机电一体化数控技术在现代机械制造中的应用

李强

成都中医药大学附属医院610000

摘要：对一个国家的综合国力而言，机械制造有着重要的基石作用。机械制造行业的发展不仅对国民经济有着重要的推动作用，对于现代化社会的基础发展也有着不容取代的影响。为了提高机械加工行业水平的不断发展，高新科学的研发和应用是不可缺少的助力器。机电一体化数控技术作为创新升级的综合技术，能够将其应用于机械加工行业领域，可大大提升机械设备加工制造的精度技术水平，完善生产安全，并且还能降低成本损耗。基于此，本文分析了机电一体化数控技术基础定义，探讨了机电一体化数控技术在现代机械制造中的应用，旨在为完善机电一体化数控技术在机械加工应用的相应路径提供些许建议。

关键词：机电一体化；数控技术；现代机械制造；应用

前言：机电一体化数控技术应用于机械加工，在一定程度上提升了行业技术的升级改良，为加速我国机械加工行业向信息自动化技术水平发展起到了推动作用。在机械加工的工艺技术水平不断完善的过程中，机电一体化数控技术也在随着不断升级，促进我国机械制造行业日益进步。机电一体化数控技术作为综合性较强的应用技术，借助现代数字信息技术与机电一体化相结合的改良升级，通过数控技术的应用将加工程序进行相应便捷后输入到机电一体化设备中，机械设备安装程序控制生产加工，不仅能够提高机械加工过程中的精确度，还能大幅度降低生产过程中的能源损耗和不必要的损失浪费。由此可见，在机械加工制造行业逐渐完善工艺技术水平提升的发展过程中，将机电一体化数控技术应用于现代机械制造领域，必然会成为该行业未来发展的主要趋势，并且将会推动我国机械制造行业进一步发展。

1机电一体化数控技术基础定义

机电一体化数控技术是一项具有较强综合性的应用技术，是由多领域中的多项科学应用技术相结合构成的技术体系。该技术中融合了现代数据信息技术和机电控制技术，并在机械工业生产实践中，通过相关技术的有效应用提升了机械加工制造领域的机械自动化水平。在该技术系统运行时，根据数控程序运行对机电设备进行相应的操作控制，从而提升机电设备加工制造的精准度，并实现大幅度降低相关能源损耗，减少废品产生，以提升成本利用率，不仅如此，还能以此取代人力成本损耗，具有较强的应用性。借助数控技术的精确控制提升机械运行自动化的制造水平，实现现代化、信息化、智能化的工业生产发展趋势。

2机电一体化数控技术在现代机械制造中的应用

2.1故障排除

在现代机械制造过程中，机电一体数控技术能够通过实时监控和远程控制，实现对机械加工过程中的故障诊断，及时进行自动报警。在对机械制造相关设备的结构进行数控监管的技术应用下，对生产过程中的机械设备系统运转装置进行数字管控，并根据程序数据控制随时观测各机械设备的数据指标，从而对机械制造系统的运行进行监管。当数据指标出现异常，监控程序就能及时发现故障。通过系统程序的预先设定命令，对机械制造设备进行数控管理，并产生报警，同时提供故障具体数据信息。机床系统操作人员只需根据数字信息现实的实际情况进行故障排除，及相应技术操作。确保了机械制造过程中的生产运行稳定，提升了制造工作效率，并降低了维修相应成本资源，有效实现了科技带动生产力发展。

2.2提高资源利用率降低成本

机电一体化数控技术能够提升机械制造系统的自动化技术水平，并能够增进加工技术工艺精准度，从而降低了加工产品的误差率，进一步提升产品质量。从本质上，加工产品的质量合格率提高，就能进一步减少由于产品不合格出现的成本损耗和能源浪费，因此，机电一体化数控技术通过提升技术控制能力，进而实现了提高资源利用降低成本损耗的技术优化作用。不仅如此，数码控制技术的对机械加工自动化的进一步升级，借助科学技术对机械运行的管理状态调整，不仅确保了机械制造过程的高效率生产，而且还大幅度的降低了人力资源的管理消耗，以智能化工业生产取代传统工业生产，从生产环境和技术改良上改善了工业制造行业在机械制造阶段的工艺水平升级。

2.3优化设备内部结构配合技术

机械制造生产中，使用机电一体化数控技术应用所产生的技术性提升是不容忽视的。机电一体化数控系统在运行过程中，通过传感器对机械设备运行状态进行实时监控，并将监测到的相关数据信息上传至信息系统控制中枢，数控系统的智能中枢通过精确计算对数据进行分析，进而检查机械设备运转指标是否正常，实现对机械设备系统进行智能化管理控制。由未来工业发展的趋势发展方向角度而言，智能化科技是必然趋势，因而应用机电一体化数控技术进行机械加工生产是极具科技前瞻性的科技创新改良。数字控制技术能将机械设备内部运行结构之间相互关联协调，通过智能化中枢系统进行管理和调节，进而提升系统运行的协调性，并促进各环节模块间有机配合，完善机械加工一体化生产技术系统运转。虽然，加工制造需要多个环节完成，但能将将各生产模块之间有机结合，就能有效实现机电一体化下加工制造的流程运转。不仅如此，机电一体化数控技术的应用还能通过网络技术连接，进一步实现远程操控的技术升级。机电一体化数控技术的控制下，能够同时实现大量设备共同监管控制的操作技术，借助网络信息数据对多个机械设备进行管理，只需操作相关生产指令，数控技术中枢就能将生产命令通过网络传输到各机械设备管理系统中，进而对多台机械设备

制造作业进行技术操控，提升生产管理效率。

2.4实现机械制造自动化的智能化升级

智能科技是未来科技发展的必然趋势，机械制造机电一体化数控技术的改良升级，能够极大程度的推动机械制造向智能化生产迈进的进程。当前机电一体化数控技术的主要应用方式，是将数控程序输入中枢管理系统，管理中枢受到控制指令对机械设备系统进行技术操控。在未来的发展中，随着机电一体化数控技术的进一步发展，更加智能化的计算技术就会逐渐升级产生。与当前的数控技术系统有所不同的是，较之数控技术系统没有自主判断能力，智能化的数字控制系统将会具有必要的智能判断能力。对于一定的技术操作及技术故障可以自行进行分析计算并快速产生相应的技术解决决策管理指令。这一智能化升级发展，将会更进一步降低人为操作所消耗的时间成本，并更快速进行技术控制，在降低故障损失等方面具有更加先进的技术优势。但这一技术的发展，需要更高级的数码集成系统技术，是对我国未来工业产业升级发展具有更深远影响意义的科技发展改革。

结束语：

综上所述，就机械制造行业而言，机电一体化数控技术的应用，对于行业未来实现更加智能化的技术进程有着极为有益的推进作用，能够更好的带动行业生产效率和质量的良性发展。因此，机电一体化数控技术在机械制造中的应用是势在必行的行业发展趋势，对于未来智能化的科学技术社会发展方向是必须经理的改革阶段，只有尽早理清行业的未来形式，才能把握住先机，确保技术革新行业升级过程中的核心竞争力。

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