建筑工程加气混凝土砌块施工技术分析

倪红发

韩大建设有限公司 安徽淮南 232000

摘要：随着新型节能墙体的快速发展，使用新材料已成为建筑行业发展的必然趋势。加气混凝土砌块是一种重量轻、强度利用率高、保温性能好、渗透性强、抗震性能好的新型建筑材料，在建筑工程中很受欢迎。采用加气混凝土砌块施工技术可以提高砌块的利用率，降低施工成本，节约资源，提高结构的强度、耐久性和抗裂强度。

关键词：建筑工程；加气混凝土砌块；施工技术

一、引言

加气混凝土砌块是一种新型建筑材料，是烧结粘土砖的主要替代品，具有便于施工、节能环保等优点的墙体材料，具有综合性能和经济效益，在建筑施工中得到了广泛的应用。随着加气混凝土砌块施工技术的发展，它已经在苏联、西欧、日本和东欧流行起来，结合了每个国家的特点，生产出各种特色的加气混凝土砌块，并将其应用于各个地区。

二、加气混凝土砌块施工技术分析

（一）技术准备

在技术准备过程中，施工单位必须对建筑设计图纸进行基础检查，了解建筑材料和施工工艺，然后对建筑主体结构进行检查。检验工作是产品制造的基本任务之一。同时，应及时进行技术交接，检查砌体材料和水泥砂浆的质量。在技术准备期间，相关技术人员将基于砌块阵列进行规划。砌块规划方法如下：首先，在构建块之前，需要根据建设项目施工计划和砌块类型设计。其次，在布置砌块的过程中，可以首先从基本平面进行布置，可以在布置的顺序中尽可能多地使用主体规格的砌块来布置。在施工项目中，砌块应用占80%以上，应在房屋外墙的角落合理使用交错搭砌。最后，有必要控制身体的运动路线。为了避免在建设项目中出现质量问题，要求在正式开工前业主、施工单位和设计单位进行专业审核工作。例如，应用计算机技术绘制出设备、孔或装置位置图纸，在绘制后审核过程中发现问题，就有必要制定相应的干预措施[1]。

（二）材料要求

外墙由混凝土隔热层组成，不能使用超过标准湿度或含水量的要求的材料。投入材料必须通过检测，并有凭证和检验报告。加气混凝土砌块必须符合设计要求。材料到达现场后，1万块是一批检验批。如果进入现场后，应根据规格分类堆放，加气混凝土砌块应避免雨水浸泡。在干燥和炎热的气候，应用砌块时适当淋水。

（三）加气混凝土砌筑工艺全过程

1、加气混凝土的砌筑工艺

建筑墙体底部，根据设计要求，基础采用C15混凝土。例如，墙结构中砂浆接缝的大小是根据参照块的高度进行调整的。在加气混凝土砌块的施工过程中，砌块表面的水分尤为重要。如果没有水，建筑物表面可能会出现裂缝。在施工过程中，浇水周期可根据施工现场的实际情况确定。砌块之间的水泥砂浆强度始终能够满足设计方案的基本要求，提高了加气混凝土砌块的整体性和完整性，检查砌块的含水量在15%以内，以防止过度干燥而产生收缩裂缝。由于砌块重量不足，需要使用重物进行压实，以避免砂浆黏结不足造成裂缝。在建造加气混凝土砌块时，填充墙和框架之间必须有可靠的连接。每批2至6节钢筋应平直并深入墙壁，同时避免钢筋弯曲变形。回复砌筑应始终饱满，并用填充和勾缝对缺陷处进行处理[2]。

2、基层处理工艺

在开始抹灰之前，应对基层进行有效处理，在基层的处理过程中应主要使用界面材料，以在抹灰层和基层之间形成牢固的结合。在使用界面剂之前，有必要首先考虑可能影响界面剂应用程序的相关元素。为了确保基层和灰泥之间的紧密连接，在涂漆之前必须对墙壁进行清洁，并确保墙壁平整度。在涂层前一天将表面活性剂涂抹在墙壁上，以确保墙壁湿润并涂抹界面材料。此外，在使用界面材料时，它们不应暴露在墙外，以确保其均匀性。

3、抹灰工艺

抹灰工艺开始于加气混凝土砌筑工艺的三十天后，在砌块施工质量检查合格后，可以开始抹灰工作。抹灰层的工作从外到内开始，从最外层的聚合物水泥砂浆开始，比例为1:1:6。在第一层干燥之后，涂抹第二层砂浆。为了保证墙体的质量，必须在压光过程中使用弹性腻子和涂料，以免施工完成后墙体开裂，以确保墙体的质量。在室内保温施工完成后，开始房屋顶层外墙的抹灰工作。

（四）注意事项

1、灰缝灌缝

在灰缝灌缝过程中，砌块填充墙始终保持横平竖直状态，砂浆的填充度达到80%或以上。由于填充加气混凝土砌块的尺寸较大，灰缝灌浆的流动性控制难度较大。在实际施工过程中，在砌块内外安装一个临时夹板，然后在夹板内进行灌缝，然后使用专用设备观察砌块缝砂浆固定程度，从而确定砂浆的饱和度。

2、斜砌体砌筑

由于加气混凝土砌块本身存在局限性，即使砌块填充墙砌块施工完成后，砌块也会发生一定程度的变形，尤其是当砌块施工进行到顶端时，还可能出现砌块和梁端不能紧密粘附的情况。因此，有必要使用斜实心砌块，以使整个填充墙能够顶住梁的底部，并向内灌注砂浆。为了确保施工质量，斜砌体施工不能过早开始，可以在抹灰之前施工[3]。

三、开裂预防措施分析

（一）塑性裂缝防裂技术

对于塑性裂缝产生的原因，施工人员优化施工方案，保护加气钢筋混凝土砌块的墙体。塑性开裂的技术要点如下。（1） 施工人员必须确保钢筋混凝土砌块墙的强度在水电管道施工前达到设计要求。打开或切割时，选择重量较轻的切割刀具，简化操作，控制孔与壁之间的角度小于45，孔的深度等于壁厚的三分之一。（2）当管道预安装时，施工人员必须使用细钢丝等工具将预填充的管道固定在凹槽孔附近的墙壁上，并防止由于管道移位而损坏混凝土砌块。管道布线完成后，施工人员必须用修补砂浆填充凹槽孔，从凹槽孔向凹槽外侧粘贴宽度为10cm的玻璃纤维织物，并提高墙壁的抗裂性能，以避免产生塑性裂缝。（3）施工人员可以选择无槽埋管技术，预留配管，选择加气混凝土砌块的中心位置作为入口点，钻穿钢管，该方案适用于大于砌块厚度1/4的施工，不需要开槽开孔，可以避免由于凹槽的嵌入不到位而产生塑性裂缝。

（二）空鼓裂缝防裂技术

对于空腔鼓裂缝发生的原因，施工人员应规范抹灰施工。混凝土空鼓裂缝防裂技术要点如下：（1）在抹灰施工之前，必须完成基层的清理工作，并对加气混凝土砌块缺陷进行处理，确保墙面平整度符合要求，以免影响砂浆与砌体的粘结效果，产生空鼓裂缝。（2）在抹灰完成后，施工人员必须做好加气混凝土砌块墙壁的保护工作，并防止敲打凿除工作。如果建筑施工有特殊要求，施工人员使用切割工具进行操作时避免敲打凿除振动，造成抹灰层和基层产生空鼓裂缝[4]。

（三）墙体砌筑质量控制

(1)材料选择。必须反复检查砂浆和加气混凝土砌块外观质量。(2)缺省拉伸筋。对于可能出现裂缝的部分，如主体结构与砌块墙的连接，默认情况下，在800mm或以上的墙上需要设置拉杆，控制拉杆两侧长度和垂直间距。(3)通过在有限条件下集中设置圆形梁来避免墙体变形和裂缝问题，改进了墙体的设计。当墙高度超过3米或以上时，在墙的中心放置其他尺寸的梁和建筑柱。(4)砌筑墙体前，应按计划进行试采，在地面上放置砌块，计算墙体的排数和砌体块数，并确定应力加固预留空间。(5)为了控制砌体的高度，一天施工量砌体墙的高度应保持在1.2至1.4米之间，雨雪天气禁止砌筑。灰缝的检查应严格遵循水平、垂直和假接缝的原则，保持墙体转角部分相互紧密接触。

四、总结

如上所述，为了不断提高施工技术水平，满足建筑工程施工需求，建筑企业应加强施工管理，严格控制加气混凝土砌块墙各阶段施工质量，采取质量控制措施，构建完善的质量保证体系，防止施工过程中发生质量问题。

参考文献：

[1]权宗刚,陈媛媛,马茸茸,等.锂尾矿砂制备蒸压加气混凝土砌块的实验研究[J].新型建筑材料,2022(02):120-123.

[2]吴世康,季韬,张彬彬,等.颗粒状炉渣掺量对加气混凝土砌块性能的影响[J].新型建筑材料,2021(12):181-186.

[3]赵小华.蒸压加气混凝土砌体工程的施工质量控制[J].中国建筑装饰装修,2021(10):184-185.

[4]黄永恒,洪波,邵珊,等.蒸压加气混凝土砌块表面含水率快速检测方式的研究[J].广东建材,2021(08):33-36.