论化工工程中化工生产工艺

董向阳

370523198107073915

摘要：化工生产是化学工程中的重要环节，与化工行业的发展有十分密切的关系。因为我国化工行业发展时间比较短，技术水平受到一定的限制，所以化工生产环节经常会出现各种问题。因此对化工生产的工艺科技进行研究和探索，将其作为化工行业可持续发展经济推行的关键环节来做，也只有这样才能保证化工行业的健康可持续发展，才能保证化工工艺的使用获得经济效益。

关键词：化学工程；生产工艺；问题与措施

        众所周知，化学工程涉及的化工生产工艺较为复杂，整个化学生产过程也是非常复杂的，包括原材料的处理、成品的提炼及优化三废的处理等等，通过不断地研究和深入，进而提升化工生产效率。此外，在进行化工生产的时候，相关单位必须要重视安全问题，确保每一个环节的安全性，及时发现生产中存在的安全隐患，发现问题，就及时解决，保证安全生产，进而促进企业的可持续发展，保障员工的人身安全。

1 化学工程概述

     化学工程主要是对化学工业中的生产活动进行详细的研究和分析。目前各个国家的化学工程主要是以食品加工、催化制造、石油炼金、塑料合成和金属材料等为主进行化工活动，现代高科技的化学工程的范围还包括了生物工程相关的工艺技术，必须，纳米技术和生物制药等。显而易见的是，化学工程对于人们的日常生活起到着息息相关的作用，尽管目前来看，化学工程的工艺还并不成熟，但是人们对化工的重视程度是非常高的。
2 优化化工工艺过程中存在的问题
       2.1生产效率较低
       我国化工企业发展较为迅速，但与国外化工企业仍有较大差距，这种差距集中在生产效率方面。国内化工企业生产设备不过关，导致化学反应中压力、温度等相关因素不达标。例如化学肥料生产过程中对温度的要求较高，化工生产设备落后导致产生大量的废物、废气，成品也往往质量不过关，既浪费了原材料，又给环境保护带来较大压力。
        2.2工艺技术提升后劲不足
        近年来，我国虽然在化工工艺生产上取得了不错的成绩，还不断地把新型科技应用到化工工艺中去，然而，很多技术依然依靠国外引进，而缺少自主研发，引进技术的投资相对少于自主研发所需要的投资，因此企业为了降低成本，并不注重通过自主手段对化工工艺的生产技术进行优化，这就很难促进我国化工工艺的技术的提升，如果不能够提高对化工工艺技术的重视，我国必然在化工领域受到国外的牵制，此外，也有一些一线工作的技术人员主要是做好本职工作，出于安全考虑，没有动力深入研究化工工艺的改善，也导致企业的化工工艺难以提升。
        2.3优化化工工艺人才匮乏
        由于当今化工工艺工作较为复杂，因此想要优化化工工艺这项工作也是有很高的要求。首要就是人才的支持，但是我国严重缺乏这方面的人才。人才要求具有专业的知识，深厚的工作经验，良好的职业素养，但是对于这种高要求的人员，又不是一朝一夕就能够解决的，因此阻碍了优化化工工艺的进度。
3化学工程中的化工生产工艺的优化
       3.1对反应条件与反应环境进行改善
        化工生产环节中，化学反应是其中关键的影响条件，为了提高生产率、减少环境污染问题，应该积极对反应条件、反应环境等进行优化，以此来保证化学反应可以正常推进。通过这样的方式，可以保证化学反应的充分性，增强原材料的实际反应率。因此，化工企业在化学反应的相关工作中，必须严格按照标准、规范性进行操作，保证反应条件、反应环境的合理性。以化学反应中的催化剂为例，由于不同的催化剂在化学反应中具有不同的化学作用，所以使用的要求、具体用量等，都存在明显的差异，这一点需要化工人员予以重视。例如：生产硫酸的过程中，需要使用五氧化二钒作为化学反应的催化剂；生产氨气的过程中，需要用氮气、氢气进行合成，此时应该将铁作为主要的催化剂，从而全面提高化学反应的速率；处理车尾气的有害物质（一氧化碳、一氧化氮）时，应该将铂作为化学催化剂，将二者转化为氮气、二氧化碳。由此能够发现，在化工生产中不能出现滥用催化剂的现象，避免影响化学工程的整体效果，实现改善反应条件、反应环境的目的。
        3.2对化工生产的工艺技术进行优化
        在化工企业的经营中，应该对化工反应的原理、条件等进行深入地研究。例如：合成乙烯的方式有很多，可以将水加入到乙醇中获得，也能够通过对石油的裂解而获得，或者采用断裂的方式将长碳链改变为短碳链，进而获得乙烯。在这样的背景下，化工企业就应该结合实际条件，选择最为便捷的方式，不仅能够减少原料的使用量，降低生产乙烯的成本，还能够在根本上提高原料的整体反应效率，这样的手段对于企业的发展具有重要意义。同时，在化工生产中，很多不同的原料在使用中存在着明显的差异，此时化工人员必须依据化学反应的需求、实际工程内容等因素，对化工生产的流程、工艺等，进行更加合理的安排，以此来提高生产效果，并践行绿色、高效的化工生产原则。

        3.3对化工生产的废弃物品进行回收
        在化学生产中，废弃物的产生量较多，但是不能直接将其丢弃，而是应该对其进行回收、利用，提高各种资源的有效利用率。为避免“先污染、后治理”的老路，化工企业应该对废弃物进行针对性的处理，否则将会对环境产生不良的影响。例如：生产环节中会产生废气，这部分气体中含有很多有害物质，如果直接排放必然会造成大气污染，所以应该在回收以后，对废气进行过滤等处理，当达到排放标准以后，再将其排放至大气中。同时，对于可以二次回收的废气应该实现循环利用，例如：如果废气中存在硫等元素，就可以利用其生产二氧化硫、硫酸等化学物品，不仅不会污染环境，还提高了废弃物的利用率，践行了可持续发展的理念、原则。所以，企业应该重视废弃物的回收工作，最大程度实现各种物质的基本价值。
结束语：
       综上所述，化工生产是化学工程中的重要环节，与化工行业的发展有十分密切的关系。因为我国化工行业发展时间比较短，技术水平受到一定的限制，所以化工生产环节经常会出现各种问题。化工企业应该全面确保化学生产环节的有效性，严格按照相关规范来应用化工生产工艺，引进先进的化工生产设备，提高化工生产过程中能源资源的利用率，努力改善反应条件和环境，优化化工生产的工艺技术，合理处理废弃物，合理处理废弃物。总之，化工企业应该采取一系列可以采取的措施来确保化工生产的顺利开展。

【参考文献】
 [1]张宏，黄晓慧.冶炼化工设备常用金属材料腐蚀原因与预防措施[J/OL].世界有色金属，2022（22）：140-141.
 [2]延芳.两化融合对炼油化工企业生产运营模式的影响[J/OL].现代工业经济和信息化，2021（18）：49-50+60.