铁路货车转向架生产质量控制模式探讨

刘海龙

中国铁路哈尔滨局集团有限公司齐齐哈尔机车车辆监造项目部 

摘要：铁路运输产业是我国国民经济的重要支柱产业，铁路客运及货运车辆的制造对于驱动铁路行业的发展至关重要。在目前国内外贸易发展如此之快的前提下，铁路货车的发展更为迅速，载重量逐渐增加，车速逐渐提高，这对于铁路货车装备制造业提出了更高的要求，对于铁路货车上的零部件生产要求也随之提高。铁路货车的转向架是重要的零部件，且是一个关系到铁路货车运行的重要部件，主要作用是车体支承、转向、驱动和制动，保证车辆的安全稳定运行，因此，要强化转向架生产质量控制和管理，加强对生产环节和作业现场的管理，保证转向架的质量，进而保证铁路货车实现重载提速及较高的运行品质。本文对转向架生产质量相关因素进行分析，从多个角度探讨了提升其生产质量的科学对策。

关键词：铁路货车；转向架；质量控制

目前国内外铁路货车市场形势严峻，供外方出口产品质量要求越来越严格，产品质量状态不稳定，不合格品频发将对公司质量信誉造成一定影响；国内方面，随着铁路货车使用效率提升、综合评标法运用、典故与造修源头质量事故的通报，产品质量已经成为生产企业的生命线，产品质量将关乎着企业的健康发展，产品质量直接反映了生产单位管理水平。唯有秉承“质量就是员工饭碗、产品品质就是企业品格、质量标准就是企业法律、质量就是企业尊严”的质量理念，上下一心，全员管控，始终坚持贯彻“质量第一、重在管理、力在从严、贵在坚持”的质量方针，继续保持质量零缺陷、管理零死角“严、细、恒”的质量工作态度。我们要强化质量意识教育，结合内外部发生的质量事故，总结经验教训，全员宣贯，从而提高全员职工对质量形势的认识；通过夯实产前策划、指导培训、工序审核、来料管控、现场监督、体系贯彻等基础管理，练好分厂质量管控基本功；以质量事故、质量问题为导向，不断开展质量风险识别、质量改进立项活动，逐步消除产品生产过程中的各项质量风险，达到实物质量、质量管控的稳步提升；大力开展质量管控宣传活动，公司质量管控理念、分厂质量管控措施深入人心，营造人人重视质量、人人监督质量的良好氛围。才能在越来越严峻的市场形式下，力争排头，健康高效发展。

1转向架生产质量控制的必要性

1.1铁路货物运输规模和效率要求提高

根据铁道部统计数据显示，铁路货物运输规模逐年扩大，2022年铁路货运量超过了49.33万万吨，比上一年同期增加了接近19000万吨，涨幅超过3.3%。铁路货车响应国家铁路提速的号召，提速明显，这都是提升铁路运输效率的表现。现阶段，经济贸易的发展对铁路货车运输效率提出了更高的要求，货车承载量更大，运行次数较多，运行时间长，增加了铁路货车转向架的负担，因此，要重视转向架的生产质量。

1.2转向架失效易引起安全问题

转向架是铁路货车的核心部件，是货车重要的走行部分，转向架故障是导致铁路货车发生故障后脱轨安全事故的重要原因。铁路货车装备制造企业更要重视转向架的生产质量和安全性能，在制作环节中发生任何一项失误都可能带来重大的安全隐患。1998年6月，德国高速列车发生脱轨造成超过百余人死亡，200人受伤，80余人重伤，损伤多达两亿马克，是德国最惨重的铁路事故，后经分析故障原因就是转向架中的轮轴发生了疲劳断裂；2005年4月，日本兵库县尼崎市列车因转向架制动不良导致货车脱轨，导致107人死亡、400人受伤；国内因转向架关键部位发生断裂或疲劳等导致的列车相撞、脱轨事故也被曝光很多，如 2008年4月28日胶济铁路发生列车脱轨相撞，事故中72人死亡、400余人受伤，调查发现转向架质量不达标。这些安全事故表明，铁路货车转向架生产至关重要，要严格控制其生产工艺，进行必要的质量检测，进而保证货车安全运行。

2铁路货车转向架质量控制意义

提高铁路货车转向架生产质量对于铁路货车的安全稳定运行，对于铁路运输具有重要的意义，可以降低转向架产品不合格品率，减少因转向架质量问题导致的事故，对提高转向架性能和企业的经济角度都有较为现实的意义。  

首先，强化转向架生产质量管理有助于对转向架质量特性进行监控和预警，可以从源头发现风险因素与问题，可以有效预防不合格品出现，有助于提高产能，减少企业的损失。其次，转向架生产质量控制管理可以降低人员劳动强度，有效避免人为不良因素的影响。另外，有助于提高转向架性能，延长其使用寿命，具有较高的经济效益。强化转向架生产质量管理可以实现生产线与企业管理的结合，提高企业信息化生产控制水平。有助于保证铁路货车安全运行，避免发生重大事故导致的人员伤亡和经济损失。

3转向架生产质量管控对策

铁路货车转向架的生产质量和性能直接关系到货车运行的整体质量，因此，在转向架的生产过程中，要在生产过程中，针对生产前策划、生产过程管控、优化生产工艺、分析转向架质量控制系统需求、设计优质的总体生产方案等方面进行系统性策划并实施。

3.1生产前策划

通过产前质量风险识别，往期质量问题回顾，总结借鉴制定对策措施并实施，在开产前消除工序生产、物料倒运、产品存储过程中的质量风险；针对工序产品质量特性，制作要素配置清单，编制质量控制计划，确认检测项点，责任落实到人；根据质量风险、指标管控、日常管理、专项活动，制定质量工资分配标准；定期开展工艺标准、质量管控流程、质量意识教育，提升职工质量意识，保证工序质量稳定受控。

  3.2过程管控阶段

在生产过程管控中，分厂注重将各项质量制度、质量标准、工艺方法真正落到实处；严格把控不合格品的处置与分析，杜绝不合格品流入下工序。

3.2.1制度执行

四级点检机制：执行四级点检机制，每日对现场生产工序开展点检，点检过程中对各项质量管理制度的执行情况进行点检，并记录发现的问题，立即纠正，同时应在生产现场管理看板内公示。

3.2.2不合格品管控

应建立不合格品实时监控模式，确保不合格品信息得到及时有效传递，及时对不合格品的处置做出有效反馈，指导作业人员对不合格品进行处置，落实不合格品处置的时效性；每日对现场不饿合格品取得配件进行点检，做到不合格品账物相符，同时，杜绝不合格品流入生产工序，保证工序产品质量不受冲击。

3.3优化转向架生产工艺

要对转向架基本结构和生产工艺进行研究，确定科学的生产流程，检测各工位情况，完善转向架关键检测项目，确定检测方式，对转向架生产线自动检测设备进行合理调试，定时校准，进而保证科学评判转向架质量好坏，研究检测原理，分析影响质量的主要因素。

3.4分析转向架质量控制系统需求

管理及技术人员要了解转向架的生产制造工艺和基本机构，要对很多信息了如指掌，要结合用户的要求，使各部门紧密联系，保证生产作业符合预期标准，建立转向架生产质量预警与分析系统，采用信息化系统实现对各类参数的设置，保证系统功能的发挥，实现对生产过程的全面跟踪，对生产趋势进行预警，分析生产数据和信息，保证检测系统科学和高效，可以实现信息记录和回溯，便于出现质量问题找到根源及时解决。

3.5设计优质的总体生产方案

根据转向架生产质量控制系统的实际要求，对用户需求进行合理分析，确定系统开发设计原则，建立转向架生产质量控制多层次模式，设计科学的系统框架，保证质量控制各个模块的作用积极发挥，完成数据库建设，将生产的转向架成品与标准数据进行对照，确定是否符合标准，保证转向架生产的质量达标。

结语：保证批量生产的质量，实现精益制造，利用专业化生产线及装备，提高生产自动化程度，实现参数在线监测，达到转向架产品性能指标量化控制，提高产品一致性，保证批量生产质量稳定可靠。