机械电气自动化技术与控制研究

赵兴峰

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摘要：近年来，在科学技术不断发展的大背景下，电气自动化技术取得加速发展，并在多个行业内得以广泛应用，对这些行业的生产效率及质量的提升均发挥着较为重要的作用。但由于各行业的实际情况千差万别，电气自动化在应用过程中的综合性与复杂性仍然较为突出。为确保电气自动化技术的作用得以充分发挥，其首要任务是重点研究电气自动化在质量管理工作中的实践应用。

关键词：机械电气；自动化技术；控制

引言

科学技术发展推动机械制造行业进步，机械制造自动化程度的持续提升，可以大幅度提高机械制造质量与效率。电气自动化技术的发展助推国家经济建设，提高机械制造生产效率，降低生产能耗，提高机械制造的生产规模，增强机械产品的市场竞争力。基于此，文章以机械制造为对象，分析电气自动化技术应用的必要性和影响因素，提出机械制造中电气自动化技术的应用策略，旨在为机械制造领域相关研究提供参考。

1影响电气自动化控制可靠性的因素

1.1管理体制不完善

很多国家针对机械生产制造制定了严格的管理规范，并采取适宜的辅助性管理措施，促使企业效益不断提升。我国企业以中小型企业为主，存在管理体制不完善、管理经验不丰富、管理思想不先进等问题。人们对于先进经验及理论知识的学习不够重视，若能优化管理制度，提升管理强度，强化人员责任意识，则可提升工作人员的专业性。我国高精度加工技术及微精加工技术应用越来越广泛，为了不断提升生产质量及效率，还需要进一步优化管理，提升机械制造水平。

1.2人员专业性不足

电气自动化控制是机械制造行业的核心技术之一，具有专业性较强的特点，工作人员必须充分掌握专业知识，积累工作经验，才能熟练开展工作，降低误操作几率。但部分人员的专业技能水平有限，知识积累不够，缺乏实践经验，无法满足岗位要求。大棒生产线中需要设置自动化控制参数，定期检查各仪器设备的运行状态，如果工作人员疏忽，未对参数进行合理调节，将导致产品规格与要求不符，故而工作人员的专业性会对电气自动化控制应用效果产生重要影响。

2机械电气自动化技术与控制措施

2.1实现多学科耦合与集成化设计

就当前机械制造行业发展而言，所生产制作的产品需满足当前人们对于现有产品的所有需求。目前，随着功能的不断增多，技术的不断发展，机械制造行业所生产制造的产品功能越来越多，相对地其结构也越来越复杂。因此，对于机械制造及其自动化技术而言，单一学科的设计和技术已经远远不够，为了更好地发展，获得市场竞争力，就需要进行多元化发展和提升，实现集机械制造、电气化、通信专业、系统控制等多门学科知识和技术的耦合，全面发展，综合提升。而且通过多学科知识和技术的耦合，使机械设计及自动化技术在发展过程中对于人力的依靠和需求越来越低，只需设计好程序和工作流程，直接通过计算机网络就能控制和工作，效率又好又快。最关键的是，通过对产品仿真效果的不断提升、技术的不断创新，其功能也在不断丰富和完善，使用起来也更加简单、方便。在机械自动化的智能化技术中心包含了人工智能、自动化技术、机械制造技术等先进科学技术，这不仅仅是机械自动化技术智能化发展趋势，更是整个行业未来的发展趋势。传统人工操作的机械制造环节不但生产效率低、精度低，而且产品质量参差不齐，人力成本高等。但是依托数控技术的自动化技术，对所制造的产品的精密度和准确度进行严格统一把控，提升生产效率的同时，对参与生产的人员数量进行有效控制，减少了因人工参与其中而带来各种不确定因素。而且，机械自动化的智能化发展，能够在机械生产的各个不同环节全面应用人类的智慧，比如系统自动进行数据程序编制、进行仿真人试验模拟、利用机器人代替真人完成一些复杂、危险且烦琐的工作等。如此操作不仅完成效率高、投入少，还有效节省时间、降低人工成本、缩短工作周期，对于企业生产效率的提高意义重大。

2.2应用电气自动化技术开展节能管理工作

在节能环保的大背景下，在当前的工程项目质量管理工作中，节能管理工作已成为一个重要组成部分。为实现相关建设项目的有效节能，其关键在于节能管理工作的“整体性”，即应用先进技术，从整体角度全面监测项目内各个电气设备的能耗情况，确定可优化改进的节点，并在此基础上，实现针对性与全面性相结合的节能优化举措，以充分发挥电气自动化技术的优势，推动节能管理工作目标的更快更好实现。以某工业企业为例，该企业拥有大量电气设备，以往能耗一直处于较高水平。近期，为积极响应节能降耗，企业决定采用电气自动化技术和互联网技术相结合的方式，构建全新的监测系统，实现对电气设备各项运行参数的实时监控。具体来看，本次选择局部监测模式，主要监测变频模块中的局部放电信号，使用脉冲电流信号、超声波信号或高频电磁波信号等实现相应监测，并根据监测结果采取相应参数调整措施，以实现节能目标。从实际应用效果来看，通过电气自动化技术的融合应用，电能损耗和成本支出均同比降低了40%以上，节能管理效果也相对较为显著。

2.3机械自动化的集成化

机械自动化将传统生产制造行业和现代化技术相接轨，企业在生产制造机械产品时，能根据产品自身特点，选取合适的生产理念，再加上先进的自动化技术，使整个生产活动变得十分轻松。当今社会，计算机科技的发展为其与自动化技术融合创造时机，形成了集自动化技术于一体的集成自动化技术。集成化是将机械制造环节涉及的所有数据信息进行整理、收集、分类处理等，建立数据库系统，利用计算机辅助对数据进行系统分析，实现对机械加工环节的数字化控制和不断优化。在机械制造中，通过应用机械自动化集成技术，能明显提升其自动化水平，提高生产效率和质量。集成化技术能够针对各种机械制造因素进行高效整合，展开集成化处理，实现对各制造环节的优化。为加快机械制造行业集成化发展，在提升工作人员专业能力的基础上，对于相关设备也要及时更新，提升其性能指数。通过对设备信息的各项数据进行记录，为日后机械制造集成化提供指引。总结以往经验，可以发现，真实可靠的实践数据是机械设计制造质量的支持和保障。因此，为确保机械制造业顺利推进，需要加强对各环节细节的把控，对所有影响因素能够了然于心。

2.4提升元器件质量

元器件出厂前应对其进行全面质量检测，保证运行效果与参数标准及性能符合要求，如果出现不达标情况必须返工处理。严格控制电气自动化控制设备质量，提升设备运行效果，采购设备时需对元器件的型号、规格、运行参数等进行细致检查，保障其符合系统运行要求。加强对元器件工作强度、使用效果及运行质量的分析，在其投入使用后定期展开维修保养，根据实际情况设定合理的维修保养机制，一旦发现其中存在问题，应及时处理。

结语

电气自动化技术的发展不仅能提高机械设备的安全性和效率，还能帮助企业更好地管理和控制生产流程，提升企业的经济效益。企业也必须认识到电气自动化技术的局限性，并采取有效措施提升技术的应用效率。

参考文献

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