送机情况。可知,要针对性评估具体的功能项,指派相应的责任人开展具体工作,将责任落实到个人,进一步优化工作的精准性。(2)调试作业中要指派专业技术人员开展具体工作,并整合相应的技术处理方案,确保调试人员能对设备的基础性能和应用场景有较为全面的认知,从而整合相关的工作内容,更好地维持安装与调试控制工作的质量效果。一旦在实际管理工作中发现异常现象,要立即分析造成异常情况的原因,及时开展整改工作,提高煤矿机电设备安装与调试环节的质量水平。(3)调试工作结束后,要结合实际工作内容和管理信息编写设备调试报告,汇总安装与调试过程中的相关数据,更好地提高多元化管理水平,报告中要详细记录设备调试的过程以及过程中发现的问题,重点实施设备调试功能的具体项目。

3 结束语

总之,煤矿机电设备安装与调试工作具有重要的实践意义,相关部门要重视具体工作的落实情况,积极开展具体工作,在制备安装与调试计划的基础上,确保机电设备的安装精度、设备预埋等工作满足要求,并及时完成设备调试执行结果的校准,进一步推动机电设备安装与调试工作的顺利展开。

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