锅炉安全运行与科学管理

戚甫利

华电新疆发电有限公司乌鲁木齐分公司

新疆乌鲁木齐市 830000

摘要：锅炉本身结构设计复杂，工作环境相对恶劣。在交变应力和高温高压的双重影响下，锅炉一不小心就可能发生故障，导致锅炉事故。因此，锅炉的正确操作和精心维护已成为锅炉安全运行的先决条件。锅炉也是与人们日常生活密切相关的承压设备。冷壁管一旦变形或爆裂，将给个人和企业带来不小的经济损失。可见，锅炉的安全运行和科学管理是直接关系到人们生产生活的大事。锅炉启动分为两种情况:冷态启动和热态启动冷态启动是指一台未点火的锅炉点火启动的过程；热态启动是开启备用锅炉的过程。

关键词；锅炉；安全运行；运行管理；维护保养；

在我国，导致锅炉事故产生八成以上的原因是锅炉运行管理的不到位。并且我国锅炉实际使用中的热效率普遍低于鉴定热效率。因此，提高锅炉的安全运行与科学管理，加强对锅炉系统的维护与保养，不仅可以大幅度降低锅炉事故的发生，还可以提高锅炉使用的热效率，这不仅是安全生产的需要，也是锅炉使用企业节约成本，提高经济效益的好方法。

  一、点火前的检查

锅炉点火之前应进行全面的检查．并验收合格。检查的项目主要有以下几个方面．(1)对锅炉进行内部检查，并验收合格。了解本锅炉的安装、大修、改装情况(包括图纸、检验、烘炉、煮炉、水压实验、安装修理质量、改装的形式和验收等情况)并查看《锅炉技术登机薄》和有关技术资料。检查锅筒或锅壳、集箱是否有遗留的工具，工作服或其它杂物和炉管内是否有焊瘤、焊条头或杂物堵塞。主气管、给水管、排污等管道上的装置的盲板、堵头是否全部拆除、人孔、手孔等盖板螺栓是否拧紧。炉墙是否有裂纹、凸出，炉墙、烟道的膨胀缝是否完好，炉墙与炉筒的接触部位是否有足够的间隙和石棉填料．烟道、风道挡板是否良好!炉门、灰门、防爆门能否关闭严密，吹灰器及吹灰孑L是否良好。有下列情况之一的锅炉，在点火前还应做超压水压的实验检查：A．新装、改装、和移装后：B．停止运行一年以上的要投入运行时：c．受压组件经过重大修理或改造后：D．运行期超过6年未做过超压水压实验的锅炉．(2)对主要安全附件，如水位表、高低水位警报器、压力表、安全阀要按国家有关部门颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关安全技术要求进行彻底检查。凡不符合要求的。应经修复或更新后才能点火。(3)检查过热器、省煤器、空气预热器、给风和排烟除尘系统，以及热工和测量仪表等是否完好．所有电动机转向是否正确．在运行前应效验电动机绝缘状况．(4)检查给谁设备、汽水系统管道和各种阀门、并将阀门跳整到点火要求的位置。

二、点火前的准备

1.烘炉。新装、迁装、大修或长期停运的锅炉．其炉膛和烟道的炉墙非常潮湿，一旦与高温烟气接触，水分变急剧蒸发，使炉墙产生裂纹或变形．甚至倒塌，所以锅炉投运前。一定要对其进行缓慢的烘烤干燥．使炉墙内的水分慢慢的蒸发逸出。这种缓慢的干燥方法就是烘炉。烘炉方法一般有火焰烘炉、蒸汽烘炉和热风烘炉三种。小型锅炉多采用燃料烘炉法．带有水冷壁、容量较大的锅炉．可采用蒸汽或热风烘炉。烘炉时间的长短与锅炉形式、容量大小、炉壁结构及干湿度有关。一般工业锅炉烘炉时间为3一15天，其中重型炉墙7—15，快状锅炉、轻型炉墙为3—7天。若炉墙潮湿，气候寒冷．特别是雨水较多的季节，烘炉时间还应当适当延长。

2．煮炉。煮炉的目的是为了清除锅炉在制造、运输、安装或修理中受热面内侧产生的铁锈、油污和杂物等，以确保锅炉内部清洁。新装、迁装、大修或长期停用的锅炉在启动前必须进行煮炉。煮炉可以单独进行、也可以在烘炉的后期同烘炉一道进行．以缩短时间和节省燃料．煮炉的注意事项、煮炉必须在烘炉将近结束．灰浆含水率在10％一下时开始进行。煮炉过程中，蒸汽锅炉水位应保持在正常水位上至最高水位之间；热水锅炉则保持锅内满水、水位下降时应及时补充软化水。有过热器的锅炉要注意防止药物进人过热器．配制煮炉用药液时，工作人员应做好防护．以免被碱液灼伤。煮炉时应定期从锅筒和水冷壁下集箱取样分析．使锅水的碱性符合规定要求。煮炉末期，当磷酸根含量变化不大，且逐渐趋于稳定时，煮炉可以结束。这时将炉膛余火熄灭，待炉水冷却后全部放掉，清除锅筒、集箱内的沉积物，冲洗锅内及药物接触过的阀门等．检查排污阀和水位表有无堵塞。

3．点火、升压、暖管和并气。锅炉点火前的准备工作完毕后．按规定的操作规程进行点火和升压。锅炉点火之前必须打开所有的烟道挡板及阀门．自然通风15min左右如开动引风机进行机械通风，应打开炉膛I'TtL．一般应保持5～lOmin左右以排除烟道及炉膛内残剩的可燃气体。锅炉点火应按不同的燃烧设备所规定的操作方式进行、层燃炉点火时，将左门打开，尾部烟道挡板开启l，2．然后用木材或其它易燃物引火，严谨用挥火性强烈的油类或易燃物引火．点火后，当发现蒸汽从空气阀或提升安全阀内冒出时．即关闭空气阀(或将安全阀恢复原状)。同时应密切注意锅炉的压力表．并适当开大烟道挡板．将强通风和活力，准备升压。当气压上升到0．29～0．39MPa(3—4kgf／cm)时．应适用给水设备和排污装置。在排污前应先向锅炉进水至最低安全水位以上．排污时应通知其他司炉工，防止排污后忘记关闭阀门．并检查是否有漏水现象。

4．暖管、并气。当气压上升到工作压力的2／3，应进行暖管工作。暖管时应将输水门全部打开，将管道内的残剩凝结水全部放净，以防止送气时发生水击，损坏管道、法兰和阀门。。暖管需要的时间，根据管道的长度、直径、蒸汽湿度、季节和环境湿度而定．一般夏季在30min左右．冬季应适当延长。几台锅炉向一蒸汽母管供气时，必须进行并炉操作。在并炉前应先将主蒸汽管和蒸汽母管(冷态时)上的疏水门打开。排除凝结水。当锅炉的气压低于运行系统的气压O．05～0．IOMPa(O．5～1k献m)时，缓慢将主气阀开启l，4圈，接通锅炉与母管间的蒸汽管道．待锅炉的压力与母管的压力相等时．在全部打开主气阀。

三、调整与管理

锅炉运行时其负荷是经常变化的．锅炉的蒸发量随着负荷的变化而变化，适应负荷的要求。因此在锅炉运行期间，必须对其进行一系列的调节，如对燃料量、空气量、给水量等做相应的改变．才能使锅炉的蒸发量与外界负荷相适应。否则锅炉运行参数(气压、气温、水位等)就不能保证在规定的范围内。于此同时，锅炉设备的完好程度．对锅炉运行的安全性和经济性影响很大，因此对运行中的锅炉进行及时的、准确的调节及进行严格、科学的管理，是保证锅炉安全、经济运行的必要手段。

总之，锅炉启动过程．就是锅炉内各部件、组件、附件由冷态变为受热状态．由不承压变为承压的过程。由于锅炉是一个复杂是设备系统，它的正常运行包涵着燃烧工质流动和传热等过程、因此启动一台锅炉要进行多项操作，要用较长的时间．需要各个环节协同动作，逐步达到正常的工作状态。

参考文献：

［1］刘海英．关于锅炉安全运行与科学管理．2022.

［2］曹君华．锅炉安全运行分析及管理建议．2021.