浅谈预制装配式施工管理要点

(整期优先)网络出版时间:2023-08-17
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浅谈预制装配式施工管理要点

林森,王仲男,朱元凯,李鑫,肖科杰

中建八局第四建设有限公司 山东省青岛市 266000

【摘要】装配式建筑是新时期下建筑市场出现的一种建筑模式,装配式建筑模式的应用,使得建筑效率与质量有了明显的提升。本文立足于当前的装配式建筑施工,从施工技术与质量方面进行了分析。同时,简单介绍了应用装配式建筑模式的优势所在,以供参考。

【关键词】装配式;装配式施工;质量管理

引言

在我国建筑施工中,大部分混凝土结构采用现浇体系。虽然施工方法成熟,但也存在劳动力成本高、能耗高、污染大、施工效率低、技术含量低等问题。近年来,特别是在未来劳动力成本不断上升的趋势下,推动住宅建设产业化,发展预制构件住宅已成为中国住宅建筑发展的必然趋势。因此,在精细化设计、精细化预制的前提下,系统化的施工管理是突出预制构件优势、保证工程质量的关键。

建筑行业是国民经济发展的重要支撑之一,对于国内经济的影响尤为重要。在此背景下,若还是一成不变的采取粗放型的建设模式,显然对国内经济发展是有所不利的。因此,选取合理的施工模式,尽可能的降低企业的建设成本,缩短工期将是推动建筑行业发展的必然选择。下面本文将针对建筑工程中装配式模式应用的特点、施工技术以及质量管理等进行分析。

一、装配式建筑施工特点

1.1工期明显缩短

装配式建筑模式应用过程中,所采用的预制外墙等相关零部件均会预留好其它构件的卡槽,当项目完工封顶之后,即可对建筑防护的包围封闭,较之传统的施工工艺,工程建设周期明显缩短。另外,装配式建筑通常应用的为工厂集约化的生产模式,针对单体建筑零部件,也会设置固定加工车间,车间工序会按照既定流程进行,进一步提高工程浇筑、防护、保温与涂层的效率。与此同时,对构件预制施工时间来说,也能够起到缩短的作用。装配式建筑构件组装的过程中,企业选取大型的吊机参与施工,工作周期大约为1-2周,由此可削弱施工带来的不利影响。

1.2建筑成本降低

因为装配式建筑构件均是由工厂采取集约化方式生产的,此举不仅能够提升员工的熟练度,而且还能有效地节约预制阶段的劳动成本。在机械化不断提升的同时,相关的预制构件是生产效率也能够得到有序的提升。另一方面,装配式建筑标准化预制施工对于建筑材料来说也能够起到严格的管控作用,可防止建筑材料在日常中的消耗,材料的成本也能有效降低。在装配式建筑组装施工阶段,需要的安装工人数量不需要太多,且施工的周期也较短。总的来说,装配式建筑的工程费用较传统建筑施工有大幅度降低。

1.3节约资源

以往在使用传统的建筑方法时,需要用水泥对墙体进行浇筑,浇筑之前要先用钢筋搭建一个基本的墙体结构,木板就是这个墙体结构的基本组成材料,能够用来搭建模板,但是很容易受潮,施工性质决定了木板不能够被多次利用,很容易丧失应有的价值。装配式建筑施工在工厂生产构件时,并不是单独地进行构件的生产,而是采用批量生产的方式加快生产速度。要想快速生产就要预先设计好构件的模具,必须使用质量好的材料参与模具的制作,这样才能够保证模具能被反复利用,降低了木材的使用频率的同时也节约了制作模具的材料,可以有效减少生产成本,当前的生产线都是采用机械操作,而不会使用大量的人工成本参与到生产过程中去,能够有效快速地将各个构件生产出来,极大地提高了构件生产效率。

1.4提高工程质量

由于装配式建筑都是工程集约化生产,因此,相关构件的混凝土、钢筋、砂石的数量和质量都是在严格控制范围内,构件按不同车间分布施工,保障了装配式建筑的质量标准化生产程序。在装配式建筑设计阶段,设计单位会从建筑的结构安全、材料控制、截面设计等因素进行考虑,在装配式建筑构件预制和组装前,将可能会发生的质量问题进行提前规避。

二、装配式施工重难点

1、在装配式建筑预制板的浇筑过程中,连接钢筋的数量和位置要确保一致,在不同预制板拼接时,要确保对接的精准。采用一定的措施来完成预制板梁的钢筋连接后,要将相关的设计及施工的方案交底。

2、固定具体构件的位置时,需要和机电的管线排布相结合进行考虑,避免固定过程中对机电管线造成二次损伤,一般而言,在固定构件时需要对远管线的排设图纸进行对照。

3、由于装配式建筑构件采用工厂集约化生产,其构件尺寸精准要求高,在施工过程中,需对照构件的尺寸进行精细化施工,以避免施工过程中构件的不完全封闭组合。需要操作员工严格按照图纸设计要求,规范施工,标准化生产的构件在设计阶段也需要考虑现场建筑组合时可能发生的现实问题。

4、在装配式建筑吊装作业过程中,要对相关构件进行包装防护,以避免吊装、运输过程中,对装配式建筑构件产生破坏,与此同时,操作人员也应当考虑到个人的安全防护,在吊装过程中要与相关构件保持一定的距离,按照施工的安全要求,所有上岗操作人员必须具备相应的职业资格。

三、预制装配式施工各阶段管理要点

3.1深化施工图

施工总承包方需要整合施工各方信息,以合理的证据和清晰的思路深化设计,明确接口。参与预制构件施工深化设计的设计人员,必须具有较强的综合素质,具有丰富的土建和安装经验,注重功能要求和生产施工要求,为了改善和进一步推广独特设计的内容,并不断深化设计成果,有关方面必须相互协调,提出意见和冲突,最后,项目施工方将最终确认成果并正式启动。预制构件的质量是预制建筑物的可靠保证。使用脱模剂和油漆的预制构件的过程,联合包装方法等。详细描述:重新测量砖的过程需要详细播述对面砖的背面处理过程,以确保砖的质量和间隙要求等。它还需要混凝土浇筑,绝缘处理和粘结层的预埋。零件的构造和固定,模具中钢骨架的构造,结构层的混凝土浇筑以及混凝土的维护都进一步加深了。

3.2PC构件预制

装配式建筑构件的工厂预制和现场组装施工对操作工人的技术水平要求较高,需要施工单位对相关技术人员进行专业知识和技能的培训。对装配式建筑结构施工难点的掌握可以提升技术人员的综合业务能力,减少因质量问题返工的问题,可促进建筑质量的提升。

3.3现场建设要点的管理与控制

(1)零件运输和堆放的控制

在装配式建筑构件出厂时,施工单位必须对相应的构件进行技术指标的认定,相关构件通过质量合格验收后方可进行出厂。在构件运输过程中,需要结合运输距离、运输体量等因素进行运输方案的合理制定。对于边角易磨损的构件,需要对相关部位进行保护。在构件运输到指定施工现场时,在构件堆放仓储的过程中也需要进行一定的保障管理。

(2)预制构件安装管理

预制柱安装,预制柱安装过程中,首先,施工单位应做好垂直度调整工作,为让柱、承台、梁与其他柱连接工作得到有效开展,可以将型钢设置在端部位置,与此同时,应利用预制柱、承台底部螺栓组件完成调整工作,以提升整体施工效率;其次,应做好剪力键设置工作,剪力键抗剪性能相对较好,通过在柱底完成设置工作,可以让预制柱抗剪能力得到提升;最后,应做好纵筋连接工作,一般情况下,可选择焊接连接、机械连接两种主要方法,在连接工作开展之前,应对纵筋数量、预留孔洞位置予以分析,在连接工作结束后,施工单位应检查平整度,如果发现倾斜现象,应对其进行及时调整。

(3)组件连接和灌浆控制

对于装配式建筑的现场组装,设计单位和施工单位应当结合建筑特色和施工环节等众多因素进行优化设计,在减少组装繁琐工序的同时,要确保建筑结构的整体性和结构安全性,不断建立健全装配式建筑的质量管理体系和监督体系,以促进装配式建筑的验收技术提升。

(4)防水防渗技术的管理与控制

墙板连接处使用两个防水屏障,即外部防水变性硅胶填螫和内部嵌入的防水橡胶条,并在四个墙板的每一个的横缝内添加聚氨酯防水填缝,同时优化了墙体。

结束语

我国预制房屋的设计,预制,安装和施工技术在不断发展和更新,管理方法在不断完善,基于BIM的项目生命周期管理日益成熟,预制房屋将逐步取代传统建筑,但在中国的建筑施工质量有待进一步提高,建筑质量是保证建筑物可靠性的基础。因此,除了加快装配施工技术的步伐外,还应加天对基层管理人员和工人新技术和新技能的培训,以提高管理人员和工人技能的职业素养,从面确保施工质量。