绿色制造技术在电机制造中的应用

(整期优先)网络出版时间:2023-07-24
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绿色制造技术在电机制造中的应用

阴明明

         佳木斯电机股份有限公司  黑龙江 佳木斯  154002 

摘要:当代社会各领域都在倡导绿色、节能、环保的生产理念,促进社会的可持续发展。电机制造业也不例外。在电机制造过程中,积极采用节能环保材料,利用绿色生产加工工艺,回收加工制造后的废弃物,有效降低了电机的制造成本,节约了能源消耗。同时,绿色制造技术的应用需要贯穿整个生产过程,从产品开发和设计到生产制造,再到销售和流通,以及绿色制造理念的运用。在优化企业制造成本的同时,保护生态环境。基于此,本文后续就绿色制造技术在电机制造中的应用展开详细探究,以便于为后续相关工作开展提供有效支持参考。

关键词:绿色制造技术电机制造技术应用

中图分类号:TM301文献标识码:A

引言

传统的机械生产方式消耗大量能源,污染问题严重,不利于经济的可持续发展。将现代绿色和可持续发展理念融入传统制造工艺,提高现代机械产品节能降耗水平的技术称为绿色制造技术。绿色制造技术包含大量内容,涉及材料、控制、信息技术等多个专业领域。在电机制造过程中,不仅要提高电机制造的节能降耗水平,还要从机械设计的角度有效优化电机的运行效率,使最终产品满足绿色、节能、环保的要求,从而提高产品的竞争力,为生产制造企业的发展提供可靠的技术支持。

1 电机制造

电机可以产生驱动转矩,并为电气设备和各种机械的运行提供动力。一般来说,电机制造水平反映了一个国家的工业和技术水平。电机主要是依靠电磁感应定理将机械能转化为电能,将电能转化为机械能的电磁装置。该装置具有传统机械设备的结构,在导电性、磁性、绝缘性等方面有其自身的特点。因此,对于电机的制造,在应用传统机械加工技术的基础上,要引入一些先进和特殊的制造工艺,以确保最终的制造质量;由于电机制造涉及许多类型的工作,因此该过程涵盖范围很广。在具体的制造和生产中,除了核心零部件外,还包括许多非标准的零部件生产流程。此外,电机制造所需的材料种类繁多,如金属、合金、绝缘、工程塑料等。总之,电机制造过程非常复杂,操作相当困难。与其他机械制造相比,电机制造的质量和精度要求很高,尤其是在部件匹配尺寸和安装尺寸方面,且对定子与转子的同轴度、电机磁路对称等也有着很高的标准。

2 绿色制造技术在电机制造中的应用

2.1 绿色设计

电机结构的绿色设计是全面的,包括电机的材料、结构和功能的设计。因此,在电机结构中实施绿色设计的根本目的是提高电机本身的质量,降低电机制造过程中的材料损耗率和能耗率,提高电机制造的制造生产效率。首先,在选择绿色材料时,建议尽可能选择一些新的绿色环保材料,以满足电机的性能和功能制造,同时最大限度地降低电机材料对环境的污染程度。所谓绿色环保材料是指为了对使用环境友好而加工的无污染、无腐蚀性的材料。同时,可以选择一些再生材料来提高资源利用效率。此外,对于电机制造材料的选择,建议尽可能使用相同类型的材料,以便于回收和处理制造过程中产生的残余废气材料;其次电机结构的节能设计是在保证电机基本功能的基础上进行的,积极采用新的加工理念或者新方法、新技术等,以提升电机的功能和性能水平。电机综合品质的提升,能够减少电机在使用过程中的能源消耗问题,实现节约能源的使用目的。

2.2 模拟加工

在电机的设计与实验过程中,直接加工生产相应的电机设备容易导致成本和材料浪费。利用信息技术和专家系统,可以在计算机上模拟电机的运行过程,并通过有效的数据参数分析,使设计者能够充分了解当前过程中存在的问题和解决方案。在此基础上,可以建立虚拟解决方案,有效避免重复仿真过程中该问题对电机设计和制造的不利影响。仿真处理技术是现代信息技术在电机制造领域应用的重要代表,也是实现绿色制造技术的重要途径,可以有效减少设计过程中的资源浪费问题,并通过信息系统导出设计方案,进一步提升电机制造的生产效率和生产水平。

2.3 绿色材料

严格来说,选择绿色材料应该是电机制造设计的必要组成部分。但是,考虑到原材料选择的复杂要求,内容涵盖范围很广。在绿色理念下选择原材料的过程还包括三个方面:材料方案设计、材料选择要求、材料转化和回收计划。材料方案设计与电机制造设计活动基本同步,可以看作是电机设计行为在材料端的延伸。一般来说,绿色材料解决方案的设计可分为三项任务:初筛、再筛、替代。首先,设计人员需要根据电机设计的材料性能要求,选择一份可行的材料清单;其次,根据行业内的环保要求,设计师对材料进行二次筛选,以去除超过污染标准的材料;最后,结合电机制造的后续设计和内部性能测试,应及时用替代材料补充暴露出环境问题的材料。围绕材料选择过程,设计师需要重点确保材料参考加工技术与电机设计和制造过程之间的一致性。在选择特定材料时,应考虑与电机制造相关的特殊环境,以减少电机制造过程中的安全事故。在材料改造和回收计划的设计中,应避免整体方案与绿色理念的潜在冲突,比如,对性能衰减周期过短的材料,应保障可替代材料在数量和种类上的充裕;对污染规模不高但污染持续性强的材料,则应做好低污染处理系统的配套设置。

2.4 制造过程

电机制造企业应将绿色理念融入电机制造过程,加强制造工艺的优化和调整,注重电机制造过程中的技术应用,同时注重电机制造废弃物的处理过程,严格控制废弃物回收再利用和污染物排放。为了提高电机制造过程中的绿色管理效果,电机制造企业应对电机制造过程的各个环节实施精细化测量和管理,综合考虑工艺、步骤、工作进度等因素对电机制造的影响。他们应该深入电机产品制造的一线车间,了解电机产品的生产过程和实际问题。以绿色理念为指导,及时改进电机制造过程中不合理的零部件,调整电机制造操作精细化水平。通过对电机制造过程全程开展精细化管理,最大化地减少电机制造过程中设计不合理的部分,以提高资源及能源的使用效率。

2.5 回收利用

回收是指电机报废后,通过各种方式对材料进行有效的回收再利用。闭环制造管理是在传统电机产品生命周期的基础上进行的,从而使企业能够改进自己的产品。电机产品使用寿命结束,进入报废期后,设备中的大量零部件和材料将因报废而浪费。修复或回收后,可以进一步利用高价值材料,提高电机生产的资源利用效率。在实际应用过程中,一方面需要对进入报废阶段的电机进行改造和维修,进一步延长电机的使用寿命,充分实现其应用价值。另一方面,涉及对已进入报废阶段的电机进行拆解,对可回收材料和设备进行回收再利用,并通过无害化处理进一步降低电机报废后对环境造成的污染压力。

结束语

总而言之,从目前我国电机制造技术的发展来看,电机制造技术仍有提升空间。只有不断提高制造技术水平和质量,才能提高电机生产质量,促进我国电机制造业健康长远发展。随着我国科技水平的不断提高,各种高新技术被应用到电机的生产中。电机制造业已开始向绿色化、自动化、规模化和集约化发展,这不仅可以扩大生产,还可以节省制造成本。为了更好地应对激烈的市场竞争环境,电机制造企业必须重视电机产品的优化升级,积极引进国外先进的制造技术和生产模式,并结合自身的具体情况,在现有生产模式上对电机制造工艺进行创新和发展。

参考文献:

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