PLC在机械电气控制装置中的应用探讨

王林

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摘要：我国科学技术的不断研发与广泛应用，推动了我国工业机械发展进入自动化、智能化、数字化时代，机械电气控制装置的性能以及运行稳定性也得到了进一步提升。PLC作为重要的计算机控制技术，其在机械电气控制装置中的充分应用能够有效强化机械设备运行管理以及系统功能服务的多样性、全面性。鉴于此，本文的主要内容是分析与研究PLC在机械电气控制装置中的应用途径，并以此为相关从业者以及研究人员提供参考与借鉴。

关键词：PLC技术；机械电气控制装置；应用

引言

目前，传统的机械电气控制方法已无法满足实际工业生产的需求，亟需借助PLC技术转变机械电气控制形式，以更高的控制效率支撑工业生产。PLC技术应用具有可编程特征，运行中以微处理器为平台在电气控制装置中进行PLC技术融合，可促进工业机械运行、生产效率的提升。分析机械电气控制中PLC技术的应用，对于推动工业机械自动化、智能化发展具有重要作用。

1 PLC技术概述及其特点

1.1 PLC技术概述

PLC技术是随着我国自动化生产技术与机械化生产技术迅猛发展而诞生的新型计算机控制技术，PLC技术可以对当前设备运行过程中相关的状态信息进行获取并开展快速分析对比，而后基于软件系统中的编辑功能对当前设备下达相应操作指令，以此有效提高设备应用过程中的效率。PLC技术在实际应用中主要基于串联方式对计算机端口进行连接，利用多样性的软件设计，切实增强机械设备实际运行过程中功能服务多样性。

1.2 PLC技术特点

PLC即可编程控制器，其组成部分包括电源、中央处理器、编辑器、存储器以及输出设备，在实际应用过程中各个部分发挥着不同作用。

CPU即中央处理器，其是PLC控制器的核心，PLC在应用过程中主要通过扫描方式对输入装置所传输的信息，如状态信息、相关数据等数据信息进行接收，为编程器中程序数据信息的存储与接收提供帮助，实现对设备运行、指令执行等相关数据信息的分析和诊断效果。存储器，该模块主要参与对子程序运行、系统命令、

系统程序、模块功能等相关程序的管理与调度，实现全面性的实时控制存储系统运行过程中的相关参数信息，存储器内部相关数据信息的存储方式主要为基于编程器进行输入，无法以直接输入方式对存储器中数据进行管理和控制。

I/O部件，该部分组件的主要功能是实现外部设备，如输入设备、输出设备等相关设备与CPU之间的正常连接，在设备实际运行过程中该部件可以实现状态显示、功能模块执行以及端子排列等相关功能。

编程器，其主要功能是协助PLC系统完成系统应用、功能开发以及检查维护。PLC主要基于编程器而正常运行，内部参数数据将会通过显示器进行展示并由相关工作人员通过键盘输入指令，以此实现调试、监管、编辑以及检查等功能。

2 PLC技术在机械电气控制装置中发挥的重要作用

2.1实现机电一体化控制

PLC控制系统大多为重量较轻的设备，有着十分便捷的安装方式，操作较为灵活，能够充分应用互联网、计算机等信息技术，也正是在计算机等现代信息技术的辅助下，促使该技术的应用简化了机械设备的开发、调试等工作，有机融合机械和电气系统，推动机电工程朝着一体化控制方向发展进步。

2.2提升电气控制装置抗干扰能力

PLC系统的应用改善了传统机械电气控制装置缺乏足够抗干扰能力的缺点，实现了控制装置抗干扰能力提升、运行可靠性优化的效果。传统的电气控制装置容易受到电磁、外界信号等多方面因素的干扰，而PLC系统有效地解决了这些问题，保证电气控制装置运行更加稳定，控制更加精准。

2.3优化电气控制系统工作流程

当前，PLC技术的应用范围正在逐渐扩大，在机械电气控制装置中，通过应用该装置可以实现控制工作的优化，保证数据传输更加可靠、快速，融合电气控制系统和PLC技术后，无论是电气控制装置还是PLC技术的应用范围，都得到了进一步的拓展，实现了控制流程简化的目的。

2.4机械设备自我检测

PLC技术可以对机械电气装置的运行情况实现自动化监测，同时具备自我检测功能，控制系统一旦出现问题可以及时发出警示，保证工作人员及时快速地将问题原因确定，并且第一时间解决问题，尽可能地降低故障问题引发的后果。在电气控制装置中，应用自我检测功能可以更好地发挥控制系统的作用，将不良因素产生的影响降低。

2.5简化操作过程

传统的机械电气控制很多工作需要人员完成，对工作人员的专业性有着较高要求，而PLC技术简化了机械电气控制流程，不但可以简化操作，还可以将控制效果提升。在机械电气控制装置中，应用PLC技术显著降低了操作人员的工作强度，有助于推动机械电气控制装置实现自动化、智能化创新。

2.6丰富技术功能

将PLC技术应用于机械电气控制装置中，可以及时获得准确的信息数据，并且有效处理复杂的数据。比如，可以整合处理机械电气控制装置的运行信息，工作人员只需要查看屏幕上显示的相关内容，就能够客观准确地判断电气设备运行出现的故障，检测系统和报警系统还可以根据故障情况发出警示或者直接暂停生产。

3 PLC技术在机械电气控制装置中的应用

3.1在设备安全检测中的应用

机械电气自动化可依托PLC实现自动监控与检测，以传感器为控制中心进行数据信息采集，开展数字化、自动化管理。若运行中设备出现故障问题，PLC控制系统可通过自我检测来分析、定位故障位置，第一时间发出警报信号通知管理人员，故障设备通过PLC控制系统自动停转。以煤炭分装器为例，其装置构成十分简单，不同结构发挥着不同的作用，将PLC技术应用于装置电气控制中，可以使装置功能发挥应有作用的基础上，实现对装置运行过程的实时远程监控。以监控中心显示器为载体，对设备运行状态与参数信息进行实时体现，借助远程控制技术来实现设备的远程管理与统一调度，确保机械设备运行不发生故障问题的。PLC技术具备自检功能，故机械设备出现问题时可第一时间进行故障分析检测，以便维修人员及时修复。

3.2在机械控制中的应用

由于传统控制技术应用存在一定的限制，通常只能对设备进行一对一管理控制。而工业生产涉及大量机械设备应用，其控制管理工作更为复杂，增大了机械设备运行故障率。借助PLC技术，可实现自动化机械电气装置控制，可有效规避机械设备故障，实现对电气控制环节的简化与优化。相较于传统控制技术，PLC技术简化了线路，便于线路传输。机械设备电气控制过程中，无需应用返回系数、节点变位时间等程序，可使数据处理速度大幅度提升。机械设备运行中的人工控制、模拟控制被电算化和自动化代替，避免了人为控制失误。系统具备的报警功能为管理人员提供了更便捷的服务，可在机械设备出现故障时第一时间发送报警信息。

3.3在开关逻辑中的应用

在机械电气控制装置中，电器控制涉及多项开关，这些开关可使机械装置获得基础动力。在电机控制装置中利用PLC技术，能够进行逻辑开关控制，保证装置的工学利用效果。在继电保护器中，合理利用PLC技术可以有效改善开关控制水平，使继电保护器的自动化效率得到大幅度提升。利用PLC的芯片技术能够替换原本的继电保护，实现多元化发展。要强化开关逻辑管理水平，优化机械电气控制装置功能。

结语

综上所述，强化PLC技术在现代化机械电气控制装置中的应用广度与深度十分必要与重要，其技术的科学应用能够有效推动工业机械的现代化发展，提高机械电气控制的效率与质量。因此，相关工作人员要熟练掌握PLC技术的特点，深入剖析其技术优势与作用，进而持续强化PLC技术在机械电气控制装置中的具体应用，切实提高控制装置的灵活性以及针对性。

参考文献

[1]马超,孙洪华,丁振礼.PLC在机械电气控制装置中的应用探究[J].科学与财富,2022,14(28):121-123.

[2]王安博.PLC技术在机械电气控制装置中的应用[J].造纸装备及材料,2022,51(7):17-19.