石油化工安全技术与安全控制对策探究

盛敏徽

452701199211180314  广西宁铁中石油昆仑燃气有限公司

摘要：随着石油行业的快速发展，众所周知，石油化工行业危险性极高。在生产作业期间，石油化工生产活动会应用到各类具有复杂性特点的工艺以及生成复杂产物的化学反应，在整个生产作业环节期间，都极有可能出现各种各样的安全问题或隐患，对工作人员的生命安全带来诸多不利的影响甚至是威胁。将安全技术与安全控制工作真正落实到整个生产作业环节期间，可以为石油化工企业工作人员的人身安全保驾护航，并且保证石油化工企业的生产与发展更加稳定与和谐。

关键词：石油化工；安全技术；安全控制；对策探究

引言

随着社会经济的不断发展，加强石油化工产业的设备更新和压力容器的安装管理，可以提高石油化工产业工作效率。因此要制定压力容器安装的安全管理工作规范，对设备安装开展工作监督，及时检查压力容器设备是否符合标准，推动石油化工行业发展。由此可见，加强安全监督检查尤其重要，保证压力容器安装质量，可以减少在后期工作过程中的安全隐患问题发生，促使石油化工工作可以正常运行，推动人们日常生活的发展，为石油化工行业的发展奠定良好的设备基础。

1石油化工安全管理的重要性分析

由于石油化工与国民经济增长和社会稳定之间都有紧密的联系，所以对石油化工企业开展安全管理与控制是一项关键的工作，重要性不言而喻。其一，随着时间不断推移，人们生活水平得到进一步的提高，大众对于自己生活的环境、质量、资源的使用情况等多个方面都非常关注。在这样的情况之下，石油化工行业获得了更好发展，再加上石油化工行业一直是我国经济发展中的主要力量，可以为整体国民经济增加收入，因此，对于石油化工生产进行严格的安全管理与控制，可以有效降低和减少生产安全事故的发生。特别是在党的二十大召开以来，国家更是对安全生产以及安全生产管理工作加大了力度，坚持发展理念的创新，建立了更加健全、完善的公共安全预防机制，坚决遏制重特大事故的发生。其二，石油化工行业在发展过程中最让人担心的就是安全风险。之所以会出现安全风险，主要就是石油化工原料自身具有危险性，非常容易受到各种外界因素的影响导致发生火灾、爆炸或者中毒事故。再加上石油化工生产技术性极强，如果操作人员出现敷衍、马虎的态度或者是没有按照相关安全生产规章制度或者安全操作规程进行操作的话，也极有可能导致严重的事故发生。因此，对石油化工企业的各种安全风险进行有效地控制，可以确保石油化工企业安全、平稳、有序生产。

2压力容器安装改造问题分析

2.1安装施工工作复杂

在石油化工压力容器安装改造过程中，整体安装改造工作较为复杂，安装过程中涉及到较多的安装元件，安装过程中容易出现许多风险因素，如果没有制定完善的安装方案、提高安装人员自身的技术水平，容易导致在压力容器的安装过程中出现风险问题，整体安装工作质量难以提高。尤其在压力容器的改造工作中，对在役的压力容器需进行全面分析，许多改造施工人员难以对一般性维修和重大维修进行区分，整体工作效率难以提高，对许多受压原件的更换以及矫形难以顺利开展。

2.2技术含量要求较高

在石油化工压力容器的安装改造工作中，对于整体安装改造的技术要求较高，石油化工的生产温度较高，并且压力较强，相关材料具有一定腐蚀性，在压力容器的安装改造过程中，要确保压力容器的耐高温和耐高压性能，并且需要安装人员具备一定的专业技能，尽可能地减少安装过程中的安全隐患，防止石油化工设备受到损害。复杂化的压力容器安装以及改造过程，容易产生许多问题，在安装改造过程中如果未能有效应用现代化安装技术，容易导致整体安装工作成本的增加，也会对安装人员造成一定的安全隐患。

2.3资金投入不足

在进行压力容器的安装改造工作中，需要一定的资金投入，由于压力容器的安装过程具有爆炸的风险，在安装以及改造中，需要加强对财力以及物力的投入，注重对现代化安装技术的应用，引进压力容器的安装设备，提高安装质量，也能为石油化工产业赢得更多经济效益。由于许多企业为了提升企业利润，在压力容器的安装和改造过程中，相应的资金投入较少，导致整体安装和造工作无法顺利开展，延长了安装改造工作时长，这也影响了压力容器的正常运转，反而会增加石油化工的工作成本。由于资金的控制问题，或者在压力容器安装和改造过程中，无法及时对改造工作实现拨款，施工人员自身技术水平欠佳，整体安装和改造工作也就无法顺利开展。

3压力容器安装安全管理策略

3.1清管器收发筒

1)清管器收发筒的筒体壁厚计算公式应用GB50251—2015的直管段壁厚公式，强度设计系数依据输气站所在地区等级按规范表选取0.5或0.4;筒体钢材应与干线钢管要求相同的韧性，进行夏比V形缺口试样冲击试验。2)由于清管器收发筒长期处于非运行的关闭状态，与其相连接的球阀有可能出现内漏情况，所以清管器收发筒有可能是长期处于带压的非运行状态，直接受到环境气温的影响，如果处于低温地区或冬天寒冷时期，该设备筒体的金属温度会与环境温度相近，所以筒体材料夏比V形缺口冲击试验的温度应考虑环境最低气温的因素，以保证设备的安全。

3.2规避安全问题

在压力容器安装以及改造过程中需要严格遵守安装和改造法规，确保安装以及改造过程中的工作安全。因此就需要及时对压力容器做好维修管理工作，并且按照石油化工企业的安装现场情况，结合压力容器的实体，做出专业化的评估，防止在安装过程中出现安全问题。要自觉接受当地质量检测部门的监督，对压力容器的监督验收机构也要有效配合，保证各项工作符合安全技术规范，才能开展压力容器的安装工作，如果在安装过程中，压力容器原件受损，或者发现存在安全性能问题，必须要及时向上级领导汇报，停止压力容器的安装工作，保证整体安装工作安全性得以保障。因此，必须由当地的质检部门作出压力容器质检报告，了解在安装过程中所遇到的风险因素，解决安装过程中的问题，才能开展对压力容器的安装工作。此外，在安装改造工作中，需要加强对每一工作环节的记录，对于改造前以及改造后的工作，都要如实记录，为接下来的压力容器安装和改造工作提供一手资料。

3.3汇管

1)由于汇管模压拔制开口制造时，模具中心线与汇管的支管开口中心线对中困难，会造成汇管的支管开口中心线偏离设计规定的尺寸位置，这是模压拔制开口的汇管在制造中尚待解决的一个制造工艺问题，但是可以通过调整汇管的支管中心线工艺安装尺寸解决，该方法已经在大型输气管道工程中成功应用。2)模压拔制开口的汇管不应采取输气管道施工现场组焊制造(含检测、试压)，这种方式采用三通加直管段在管道施工现场组装焊接，始于西气东输管道工程，笔者在该工程中对此始终持反对态度。据了解，有的输气管道工程目前仍采取这样的现场组装焊接制造方式。

结语

综上所述，在压力容器安装过程中，要提前对容器做好质量检测工作，对于不合格的设备严禁入场，并且要按照专业人员的安全检测标准，及时对压力容器设备安装工作进行监督控制。同时要加强对现代化安装方案的制定，并且在具体安装过程中要确保安装工作的安全性，不断对整体安装方案进行优化，提升安装工作的效率。对于大型压力容器，要经过审批实施专业施工方案，对于压力容器的改造过程，要结合检验机构进行审查，保证改造后的压力容器可以提升施工工艺，促进压力容器工作效率的提高。

参考文献

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