铝合金模板技术在装配式建筑施工中的应用

张志超

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摘要：随着建筑行业施工技术、材料等方面的快速发展，建筑模板的材料和技术也有了较大提升，铝合金材质模板在建筑中有了广泛应用，在施工实践中取得了优良的成效，大幅提高了高层建筑建设质量，对于推动高层建筑施工发展具有重要作用。

关键词：装配式建筑；铝合金模板技术；应用

引言

随着国内高层建筑的兴建，高层建筑对质量方面有着较高要求，工期限制大，施工技术也较为复杂，因此，需要采用新型模板技术。作为一种新型模板技术，铝合金模板目前在全国许多工程中有大量应用，取得了显著的经济效果，在工程质量和工程进度上有着明显作用。

1关于铝模与装配式建筑的概述

相对于传统建筑，装配式的建筑预制构件是在厂区内制作完成，然后把建筑构件运至施工现场，按既定计划把建筑物各组件部分组成一个新建筑物。这一施工技术使施工效率得到有效提高，施工场地污染得到一定程度减少，达到环保目的。与传统建筑施工技术相比较，装配式建筑施工质量得到了有效提高，不管是在设计标准化、生产工厂化，还是信息管理有效性上都有了有效表现，也使装配式建筑物渐渐获得了青睐。但装配式建筑物自身存在着工艺不够完善，施工难度较大等问题，使装配式建筑物在生产制造和安装过程中面临着较多的难题。在城市化程度越来越深的今天，民用建筑物越来越多，建筑物密度呈现越来越大的态势，装配式建筑技术形式也有了越来越多的需求，使装配式建筑物造价越来越高，工期越来越长。在此背景之下，铝模施工技术随之产生，总体生产成本得以降低，同时绿色建筑得以实现，总体建造速度获得有效提高，为装配式建筑物发展打下坚实的基础，并使之逐步成为建筑的主流模式。

2铝合金模板的优势分析

2.1施工标准化程度较高

铝合金模板的重量相对较轻、强度相对较高、拼接情况相对较少，因此可以在保证建筑项目建设质量的基础上提高建筑施工的质效。相对于传统模板来说，虽然铝合金模板在前期需要投入较多成本进行制作，但是在施工中应用铝合金模板可以大大缩短建筑施工周期，不但能够提升施工质量，同时也可以提升施工便利性。同时铝合金模板可以循环应用，能够一定程度节约成本。所以从整体上来看应用成本并非较高，会带来更多的经济效益。除此之外，铝合金模板可以实现标准化、多样化的施工，其可以应用到多种安装环境当中，能够满足不同类型的施工条件，更便于建筑工程实现标准化的施工建设。

2.2具有较高物质收益

在高层建筑项目建设期间，不但要确保整个工程的施工质量，同时也要最大程度提升整个工程的经济效益。不同于传统模板的应用模式，铝合金模板需要在前期投入较多成本，而随着模板的多次应用平均成本会有较大下降。从整体上来看，铝合金模板应用产生的收益要比传统模板应用产生的效益更大。近些年随着铝生产工艺的不断发展和进步，铝合金模板的成本在不断下降，所以在建筑工程中应用铝合金模板可以进一步提升经济效益。

3铝合金模板技术的应用过程

3.1精准定位、检测放样

在具体施工中，施工人员必须依照装配式建筑工程的实际情况，综合拟定好施工方案后，方可设计模板的安装位置以及安装的时间顺序。施工人员需结合具体的天气情况和施工进度，安排测量放线的具体时间。施工人员需根据结构设计图纸精准定位点位后，再开始测量放线工作。因为具体的点位位置对于铝合金模板的浇筑工作而言有着非常重要的作用，其涉及墙板等重要的承重部分，必须落实到精确的数值，且多次检验和校正之后才能确定好固定的位置。检测过程中，要详细且确切地标注出墙面、墙柱、控制线、点位线、洞口线等重要位置的线路和具体的结构点，并严格地控制各项线路所需遵循的参数标准，使各个点位或线路都能够符合相应的结构需求。

3.2铝合金模板的设计

铝合金模板的深化设计对于铝合金模板施工质量有着很大的影响，因此，施工单位需格外重视铝合金模板的深化设计环节的把控，严格审查模板设计图纸，并严格检验进场的铝合金模板材质、规格、参数等，把好材料质量关。为此，铝合金模板设计时应严格遵守铝模设计标准，并根据高层建筑结构设计实际情况，做好铝合金模板体系的配套设计，确保铝合金模板设计上符合施工需要；其次，铝合金模板深化设计时，应根据高层建筑结构的特点，综合考虑给排水、电气、消防等专业，优化节点做法，另外可以应用BIM技术检测铝合金模板的质量，明确具有的不足且第一时间科学处置；再次，铝合金模板加工完成以后，应提前做好试拼装，提前检查加工质量和拼装可能产生的问题，如发现问题，应及时优化整改，检验质量无误后，对模板进行编码处理，便于后期转运、入库、发放等建材管理工作。

3.3铝合金模板的安装

铝合金模板安装中，根据安装位置的不同，包含墙柱铝合金模板安装和梁顶板铝合金模板安装等不同形式，无论哪种安装形式，都应严格按照安装工艺流程执行，并重点加强安装工艺要点的现场把控，保障模板安装质量。以墙柱铝合金模板安装工艺为例，模板安装时应按照先内后外的原则，安装前，首先应复核平面位置、标高，检查墙柱模板的平整度和垂直度，墙面与模板设计必须保持一致，如发现有偏差，应及时纠正；其次，安装前应涂抹好脱模剂，确保后续拆模时墙体能够保持完好，安装外墙模板时，应需要先安装好导板墙，用于支持外墙模板重量，防止外墙模板发生倾斜；再次，安装过程中应确保模板不发生变形，可在模板内部加装支撑条，既能保证模板的截面尺寸大小不变，同时也能保证在安装和使用过程中铝合金模板牢固可靠，不发生错位现象；此外，在铝合金模板全部封闭前，应提前埋设好PVC套管，以便在浇筑混凝土以后能够顺利取回对拉螺杆。

3.3铝合金模板的拆除

当现浇混凝土完全凝固以后，需要拆除铝合金模板，这是模板工程的最后一步，施工单位同样应予以重视。首先，应严格遵守铝合金模板的拆除时间，不同的模板工程施工形式，对应的铝合金模板拆除时间也不相同，施工单位应做好区分，并严格掌控对应的时间，例如墙柱铝模的拆除时间是在混凝土浇筑完成12~24 h，顶梁板铝模的拆除时间是在混凝土浇筑完成36~48 h，以保证混凝土有足够的初凝时间，确保混凝土的强度合格达标；铝合金模板拆除时必须严格按照一定的拆除工序执行，先去掉模板斜撑，再拆卸螺栓，然后轻轻撬动模板，最后小心移除模板，拆除过程中既不能伤到墙体表面，同时也要保护铝模板不受损坏，以便铝合金模板的循环使用。

结束语

综上所述，铝合金模板技术应用广泛，可适配于各项工程项目，用于搭建建筑结构实体框架。铝合金模板技术的特点非常鲜明，具备一次浇筑成型、实用性高、耐用性强、抗压抗变形、可反复使用等特点，因此在装配式建筑施工中，铝合金模板技术具有成本较低、制作周期较短、效率很高、质量好、安全稳定性强、专业程度高等应用优势。装配式建筑施工中铝合金模板技术的应用过程主要分为几个阶段，首先是铝合金模板的设计，设计铝合金模板的加工形式、结构尺寸、焊接工艺等具体的参数与方案。其次是精准定位和检测放样，必须根据结构设计图精准地定位到点位，然后安装铝合金模板，采取垂直压扣和螺栓等紧固措施进一步加固。最后完成混凝土浇筑工作，并在适宜的时间内拆除铝合金模板。

参考文献

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[3]张传英.铝合金模板施工技术在装配式建筑工程中的应用［J］.建筑技术开发，2021，48（8）：82-83.