石材幕墙施工技术管控措施

陈丽,钟少波,黎磊,殷通,王泽鹏

中建二局第一建筑工程有限公司    

摘要：科技的发展带动社会的不断进步，建筑行业在经济带动下发展十分迅速，石材幕墙主要由石材面板与支承结构两部分组成，不承担建筑结构的主体荷载。其在进行安装的过程中通常有湿贴工艺与干挂工艺两种施工技术，前者在使用过程中存在很多限制，如不适用于高层建筑、使用过程中已出现泛碱等等；后者则是当前应用最为广泛的一种施工技术，主要包括短槽式、背钩式、通长槽式、钢销式以及背栓式等几种施工技术，其中短槽式与背栓式工艺由于成本可控、适用性广且操作便捷。因此，在干挂式石材幕墙施工中应用最为广泛。

关键词：石材幕墙；施工技术；管控措施

引言

石材幕墙技术作为建筑装饰工程的关键技术，在长期发展中不断地优化和创新，在施工效率和质量上都有着极大的优势。要想使石材幕墙技术发挥更大的优势，施工单位要明确其技术要求，在施工过程中处理好各个环节，规范、科学地开展施工作业。

1石材幕墙基本结构分析

石材幕墙结构由多个独立组合而成。主要包括横梁区域立柱结构、钢结构，玻璃肋结构等，不同结构承担主体结构荷载与作用存在差异。关于石材幕墙构件方式，包括背栓式石材幕墙、托板式石材幕墙、通长槽式石材幕墙几种基本类型。需结合工程项目实践要求合理选择施工模式、有效控制原材料应用类别，保证石材幕墙施工建设质量。在石材结构发挥作用时，梁柱结构钢结构属于其基本结构中强度较大的核心主体，是石材幕墙发挥作用的基本支撑。可见，石材幕墙具有多层面特征，需要在建筑施工项目建设时，结合石材木项建设要求，通过应用不同类型转接件将不同层面墙体结构实现灵活连接，这也体现出了石材幕墙在实践应用中的灵活性与便捷性。

2石材幕墙施工技术管控措施

2.1预埋件处理

首先，预埋件的安装。对于石材幕墙施工而言，预埋件的安装质量对于整个施工效果具有重要影响，为此，必须要保证预埋件的位置精准且和主体结构连接牢固。如果在设计方案过程中没有进行预埋件安装要求等说明，则预埋件的水平误差应当低于20mm，高度偏差则应当控制在10mm以内；其次，预埋件偏差修补。在实际的施工过程中必须要对预埋件的偏差进行相应的修补，主要包括几个方面：1）单方向偏差的修补，可以借助焊缝长度以及角码修正等方式进行解决；2）双向偏差的修补，则可以借助补预埋钢板来进行解决；3）预埋件发生倾斜的修补，则可以通过适当增加垫板方式进行校正；4）对于预埋件漏埋则要及时的进行埋件的补焊。无论是采用哪种方式进行修补均要保证修补后的节点强度高于原节点强度。

2.2幕墙建筑材料的选择

劣质的石材幕墙建材不仅会造成幕墙结构的渗水以及裂缝，并且还会对于石材幕墙的整体结构性能带来负面的影响。为了促进石材幕墙的结构使用寿命得到延长，那么选择石材幕墙的工程结构材料就是要全面审查石材质量指标，同时还要确保密封石材缝隙的胶体材料具有良好的坚固安全性能。幕墙石材必须要通过专门的渗水测试，以此来保证幕墙石材具备优良的结构防渗性。幕墙石材的材料采购负责人员应当能够进行综合性的石材质量测试，对于未能满足幕墙石材基本质量要求的建筑材料应当避免进行采购。幕墙工程结构的建筑施工图纸应当保证完整性，确保幕墙施工的建筑结构规划图纸能够吻合石材幕墙的使用性能需求。建筑石材幕墙的立体结构图纸主要包含了幕墙主体的安装施工图、幕墙龙骨以及石板的安装部位图纸、幕墙接缝的防渗处理等。幕墙施工的工程技术人员对于幕墙整体图纸的各个基本要点应当给予准确的把握，充分了解石材幕墙结构的使用性能要求。对于石材幕墙需要做好妥善的防雷接地施工，避免存在石材幕墙的导电安全威胁。建筑石材幕墙的预埋件如果存在了尺寸位置的误差，则会对于后续的幕墙主体安装施工产生不利的影响。建筑施工人员针对于幕墙立体结构的预埋件应当能够全面审查现有的预埋安装位置，实时调整目前存在偏差的幕墙预埋件所在位置。幕墙预埋件中的钢构件应当保证良好的耐腐蚀性，避免幕墙预埋件存在程度较为明显的腐蚀损坏情形。建筑幕墙的石材颜色差异应当得到适当程度的控制，最好不要运用色差过于鲜明的幕墙石材。

2.3石板材的安装管理

石材幕墙施工过程中，一般情况下是使用开槽式的方法来安装石板材。这就要求技术人员必须做好放线测定，确保水平线和垂直线的准确、科学。安装石材时，应根据施工设计方案，结合技术标准规范来进行作业，协调好各工序之间的关系，避免不同工序同时进行造成质量问题。在灌注结构胶时，结构胶的强度和实际要求不可避免地会出现一定的差异，所以要注意技术标准，调整结构胶配比。从石板材安装的整体情况来看，每块石板材都具有多个连接处，现场施工人员要对这些连接位置的螺母进行调整，避免连接位置缺少零件出现质量问题。在固定好石板之后，需要对拼接缝进行处理，防止石材幕墙在未来使用过程中出现漏水问题，保证幕墙的整体性、安全性以及美观性达到建设要求。

2.4面板施工

在进行石材面板施工的过程中，作业人员首先需要对面板的安装槽规格进行精准测量，同时控制好安装槽间距，以确保提高面板施工质量。随后在安装石材期间，应重点控制好石材的垂直误差，同时注意以下几点施工细节：首先，面板作业期间应根据图纸对不同区域的面板进行编号分类，控制好面板的色彩、尺寸、厚度，严格按照编号进行安装；其次，安装之前首先需要核对幕墙的基准线，随后进行第一层面板的安装，同时控制每层面板间距；最后，面板安装应尽量从门窗孔洞的镶边出进行施工，以此减少后续施工误差。同时在完成面板作业后进行注胶施工的过程中，需要采用胶纸遮挡嵌缝四周，以避免注胶的密封性收到影响。

2.5接缝部位的密封处理

幕墙石材的结构接缝部位属于重要的幕墙施工处理要点，幕墙接缝的特殊部位在没有得到妥善密封的情况下，石材幕墙的工程立体结构就会容易发生渗漏。对于密封幕墙的接缝空间区域应当借助于密封胶的建筑材料，确保将密封胶打入到幕墙接缝的空间区域。用于连接幕墙结构梁以及钢板支撑结构的龙骨应当具备良好的坚固安全程度，对于镀锌钢板应当运用铆钉来进行必要的焊接加固操作。建筑石材的衔接缝隙部位容易发生渗漏或者空鼓的缺陷，因此务必保证石材幕墙的接缝结构部位得到妥善的施工处理。施工人员对于石材表面的平整光滑程度应当给予切实的保障，防止存在胶体污染的情形。关键就是要达到均匀的胶体涂抹效果，还要限定在一致的打胶宽窄。通过实施全面打胶操作处理后的石材应当保证坚固，达到最基本的建筑施工质量标准。幕墙石材勾缝与打胶的建筑操作实施过程应当得到妥善的开展，幕墙施工人员必须要着眼于全面开展幕墙结构的勾缝与打胶施工。

结语

综上所述，本文讨论了在石材幕墙工程中的常见质量问题以及控制措施。强调施工单位在作业期间需要重点加强对项目的测量、材料以及工艺技术等控制措施，同时及时对幕墙的施工质量进行检测。确保能够有效提高幕墙施工的规范性，并体现出完整地建筑价值。

参考文献

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