化工生产技术与化工安全

(整期优先)网络出版时间:2023-07-29
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化工生产技术与化工安全

申发强

身份证号码:371122198909135439

摘要:随着我国经济的不断发展,化工行业也得到了迅速的扩展和壮大,但是在化工生产技术方面,还存在着一些问题,例如:设备陈旧,技术落后,管理水平低,安全意识淡薄,对化工生产中的环境造成了严重的污染;在生产过程中,若未严格按照规定操作,会导致许多危险因素的发生,例如有毒有害气体的产生与泄漏,以及化学试剂的泄漏等。同时,若缺乏相应的安全措施,一旦发生事故,后果会不堪设想。因此,加强对化工生产的安全管理工作十分必要。此外,还需提升企业的安全防范能力,采取科学手段降低危险性,进而减少损失。

关键词:化工行业;生产技术;化工安全

引言

我国是世界上最大的化工生产国,化工行业在国民经济中的地位越来越重要,其对经济发展的推动作用也日益突出。随着社会进步和科技更新,人们对化工产品需求不断增加,当前生产工艺已无法满足市场需求,必须通过技术革新提高生产效率、降低成本和减少污染。化工企业需要适应新形势和挑战,创新而非盲目模仿,根据自身情况选择适合的方法,以实现公司利益最大化。

一、技术管理和安全生产难题

1.产品规划设计问题

在化工产品生产之前,必须由专业设计人员制定安全生产方案,这是确保化工产品安全生产的重要措施。然而,目前有些化工企业的设计人员仍然采用传统的设计方案进行化工产品设计,但通常这些设计并不符合当前的化工生产标准。因此,最终的化工产品设计方案存在一定的缺陷,这在实际生产中降低了化工产品的安全性。除此之外,部分化工产品设计师仅以个人经验为基准,在产品设计过程中忽略了企业安全生产的重要性,导致最终设计成果与企业安全生产要求和标准不相符。

2.生产技术和设备陈旧

随着我国经济的发展,人们的生活水平不断提高,对化工产品的功能性和产品质量也提出了更高的要求,这对于化工企业而言是一个巨大的挑战。而我国部分化工企业并没有及时转变企业的发展模式,依然采用落后的生产设备来生产化工产品,而这些落后的生产技术和设备并不符合我国社会的发展需求,所生产的产品也很难获得消费者的青睐。落后的生产技术和生产设备具有一定的滞后性,随着技术水平的提升,将会阻碍化工企业的发展。同时,落后的生产技术和生产设备,在安全性上也存在着一定的问题,很难满足新时代的安全生产标准,在生产过程中存在较高的安全问题,也为化工企业安全事故的发生埋下了隐患。

3.员工需提升专业水平

在化工产品生产过程中,人工操作的失误可能导致安全事故。这主要是因为一线工作人员未按照技术标准进行化工产品的生产,从而给生产过程带来了安全风险。如果一线工作人员都具备安全意识,并严格按照技术标准和操作规范生产化工产品,就能大幅降低由人为因素引起的安全风险。但是目前我国的化工企业仍然存在较高的人为操作失误比例,这表明这些企业的员工在专业技术水平方面仍有待提高。同时,化工企业还要注重员工安全意识的培训工作,以确保化工产品的安全稳定生产,为此需要加强员工的基础。

二、化工设计安全问题的管理建议

1.重视安全工作

由于化工行业的特殊性,安全工作必须成为相关工作人员的重中之重。然而,大多数工作人员知识和能力有限,不熟悉化学反应处理方法和技能,不知道如何制定安全措施来处理化学问题。因此,化学品管理者应重视安全问题,加强安全宣传。在管理方面,应定期检查相关的安全设备,以避免设备事故的发生。同时,还需重视个人防护用品的检查。另外,管理者应对员工进行安全培训,提升他们的安全意识、知识和处理安全问题的能力。此外,还可将化学品安全知识制作成小册子,方便员工学习。

2.加强生产过程监管

监督能够有效提升员工的工作效率,消除工作中的不良风气,创造良好的工作环境。在化工行业,存在着一定的危险性,若任何一个环节出现问题,都有可能对工作的整体进展造成影响,并导致材料的浪费和经济的损失。此外,生产作业对设备和材料的要求相当严格,我们必须确保材料的质量符合生产标准。这就需要相关管理人员加强对物料的检验,尤其是在生产前。及时处理不合格物料,确保生产顺利进行。材料之间反应不充分,造成不同物质的形成,造成材料的浪费。同时要加强设备监控,好的设备可以防止化学品泄漏,不影响材料性能。设备影响。因此,加强对设备的监控十分重要。

3.提高对原材料管理意识

为了保证化工操作的安全,利益相关方应当在选择原材料时进行科学合理的考虑。一旦材料选定,必须妥善保管,以防止在运输过程中发生泄漏。有些材料本身具有毒性和腐蚀性,一旦发生泄漏,后果将会十分严重。此外,由于某些物品需要在避光条件下存放,因此在运输过程中,还需要考虑检查运输工具的遮光性等因素。物料的存放方式会对工作效率和物料性能产生影响。通过对物料进行分类管理,可以方便主管人员检查物料库存,及时补充缺失的物料,并且为员工提供方便的取用物料的方式,从而避免因为查找物料而导致工作进度延误。

4.提高设计人员综合能力

为了增加化工生产的效率和经济效益,必须重视化工行业设计师的作用,并提升其综合素质。培训业务的加强是提升设计师素质的有效手段。首先,管理人员应对化工设计师进行评估,了解他们的设计能力和理论知识水平,然后收集和整理评估结果。其次,可以对不同层次和不同能力的人员进行多层次的培训,直到设计人员的综合素质达到化工设计所需的水平。最后,建立奖惩制度来激励设计人员,以提高他们的学习效率并营造良好的学习氛围。对于那些表现出良好学习态度和学习效果的设计师给予奖励,这不仅可以增加设计师的学习动力,还可以激发其他学习者的学习欲望,从而提高整体学习效果。

结语

化工行业对我国经济发展和人民生活质量具有重要影响。为了提升行业水平,相关管理人员需高度重视化工设计中的安全问题,并加强管理。此外,提高化工原料质量和设计人员综合素质,积极进行员工培训,以确保化工反应器安全可靠地运行。在实施化工设计过程中,需要综合考虑并加强对化工生产的管理和监督,以提高化工企业的经济效益,推动企业可持续发展。

参考文献

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