化工企业化工设备防火安全问题探究

徐斌

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摘要:近年来,全国石油化工企业向着快速化、规模化、集群化的方向发展。石油化工企业主要是以石油或天然气为原料，通过物理、化学等方式进行加工，生产出各类石油化工产品。其产品的种类较多，并和人们的日常生活息息相关，大型石油化工、炼油、化纤及其联合组成工厂日益增多，重大危险源不断增加，石油化工企业集中与分散风险并存，安全与发展矛盾突出。基于此，本文主要对化工企业化工设备防火安全问题及应对措施进行论述。

关键词：化工企业；化工设备；防火安全问题

引言

石油化工企业生产用材料多属于易燃易爆、具腐蚀性或有毒有害的危险品，且企业的生产工艺复杂，生产设备较多。石油化工企业常见火灾发生原因是生产工艺不成熟、设备老旧、维护保养不及时或不充分、生产流程不规范等。一旦发生火灾则扑救难度极大，且火势迅速蔓延，对生命安全和财产安全损害极大[1]。故而需要日常强调企业内部强调安全责任意识，重视防火、防爆，充分落实科学的灭火救援措施。同时充分并合理利用现代化科技实现提高救援工作的安全和效率，尽量降低火灾对石油化工企业及周边的损失。

1、化工工艺设备的简介

化工生产行业中的重点管理内容即为——化工工艺设备的管理。在具体工艺设计和生产以及管理过程中，必须要将设备的安全性放在较为核心的位置上。所以，要通过各项体系的落实，保障方案的正确运行。同时，安全施工能够满足经济效益提升的具体要求。化工产品本身的特殊性、以及其设备在加工中若出现安全、维护不合理的相关问题，则会带来较多的隐患，降低生产效率。同时，增加不必要的经济支出。因此，项目负责人、以及具体的施工环节中应保证工艺设备的安全性。健全各方面的策略。优化相关人员在工作中的具体方式此外，要极大力度完成宣传。让安全生产、安全设计伴随工作人员的心中。

2、化工企业设备发生火灾的原因

2.1、安全管理制度执行不到位

建全完善的安全管理制度体系，不仅能够使企业生产效率提高，还能保证化工生产与管理的安全性。但目前大部分化工企业的管理现状是，都缺少完善的管理制度体系和行之有效的制度落实机制，这无论对生产的顺利进行，还是对企业的健康稳定发展都将造成严重阻碍。企业缺少完善的安全管理制度体系，就很难对员工的操作有一个更好的约束和管理，不能将有关法律法规、标准规范做到有效落实，最终企业安全管理工作只能停在表面，流于形式。这种监督不利、执行不到位的情况严重制约了安全管理制度的作用，影响了化工生产的安全性。

2.2、存在高温易爆物品

石油化工行业因其生产原材料的特殊性，在生产加工过程中易受到设备表面温度过高、生产车间产生明火、器械工具之间由于碰撞和摩擦产生火花以及雷雨天气时雷电等因素的影响。表面温度过高的设备主要有炼油装置、蒸馏塔、反应器、加热器等。它们热量高、体积大，容易造成火灾。而明火则是由于生产过程中的焊接、切割、加热、燃烧等现象产生的，加大了火灾发生的危险性。碰撞摩擦是生产制造过程中金属制品、工具、机械等之间的互相跌落、碰撞造成的，由于摩擦生热原理，在达到一定熔点时，也会造成火灾发生。在天气原因的影响下，闪电也会造成企业火灾的发生，闪电能在极短时间内释放出大量热量，会将企业场地内的易燃物质点燃，从而引发火灾。

2.3、化工设备复杂，操作难度大

化工机械设备本身结构复杂，相关操作人员必须按照相关规定进行严格操作。如果操作不合理，不仅会对设备本身造成危害，还会给化工企业造成巨大的财产损失。与其他行业相比，化工企业具有显著的特点。例如，在操作方面，化工厂设备的操作过程是复杂的。如果某一阶段出现差错，其不利影响将是不可预测的，因为机械设备本身结构复杂，这也在一定程度上影响了化工企业的进一步发展。因此，化工企业在具体生产过程中，必须对相关操作人员进行系统的培训和定期考核，确保相关人员具有扎实的技术专长和技能，具有良好的工作态度，这将为化工企业的稳定发展带来新的魅力。

3、落实化工企业化工设备防火安全管理工作措施

3.1、及时消除火灾风险隐患

为全面消除现场火灾风险隐患，化工企业管理人员在实施化工设备防火安全管理工作期间，应加强对设备现场巡检管理内容的高度贯彻与科学落实。从客观角度上来讲，高度贯彻与落实化工设备现场巡检管理内容，在很大程度上可以及时发现火灾风险隐患并加以排除，避免重大火灾事故问题出现。在具体巡检管理期间，管理人员可采取专业联合巡检或者定期巡检的方式，对当前化工设备运行状态以及隐患问题进行及时识别。与此同时，相关工作人员应该定期做好化工设备维护保养工作，其中应重点强调设备检修维修质量过程管理问题。需要注意的是，部分化工设备密封点较多且管件数量较多，在检修管理方面存在较大难度。针对此，建议相关人员应该改变传统理念方法，主动结合工艺参数变化以及现场采样变化等情况，做好化工设备检修管理工作。

3.2、妥善安放化工设备

设备存放的工作环境和自然环境将有一定的标准，因此相应的技术人员应对设备的存放进行适当的分配和规划。这不可能发生。为了保护场所，不允许按照设备的相关规定进行储存，这不仅会破坏设备，而且会有一定的安全风险。例如，一些没有运行状态的设备可以根据设备的规定及其堆放原则放置，相同的设备可以放在一起。此外，用于正常工作的化工厂设备必须按照某些要求进行储存和使用。如果设备不允许在潮湿环境中工作，则工作环境必须干燥且自然通风。按照说明放置在设备中可以提高化工厂设备的使用寿命并防止火灾。

3.3、提高企业人员的安全意识

在任何一个企业当中，安全工作都占有重要的地位，而且要把安全意识落实到每一位员工的身上，为企业的正常运作提供保障。在对相关体制进行优化和完善的过程中，也要加强工作人员的安全意识。如果相关的工作人员在检查的过程当中出现遗漏和疏忽，那么就会导致事倍功半的效果。相关安全管理人员的工作内容就是能够确保化工企业的安全运作，及时发现潜在的安全隐患，并进行有效处理。因此，加强化工企业工作人员安全意识是至关重要的。企业可以对相关的工作人员进行定期的培训与考核，并制定相应的奖惩制度，对一些表现突出的员工进行奖励，对不负责的人员一定要进行严惩。总而言之，加强工作人员的安全意识，对企业的稳定、可持续发展有着重要意义。除此之外，化工企业还要严格按照国家的相关规定进行生产活动，确保化工生产环境的安全性。在对化工设施进行采购时，要对其质量进行严格的把控，保证化工设施的安全使用。

结语

随着石化公司数量的不断增多，在消防安全管理方面，需要加强政府和工期齐抓共管机制的完善，提高对石化消防安全管理的重视程度，严格管控生产作业流程的安全性，提高消防设施的建设力度，创建科学合理的消防安全应急预案，健全应急响应制度，保证石化公司能够做到安全、稳定的生产，从而为公司甚至是整个国家带来更高的经济利益。

参考文献：

[1]张云波.论化工企业化工设备防火安全问题[J].江西化工，2021,37(02):18-20.

[2]李文龙.化工企业化工设备防火安全问题探究[J].消防界(电子版)，2020,4(18):51.

[3]许乐.关于化工企业设备防火安全问题的探析[J].化工管理，2020(04):138.