探讨建筑施工中的预埋件施工工艺

徐达

冠鲁建设股份有限公司 山东  临沂   276000

摘要：当前，高新科技的提升拉动了建筑行业的发展趋势，预埋件技术也得到了明显进步，它在项目操作过程中对工程的安全对起着至关重要的作用。倘若没有操作好会造成明显的不良影响。因此每一个施工技术人员和监管工作人员都要对预埋件的各类实际施工流程都要十分清晰，严格执行规定规范实行，确保项目实施全过程的安全可靠。

关键字：建筑施工；预埋件；施工工艺

1、预埋件的组成

 预埋件一般由两个部分构成，分别为锚筋和锚板。锚筋是一种埋放在混凝土内部的零件，其作用主要为拉结预埋件。根据锚筋受力大小的不同，可以把锚筋分为一二两个等级，同时也可以使用角钢以及其他类型的钢材进行替代。依据锚筋各种形状还可以将它分成直式、歪斜式及其平台式好多个种类；锚板是一种设定在混凝土表面的零件，一般情况下都采用三号厚钢板去进行锚板制作，根据实际情况可以考虑选用角钢资料进行取代。在实际的在施工过程中，务必联系实际的建筑结构及其意愿作用来选择适合的锚筋。在一些建筑结构中，会到锚筋的微端游戏一部分电焊焊接上一些面积不大的隔板，这一构造即就是小锚板，它的功能取决于使建筑钢筋起到的作用钢筋锚固功效获得加强。有一部分埋件存有抗剪规定，这时可以选择在锚板上电焊焊接粘贴板，以此达到抗剪规定。

2、预埋件的具体分类

预埋件将一些构件连接在一起，而这些构件可能是固定是非固定的类型。但是通常在建筑工程里使用较多的是利用混凝土或者钢作为连接部件，比如在工程中的门或者窗户等等。常见的预埋件的种类各式各样，有着繁多的种类。而且它们对于具体的分类也各自有着自己的标准。在标准比较中，一般是利用预埋件的样式、锚筋类别。常见的是：U型预埋件和L型预埋件，这两种根据锚筋样式作为主要区分标准。但如：角钢锚筋预埋件和钢筋锚筋预埋件，他们主要的区别是以本身的材质作为差别以区分。但是对于构造预埋件和受力预埋件的区分，主要是比对在项目过程中的受理状态作为区分。构造预埋件是一种受力小的结构，它对受力的判断清楚，主要在建筑工程中起着连接构件的作用。但是要想具有加固的功能就需要在建筑工程中使用到受力预埋件。它能更好的在构件中保护它们的稳定性。

3、预埋件的具体施工工艺

3.1预埋件施工前的准备

预埋件施工工艺流程主要为钢筋和钢板下料加、焊接、支模及预埋件安装、按照施工图对预埋件尺寸和位置进行校对、混凝土浇筑、养护和拆模、对预埋件施工质量进行检查，最后则进行修补处理。在预埋件施工这衫，需要对其型式、位置和数量进行了解，并根据标准要求进行预埋件的制作和固定。预埋件制作时要把控好材料质量关，针对材料的力学性能进行试验，并分析其化学成分，察看表面是否有明显锈蚀现象。根据施工图尺寸来进行钢筋调直下料及钢板的划线切割。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，需要对锚筋的弯钩长度和角度等方面的规定给予重视。在焊接预埋件之前，需要对钢筋钢板的品种是否与设计要求及强制性标准规定相符进行检查，一旦发现与要求不符的情况，则要妥善对其解决。要根据使用要求和不同性能来选定焊条和焊剂型号，采用压力埋弧焊时，尽量选择与主体金属强度相适应的焊条，手工焊时焊条型号宜选择强度低的主体金属焊条。由锚筋的尺寸确定预埋件的焊缝型式，当锚筋直径在20mm以上时，优先选择压力埋弧焊，当施工条件不允许时，也可选择电弧焊，为了确保预埋件焊接质量，要选择适当的焊缝形式。

3.2预埋件的加工制造

在制作预埋件的过程中，应对土建结构设计图纸和设备安装图纸进行核对和比较，准确把握预埋件和预留孔洞的位置、规格和材质，确保其满足工业建筑的设计要求，进行规范的侧向放线工作，选用精度高的计量工具进行放样工作，并依照预埋件相应的施工标准进行加工制作。为了保证预埋件安装的稳定性，应当依据下料画线对钢材进行准确切割，在埋件边缘进行精确打孔，为预埋件安装施工的顺利进行奠定可靠的基础。再此基础上，对预埋件穿孔塞焊或贴角焊，待预埋件生产制作完成后，适度调平、优化预埋件规格，对其表面铁锈进行清理除锈、刷漆，在准确标记后，进行分类码放和妥善保管。

3.3预埋件的焊接处理

 在建筑工程中，焊接的操作在整个预埋件的加工中也有着重要的地位。焊接时使用的材料要根据具体情况来做出区分选择，每次都要满足项目的受力等性能要求。材料的优劣将直接影响预埋件的焊接质量的好坏。在选择焊接材料时，主要需要考虑好焊条的强度，它和主要金属的强度大小的比较是其中的关键。焊接的方法也是多种多样，对于不同的施工要求，有着各自的焊接工艺。使用工艺良好的焊接技术可以，可以有效提高生产效率，降低材料的使用成本等等。对于，焊缝也可以明显的保护。在我国现在阶段，焊接的主要工艺还是选择手工电弧焊接。不同的焊接工艺对于建筑工程中预埋件的质量也是有着不同的而影响。现场人员通常对预埋件中的构件如锚筋，会根据它的大小来确定焊接的具体方法。但施工条件比较高时，也可以同时采取多种焊接工艺来满足需求，在施工中灵活面对。

3.4预埋件固定

预埋件位于现浇混凝土表面时，如果是尺寸较小的平板型预埋件，则可以将其直接绑扎在主筋上，在混凝土浇筑时要关注其位置情况，一旦发生问题及时解决。角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，并在固定前在预埋件上进行钻孔，这样在混凝土施工时其作为排气孔，有利于预埋件下混凝土振捣的密实性。当预埋件面积较大时，在采用锚筋固定的基础上，还需要在下部点焊适当规格的型钢作为支架，可以有效避免埋件发生位移。

预埋件位于混凝土侧面时，当预埋件距离混凝土表面较浅而且面积较小的情况，可以利用对拉螺杆进行紧固，使其与模板能够有效的贴紧，待成型后再将对拉螺杆拆掉。对于埋件面积不大的情况，利用普通的铁钉或是木螺丝将预埋件固定在木模板上即可。对于混凝土断面较小时，可以接长预埋件的锚筋，并对其进行绑扎固定。对于预埋件面积较大的情况，则需将螺帽焊接在预埋件内侧，利用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并进行固定。当预埋件固定位置要求预埋件不能与主筋相碰时，则需要将预埋件设置在主筋内测，而且不应突出混凝土表面，也不能大于构件外形尺寸，还要对预埋件位置偏差进行有效控制。

4、预埋件工程施工时常见问题

4.1预埋件的选材、制做应严格执行设计要点及施工规范开展，确保几何尺寸、焊接相对高度及焊缝质量。

4.2预埋件组装时不可毁坏已捆扎好的建筑钢筋。

4.3预埋件组装的部位规格按中心线及座标开展操纵，设计标高按设计方案给出标高操纵，最后开展核查合闭，确保预埋件安装位置准确。

4.4预埋件组装务必坚固靠谱，严防在模板组装和混凝土混凝土浇筑中偏移。

4.5灌溉混凝土情况下要防止混凝土对钢件的反面冲击性和震动棒对预埋件的触碰震动。

4.6预埋件周边的混凝土要振捣力度密实度，使混凝土对预埋件具有优良的锚杆功效。

4.7灌溉混凝土情况下务必有专职人员值勤，一经发觉预埋件松脱挪动时要及时开展固定解决。

结束语：对于预埋件施工来说，要把握好施工要点，重视预埋件施工的开始阶段的工作和具体的施工实际操作。同时，要严格遵守施工流程，加强对施工过程中应关注的问题的防范，只有这样，才能更好地提高预埋件施工环节的施工质量，推动预埋件施工工艺技术的改进。

参考文献：

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