混凝土材料质量检测技术要点

仇高山

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摘要：近年来，随着社会建设的不断发展，为了规范混凝土质量检测工作的推行，明确质量管理要点，本文通过介绍混凝土材料质量检测和质量管理的有关内容，归纳出当下混凝土材料质量影响因素与检测管理因素的几个要点，同时结合未来发展提出混凝土质量控制的有效管理策略，指出混凝土材料质量管控的核心需求。通过本文探究，初步明确混凝土材料质量管理具有综合性的属性，需要从多个角度同步明确才可达成质量管理需求。同时对混凝土材料的规范化质量控制工作进行展望，为行业良好发展奠定坚实基础

关键词：混凝土；材料质量；检测技术；要点

引言

建筑行业的发展对促进国家经济发展有非常大的作用，是国家经济的重要支柱，而混凝土则是建筑工程能够顺利建设的重要因素。混凝土结构为提高建筑结构的稳定性做出了重要的作用，但混凝土的质量也对建筑质量以及安全使用产生了重大影响。只有做好了混凝土的质量控制，解决混凝土施工过程中的所遇到的环境限制以及技术限制问题，更加科学地利用混凝土施工技术，有效地提高混凝土施工质量，才能够为建筑工程的施工质量打下坚实的基础和提供基本保障。

1混凝土检测技术在建筑工程中的意义

1.1保障建筑工程质量，促进行业健康发展

混凝土的应用贯穿于我国的建筑施工的全过程，是我国建筑工程行业最为常用的一种结构材料，混凝土的质量满足要求，对于工程项目的质量和安全是有保障和支持的。而检测技术的应用就是对混凝土材料质量进行评价的一种有效方式，完善的检测技术管理，可保障建筑工程项目质量管控工作的全面落实，确保使用混凝土材料进行的建筑工程主体结构施工是符合质量，性能和安全要求的。在检测技术的保障下，对于工程项目安全隐患的降低、但事故的发生均能够起到平衡的作用，以此推进我国行业平稳健康和可持续发展。

1.2助推建筑工艺的升级

混凝土是建筑工程行业常用的一种工程材料，在新形势下，大体量、超高层等新型建造业态不断提出，相比于一般工程项目而言，对于混凝土的技术要求更为复杂。混凝土检测能够量化混凝土的各项性能指标，在进行进入创新和管理的过程中，也能够对于混凝土质量的评价与工艺发展进行全面的奠基。完善混凝土检测技术对于混凝土性能的评价是更加效率且直观的，行业不断发展的背景下，可推动于技术创新和工艺升级，对于大体积混凝土、我想弄特种混凝土等特殊的材料，也可通过检测技术的全面推行，保障其工艺及性能满足要求，保障混凝土材料的应用范围更为广泛，助推新型建筑工艺的更好发展。

2影响混凝土质量的因素

2.1运输管理方面

在混凝土制作完成后，混凝土还需要通过运输到达建筑施工现场，这也是需要兼顾的环节。就实际情况而言，混凝土生产地点和具体的施工地点之间会存在一段距离，而在这段路程中的运输工作也是十分重要的，因为在这一个环节中的疏忽和失误也会对混凝土质量造成巨大的影响，并且这些影响往往具有不可逆性，就会导致资源的严重浪费，还需要时间对混凝土进行重新配置，同样也增加了时间成本。因此在这个过程中，工作人员要注重对混凝土的检测，并进行持续的保护，尽量缩短混凝土配置点和施工点的距离，避免因长期运输和途中的颠簸对混凝土造成负面影响。

2.2材料配合比例

混凝土的原材料有多种，而材料之间的不同配合比例，也会导致最终所形成的混凝土的质量以及性能表现有所不同。为了能够符合建筑工程的基本质量要求，一定要按照科学的配合比例来进行配置，严格地控制各种原材料的投入和使用，这样才能形成最佳性能的混凝土成品，也就能够为建筑工程最终的建设成果的质量做出一定的保障，可以根据骨料的规格来判断用水量，也可以根据建筑工程对混凝土强度以及耐久性方面的要求，来确定正确的水灰比例，而这些都会对最终的混凝土质量产生较大的影响。

2.3混凝土养护技术

在完成混凝土浇筑之后也还是要注重后期的养护工作，虽然表面混凝土已经成了凝结状态，但是内部仍然有可能处于水化的状态，在混凝土不断成型的过程当中，其强度也在不断增强，但是在干燥的环境下，很有可能出现混凝土裂缝的现象。因此只有不断地保持表面的湿润，时常进行洒水，才不会对后续的使用造成影响。

3混凝土质量防治措施

3.1原材料质量严格把控

一般情况下，混凝土的原材料组成主要有水泥以及沙石和各种添加剂，一种原材料的质量都会对最终所形成的产品混凝土的结构质量产生较大影响，而水泥是所有原材料中对混凝土成品质量影响最大的一种。在正式开展建筑工程施工之前，建筑施工单位一定要先针对混凝土的水泥原材料进行质量检测，包括水泥应用过程中的凝结时间，以及水泥本身的粗细程度等都是检测的重要内容。而这些重要的检测数据，一定要严格的比对建筑行业内部的材料质量标准规范，一旦超出了合理的标准范围，严令禁止投入施工建设当中。一旦发现有不合质量规范的建筑材料，建筑单位必须按照国家的质量规章制度来进行处理，及时将达不到质量标准规范的原材料进行消除和取缔，必要时也可以通过法律程序来追究相关人员的责任，也能使其他工作人员更加重视原材料质量的控制和管理。除了水泥之外，骨料也是非常重要的混凝土原材料之一，一般情况下，建筑行业内部对于骨料的质量参数要求会更高，要求骨料需要具有稳定的物理和化学性能，不能掺入过多的杂质，水的含量比例也应该合适。骨料中含有较多的水分，会在一定程度上影响到混凝土的另一个原材料水泥，从而引发水化反应形成水化产物，影响混凝土内部结构的稳定性，导致出现无法预计的严重后果。甚至当骨料中存在其他的不明有害物质的时候，在进行混凝土配制的过程中，通过石料进入到混凝土当中，和混凝土当中的其他原材料发生化学反应，有可能导致混凝土的粘度无法达到施工的基本标准，所形成的成品混凝土强度受到影响，无法正常投入使用。

3.2配合比的质量控制

混凝土配合比设计，必须满足设计强度和耐久性要求。根据工程需要设计配合比，确定适宜的坍落度，适当的砂率、水灰比、水泥用量，选用适宜掺合料。在完成配合比设计之后，还应进行严格的级配试验。先在室内进行试拌验证计算配合比强度，试拌的原材料需与搅拌站原材料一致。室内制得混凝土后，对其进行坍落度、扩展度等性质的测试，并制作混凝土试块，对试块进行不同条件养护，之后对试块做常温抗压性能和低温抗压性能测试，选定合理配合比。选定合理配合比后进行搅拌站试拌，要求搅拌站人员全程配合，监理单位对混凝土的配合比进行验证，混凝土各项指标以及强度合格后才能用于现场施工。在现场施工过程中，每次浇筑混凝土之前，应重新测量砂子的含水率，根据含水率在监理等多方见证下调整配合比中的水分。

结语

在建筑工程建设过程当中，混凝土质量问题会直接影响到建筑工程的整体质量以及安全，所以首先对混凝土质量通病进行总结分析，并且根据质量问题的主要表现来采取针对性的防治措施，同时采用较高标准的施工技术，才能够有效地提高房屋建筑工程的施工质量水平。在这个过程中，不断地吸取经验教训，分析混凝土施工过程当中的问题形成主要原因，避免在未来出现同样的质量问题，共同推进建筑行业的健康长远发展。

参考文献

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