化工安全设计在预防化工事故中的作用

陶经璐

滑县应急管理局，河南 安阳 456400

摘要:化工安全设计是针对安全问题提出的基于化学物质的基本特点和性质,所设计的一些消除安全问题的方案或者策略。一般情况下化工安全设计不仅包含化工生产的技术路线,同时也包括生产设备、工作流程、生产工序等,对化工设备、管道工序和仪表进行进一步优化改进,提高安全指数。目的是不断优化生产流程,不断创新生产过程中各类技术,有效避免化工安全事故的发生,最大程度降低生产安全事故发生率,保障工作人员的生命安全,保护公民财产安全,保护环境生态安全。

关键词:化工生产;安全设计;安全预防;

1化工安全设计的重要性

1.1提高本质安全水平,预防事故发生

化工安全设计的最终目标是辨识化工生产过程中存在的生产安全事故隐患,并优化生产工艺步骤,从根本上消除事故隐患,避免生产安全事故的发生。化工安全设计能够对生产过程进行优化调整,对各个生产环节进行安全设计,明确各个工序的规定,将所有生产流程控制在安全规定范围内,最大程度确保化工生产安全进行[4]。所有企业员工必须严格遵守化工安全设计内容,对一线员工的基本操作行为进行规定,并提出明确要求,确保企业员工在保证个人安全的情况下进行化工生产,员工正确的操作过程也提高了化工生产的安全性。

1.2提高生产效率

化工安全设计在对生产工序、生产设备等进行优化设计的同时,对企业员工进行相关知识的培训教育,有助于提高生产效率,增强企业竞争力。化工企业想要稳定、可持续发展,首先要保证的是安全生产,只有安全才能够使化工生产有序进行、持续运转,这样就必须对化工生产过程进行优化,防范生产安全事故的发生,对存在的事故隐患进行全面、及时的监控和处理,而化工安全设计就是为了消除事故隐患,为企业安全生产做好防护工作[6-7]。

1.3从根源上消除化工生产不安全因素

生产安全事故易出现“牵一发而动全身”的现象,看起来不起眼的小问题,往往容易引发各种意想不到的问题,久而久之会引发重大生产安全事故。化工安全设计是由专业设计人员通过对化工生产过程各个环节进行考察、反复研究、分析、总结、演练而得出的,设计过程需要追根溯源,寻找生产安全事故发生的“始作俑者”。因此,化工安全设计方案制定的过程中可以找到事故发生的根源问题,并从根源上寻找解决办法。

2化工安全设计制定的原则

2.1遵守法律法规

法律是一切不可逾越的规则,任何生产过程都要遵守相应的法律法规。生产设备、原材料质量、生产工序、最终产品质量等都有相应的判定标准。只是一味地追求数量和经济利益而无视法规的存在,势必给生产带来事故隐患,给产品使用者造成安全威胁。生产过程中一切偷工减料、肆意修改工序、不严格按照标准把关质量都将受到法律的制裁,承受违法的恶果[9]。要想企业生产安全、稳定、持续发展,在制定化工安全设计方案时必须要按照国家相关法律法规规定进行,在保证符合法律法规的前提下对化工生产进行科学设计。

2.2注重设计合理性

化工安全设计的目的是消除生产过程中存在的隐患,设计之前要对相关生产安全事故报告进行分析,不能“头痛医头,脚痛医脚”,要对整个生产过程进行统筹考虑。化工安全设计不仅是出现在设计方案里面的文字,最终要被应用于实践,故设计方案要符合现实生产的具体情况。相关设计人员要进行实地考察,对生产工序的每一个环节进行多方面思考,对以往事故发生的原因进行综合分析,并针对事故预防设计的安全生产方案的可实施性进行多次验证。安全设计方案中有任何一个环节不合理,都可能导致整个设计方案的失败,造成不可估量的损失[10]。因此,须聘请专业团队对化工安全设计进行审查验证,做到设计合理、科学、可操作性强,便于实施。

2.3考虑企业差异性

不同类型化工企业具有不同的特性,其存在的危险因素也有所不同,发生事故的原因及需要重点关注的生产环节、工序都有所不同,在制定安全设计方案时要充分考虑化工企业的特性。化工企业原辅料、产品等大多涉及易燃、易爆、易挥发、有毒物质,应多注重这些物料的储存、运输、生产过程,企业的不同特点都要考虑进去。对员工的安全保障也要在安全设计中体现,部分化工企业的危险因素多为生产设备,最大的危险来自员工的操作,那么安全设计方案中应该增加员工培训、专业知识提升等内容。针对不同的企业特点,分析可能引发事故的原因及过程,“量体裁衣”的制定安全设计方案,有效避免生产安全事故的发生。

3化工安全设计的建议

3.1提高化工安全预防意识

意识决定行动,要做好化工企业的安全预防工作,首先要增强企业员工的安全意识,包括操作人员操作过程中的自我防护意识,管理层统筹安排生产的整体安全预防意识,这些都决定了后期化工安全设计实施的可行性和贯彻落实性。企业要重视对企业员工安全意识的培养,并邀请相应领域专家的来开展培训,讲解安全知识、预防生产安全事故知识,提高企业员工的整体风险层控水平[11]。只有企业员工安全意识强,才能更好地履行安全预防职责,更好地实施化工安全设计,为实施化工安全设计提供基础人员条件,以保障化工安全设计落地实施。

3.2做好防治粉尘爆炸的设计

粉尘不易受到大家的重视,但因粉尘引起的爆炸事故时有发生。铝粉、锌粉、各种塑料粉末、小麦粉、煤尘、植物纤维尘等都属于可引发爆炸的物质,在天气干燥或者储藏地点空气湿度较低、空气流通性较差时,遇点火源都可能发生爆炸。如果粉料堆放不合理,将加大粉尘引发爆炸的可能性,所以,针对防治粉尘爆炸要进行安全设计,对粉尘堆放、运输、使用等各个环节都要进行安全设计,粉尘放置处设计通风设施、保湿设施等,运输环节也要做好防爆设计。

3.3做好防静电事故设计

多数静电事故发生的影响较小,不易引起管理者的重视,但是静电事故在化工生产过程中的频率较高,在空气比较干燥,静电严重集聚,不易导出时,极易引发着火爆炸事故,应该得到管理人员的重视,更应该得到安全设计人员的重视。在做安全设计方案时,要考虑静电引发事故的情况,在生产所有流程都应静电事故预防,提高人员重视程度,做好静电管理工作,对物料放置、物料流速等进行严格把控,以防造成静电积聚引发火灾爆炸事故。

3.4做好预防

因化学原料泄漏引发事故的设计在化工企业生产过程中,化学原料泄漏事故时有发生,事故原因多种多样,例如阀门失控、控制流量不准确等导致加入原料过程中流速过快,未能在有限时间内及按比例消耗配料,造成原料外溢。部分化工企业参与生产的原料具有毒性,一旦泄漏易造成工作人员伤亡,尤其是无色、无味、有毒气体的泄漏,不易引起工作人员察觉,因而,生产工序中涉及的阀门都要进行相应的优化设计,保证其严密性、精确性、可控制性,并做好出现原料泄漏、毒气泄漏的应对设计,能够及时处理泄漏问题,尽可能保护人员生命安全,挽救企业经济损失。

4总结

安全生产是化工企业正常运转的保证,化工安全设计可以有效提高化工企业生产安全管理水平,做好化工安全设计对化工企业的发展有着重要的意义。化工安全设计要做到全面考虑、遵法守规、个性化设计、符合实际,制定出全面、科学的设计方案。

参考文献

[1]张璐.化工安全设计在预防化工事故中的重要性分析[J].山西化工,2023,43(2):153-154+157.

[2]郭榜立.化工安全设计在预防化工事故发生中的作用[J].当代化工研究,2022,125(24):31-33.

[3]季小飞,田志亮,盛铁军,等.化工安全设计在预防化工事故发生中的作用[J].化工设计通讯,2022,48(10):162-164.

[4]阮永锋.化工安全设计在预防化工事故中的作用探讨[J].石化技术,2022,29(8):183-185.