石油化工设备维护与管理措施

(整期优先)网络出版时间:2023-08-07
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石油化工设备维护与管理措施

王金华

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摘要:近年来,随着我国经济发展,石油化工企业生产系统的构成复杂,存在大量的仪表设备,为了提高生产效率和产品质量,需要重视设备的维护与管理。文章对石油化工设备维护管理工作中的问题进行分析,探讨了石油化工设备的维护要点和管理措施,企业应完善管理制度和检查维护制度,确保操作人员规范使用设备,严格按照规章制度进行维护和管理。

关键词:石油化工;设备维护;管理措施

引言

在石油化工企业的生产工作中,只有保证所有设备都处于正常运行状态,才能顺利开展生产工作。如果设备在运行期间突然发生故障,会对生产系统产生影响,还会威胁人们的安全。因此,设备的维护和管理工作应当以预防为主,及时发现设备的问题,对其进行处理,使设备恢复到正常的状态,延长设备的使用寿命。

1石油化工设备特点

从当前石油企业的发展态势角度出发,可以明确发现一点,就是化工设备的种类非常多,而且非常复杂,整体具备的专业性较强。由于是石油化工生产作业,所以,不论是生产的环境,还是生产工艺,都是极为复杂的,而且要求非常苛刻,大部分情况下,都需要在高温高压的环境下进行,所以,必须要将专业的设备设施应用进来,才能保证生产有序进行,提高生产效益。对于石油化工设备而言,其接触的介质也具备一定的特点,举例来讲,易燃性、易腐蚀性等。因而石油化工设备本身必须要具备较强的抗腐蚀性,同时对其他外界条件方面也要有较强的抵御能力。只有这样,才能在不同的工作环境下,接触到各种介质时,还能保证正常运行,不会有任何安全问题。石油化工行业是我国的支柱型产业,决定着社会的稳定发展,而石油化工设备是石油化工产业的基础,所以,石油化工设备能否安全稳定运行,同时保证较高的生产效益,则至关重要。

2石油化工油气储运设备维护管理的现状及常见问题

2.1石油化工油气储运设备维护管理现状

目前,我国石油天然气利用已有了一些成绩,但由于工业发展相对滞后,与世界先进水平的石油储运技术还有很大的差距。为此,我国越来越重视石油和天然气的储运,并在这一领域加大了技术和科学的投资。但是,由于我国的油气资源分布广泛,能源品质参差不齐,因此,在实际的油气储运过程中,不仅能耗高,而且投资大,而且运输效率低下。同时,由于管线的规划和开发,以及有关部门本身的设计思想不够健全,造成了储运设备的问题。

2.2油储运设备维护管理的制度不健全

虽然各大石油公司都有自己的维修和保养制度,但是在实际执行的时候,却因为主观和客观的原因,没有达到最好的效果,有的公司的领导对石油机械的管理和保养工作得不够重视,只会做一些表面的工作,而不会去完善制度、执行制度,甚至有的公司会因为维护费用而放弃对石油的储存和运输,从而导致制度的执行不力,造成巨大的经济损失。同时,由于部分石油企业过度地追求经济效益,使石油开发的储运设备无休止地进行工作,导致超负荷运转。当前部分企业使得机器的使用超过自己的最大工作量,使得设备受损害程度过大,减少了使用年限。

2.3疲劳裂纹故障

在化学生产过程中,由于储存、运输装置的工作存在较长的周期性和反复性,其运行可靠性和运行成本也存在很大的不确定性。长时间使用会使其产生一定的疲劳开裂,进而影响产品的装配质量,造成返工或者报废,不仅影响生产效率,还会增加生产成本。这也是一个很明显的问题。若不能有效地抑制这种现象,就会使装置在使用过程中出现故障。不仅会对整个化工企业的生产进程产生不利的影响,而且还会危及化工产品的质量。

3石油化工设备维护与管理的有效措施

3.1规范使用石油化工设备

设备操控人员应当对各个设备有深入了解,熟记设备使用要点和安全操作规范,明确生产工艺流程和安全操作方法。在设备运行的过程中,工作人员要进行巡回检查,查看各个设备运行的数据,如果设备运行数据异常,应及时进行分析和维修,避免设备故障影响整个生产过程,找出设备故障的原因后,立即安排维修人员进行处理。对压力装置进行加载时,设备运行的速度会逐渐变慢,尽量不要反复启停设备。如果加载的过程中多次启停,有可能会突然发生故障。

3.2加大人才培养力度

石油化工企业应当重视人才的培养,邀请高级技术人才到企业中进行培训和交流,提高技术人才的技术水平,企业要根据技术人员具体的工作岗位和个人能力进行培养,使培训的内容具有一定的针对性,体现出企业和员工的个性化特征,促进技术人员全面发展。石油化工企业要关注行业领域的最新发展情况,如果出现了新的技术和设备,要根据企业的需求适当引进新工艺和新设备,对设备进行调试,为技术人员介绍新设备的操作方法,针对新的工艺技术展开培训,确保技术人员能够充分了解各个设备的使用要求,了解生产工艺流程。企业可以定期对工作人员进行考核与检测,根据工作成果和工作中的贡献进行评价,将每次考核评价的结果记录到员工档案中,对员工个人的成长与工作的情况进行分析,为表现优秀的员工提供奖励。

3.3建立检查维护制度

石油化工企业的管理部门应当建立完善的管理制度,检修部门也要建立完善的检查维护制度。为了规范员工的行为,可以建立责任机制、奖惩机制和考核机制,在制度的约束下,工作人员会更加认真地完成工作。为了获得奖励和免受处罚,检查维护人员会主动研究企业制度、设备操作规范和设备维护方法,努力提高自身的能力水平,积极解决设备运行中的问题,严格按照检查维修制度的要求展开工作。石油化工企业的生产系统有多个组成部分,还有大量的设备装置,任何一个设备出现问题,都有可能影响整个系统的生产过程。

3.4巡回检查与防凝检查

石油化工生产有着不同的生产线,每条生产线都有特殊的仪表,这些仪表的检查维护工作有专人负责,维护人员每天至少要检查一次仪表。在检查的过程中,与操作仪表的工作人员进行交流,掌握仪表的状态,维护人员还要亲自查看仪表,详细记录仪表显示的数值,仪表的显示值应当处于特定的范围内,根据量程的 20%~80% 进行比较,确保显示值与输出值绝对准确。维护人员还要查看 DCS 操作站显示的指示值,与自己记录的数值进行比较,确保两者一致;对调节阀的阀位进行检查,同时查看调节回路输出情况,确保两者相互对应。

结语

综上所述,随着我国社会经济的发展,油气需求不断增加,对油气资源的管理与维修产生一定的影响。为了改善油气储运设备的运行和维护,必须引进相关的管理体系和监控方法,以解决当前的问题和风险,提高公司的运营能力。至于维修保养,重点在于油泵,压缩机及其他重要设备的管理与保养。制定正确的检验与维修系统,并使维修流程规范化,加强对石油和天然气的储存和运输设备的管理与保养。

参考文献

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