机械电气设备故障的应急处理

刘佳贤

身份证号：372929199208296313

摘要：现当今，随着我国经济的快速发展，尤其是在十四五期间，自动化、智能化、集约化技术在工业的推广应用，使得机械电气设备运行效率大幅提升，设备养护也获得了较大的发展，企业的发展也是有目共睹。随着机械电气设备的广泛应用，其成为推动工业经济发展的重要设备，尤其是在生产加工领域，成为推动经济全球化的重要助力。机械电气设备是确保生产效率、实现现代化发展的重要设备。

关键词：机械电气设备；故障；应急处理

引言

设备管理应当以国家政策法规、行业相关规定为重要准绳和依据，对设备整体实行全过程的综合性管理、维护，不管是初期规划还是中期使用调试，再到后期的保养维护，都应当依照相关规定来进行。确保设备状态良好，能够达到效能最大化，进而促进整体工程效益。机械施工设备的管理、维护在符合相关要求的前提下还要结合施工的实际情况，由于企业本身具有较大的困难，其施工全过程不同于其他工程，所运用的机械施工设备也不同于其他工程，困难程度也大大高于其他机械设备，因此在设备的管理和维护上，我们更应该具体问题具体分析，只有对症下药，才能维持工程施工的安全性和稳定性。

1机械电气设备故障

1.1润滑不到位

根据对过去机械设备的分析，发现造成机械设备产生较大磨损的最重要因素是各零件间没有进行良好的润滑。在机械设备中，有许多的零件，它们与其他零件间有一些间隙，当设备在长时间的运行中，受到震动、环境等因素的影响而产生的一些磨损，这时就必须对其进行润滑和保养，以确保这些设备与其他零件空隙的合理性。此外，通过适当的润滑可以降低机械设备工作时的温度，因为缺少这方面的维护或者润滑剂的质量有问题，都会增大设备故障的概率。

3.3 操作不合理

机械设备运行是一个相当复杂的过程，在运行前必须进行一些必要的检查，保证冷却液和燃料的充足，为机械设备的运行创造良好的条件。然而，在实际的使用中，一些操作员并没有严格地遵守设备的运行程序，没有做好前期的检查工作，就将机械设备直接投入使用。因此，在机械设备的运行中，很可能会出现一些问题，从而造成了维护费用的增加，影响工业的生产产量。要防止此类现象的出现，就必须加强对员工的培训，提高员工的素质，使其既具有优秀的工作能力，又具有一定的安全意识和责任心，严格遵守技术标准和操作程序，减少故障的出现。

1.3疲劳损坏问题

机械设备在使用过程，内部的零部件会有接触或摩擦，不断往复的长久使用就会造成零部件的磨损和老化现象，这也是造成机械设备出现故障问题的重要因素。设备内部的磨损效果需要很长时间的积累，但内部零件的磨损也是一种经常在维护工作中忽视的环节。不同零部件的疲劳损伤会根据区域内的实际工作环境而有明显差异，一般来说，对管道设备，拐角处的磨损和老化远高于直线处的磨损和老化。设备的老化磨损一旦出现裂纹，以后的裂纹会发展得很快。裂纹故障是设备在运行过程中所产生的一种的疲劳裂纹。在机械设备的管道或压力容器中，是裂纹出现的潜在场所。当设备故障达到裂纹阶段时，对设备进行维护或维修干预，此时维护或维修的成本会很高，且整个设备运行非常不稳定，容易造成安全事故。

2机械电气设备故障的应急处理

2.1加强故障预防和定期维修

加强设备维修管理工作，重视和强化机械维修和故障预防意识。例如，定期对设备进行“互换”检查，即两名或两名以上的维修人员互换检查各自需要检查的设备，减少了维修人员长期对同一设备进行检查的懒惰思维，便于不同人员接触其他类型的设备，及时发现其他故障问题。除了可以差缺补漏自己的专业技能之外，还能提升设备维修的效率。定期进行机械设备的故障预防工作，例如对设备的关键部位、易耗损部位和其他常出现故障部位进行定期的故障预防工作，通过自动化设备和人工检查相结合方式进行详细的检查分析，并做好检查记录。严格按照设备的维修管理规定开展设备维修工作，掌握机械设备管理标准，灵活运用机械设备检修方法，科学开展设备维护和保养工作。在设备维修过程中，要注意传统维修方式与新型维修方式的结合。尽可能采用自动化、智能化设备进行维护，既可以提高设备维护的准确性，又可以降低设备的维护难度，还能提升设备运行的稳定性和安全性。此外，注意维护人员自身的工作意识，严格执行相关维护标准，认真负责地执行自己的维护工作，不要有任何马虎和敷衍，从而进一步降低机械设备发生故障的概率。

2.2引进先进维修技术

对机械设备的维护和保养，仅依靠人类五官感官和传统仪器检测的故障维修存在一定局限性，维修技术人员应更加注重使用先进的技术手段，可以利用自动化、智能化的维修设备检测设备当前的运行状态，进行更全面、更准确的故障分析。例如，使用油液分析方法、红外线技术、超声波技术和振动监测技术来帮助判断设备的运行状态、故障诊断分析和定位隐患故障部位，除了提升维修技术人员的装备技术水平，还可以使得设备的故障诊断准确性进一步提升。除此以外，计算机技术获得普遍应用，特别是近些年来发展起来的人工智能技术，可以引入到机械设备的故障分析和维修管理工作中，在减少维修技术人员工作强度的同时，也可以使得维修的准确性和可靠性进一步提升。企业也要紧跟时代，做到与时俱进，不断升级改造老旧设备，不断引入先进的信息管理方法和信息管理系统，提升机械设备的自动化程度和智能化水平。应用计算机信息系统等先进技术，可以帮助维修技术人员更好地监测和维修设备，并对设备的潜在问题提供预警或警报，提高化工机械设备的管理水平，使维修人员对设备的维护和维护更具针对性。

2.3做好润滑处理

传动结构是机械电气设备的重要组成部分，由于其长时间的运行容易发生磨损，因此需要做好润滑措施，尤其是高温传动部件。每一次作业结束之后，需要对高温复合轴承添加润滑油，并且在电机电缆安装过程中，使用高压胶布保护接线部位，避免接线头破损引起设备短路，做好设备的保护措施。人工润滑主要是应用于设备检修过程中，使用设备油枪进行润滑多应用于低负荷部件。滴油润滑多采用滴油杯进行润滑，结构简单、使用方便，但是给油量不均匀，机械振动、温度等因素都会影响滴油效率。飞溅润滑则适用于闭式齿轮、轴承等部位；飞溅速度不能过快，不然容易导致泡沫形成。油绳润滑主要是将绳子浸泡在油中，从而通过虹吸作用供油，多应用于中低速传动机械中。

结语

在现代工业生产规模不断扩大且自动化系统越来越复杂的背景下，机械电气设备在运行期间不可避免地会受到各种因素的干扰，导致不同类型的故障发生。近些年来由于机械电气设备故障引起的安全事故屡见不鲜，引起了社会的关注，这就对于机械电气设备的安全运行提出了更高的要求。在机械电气设备故障发生之后，需要及时进行应急处理，不仅需要与相关部门获得故障相关信息，同时还需要做好协调沟通工作，确保生产系统可以稳步恢复正常运行，减小故障带来的影响，提高故障应急处理效率。因此为了提高机械电气设备故障排查效率，需要对故障发生原因以及应急处理方法进行总结，为故障应急处理提供有效的支持。

参考文献

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