电气自动化系统在化工行业的应用概述

丁波

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摘要：化工行业作为我国当前重要的经济支撑行业，其技术的发展和模式的变革是必然的发展趋势，而电气自动化控制系统具有较强的稳定性和准确性，同时具有检测功能，能够完成大部分化工工作，让化工行业实现远程操控，一方面能够降低传统人力操作中存在的错误，另一方面也能有效地提高安全性和稳定性，保障企业能够安全生产，避免事故影响生产进度，造成重大损失。所以，加强电气自动化系统在化工行业的应用意义重大，同时也能有效地推动化工行业的进步，促进国家的发展。

关键词：电气自动化系统；化工行业；应用

引言

化工行业管理是一个系统工程，需要多方面的措施和配合才能实现有效的安全管理。同时化工行业管理的发展离不开全球化工行业和各国政府的共同努力和合作。化工企业应该加强电气自动化系统的应用，加强安全投入，不断提升化工生产水平。

1电气自动化的特点

电气自动化是电气信息领域的新兴技术,发展速度非常迅猛,现在已经形成了完整的应用流程,对高新技术产业发展有着极大的推动作用。将电气自动化技术与其他同类技术进行对比发现,此技术主要具备两大特点:(1)将电气自动化技术应用在化工行业当中,可以帮助技术人员及时发现化工行业存在哪些故障隐患,及时制定具体方案。并且,对可以化工行业内部组成进行实时检测,提高化工设备运行稳定性。应用电气自动化技术,可以收集设备运行状态,预判故障信息出现概率,确保技术人员可以在第一时间做出应对措施。(2)将电气自动化技术应用在化工行业中,可以对化工行业内部设备进行智能化管理。将二者结合在一起,可以帮助化工行业管理完成由传统管理到智能化管理的转变,可以有效提高化工设备运行效果与工作质量,加快化工行业的发展速度。

2电气自动化系统在化工行业的应用策略

2.1对化工生产线进行实时监测与故障诊断

化工生产过程复杂，不但高温高腐，还需要不间断地添加一些化学试剂，而这些化学试剂会对人体造成伤害，因此，在化工生产过程中，相关技术和流程都会逐步地自动化，交由电气自动化控制系统去完成，进而提高安全生产的性能。但自动化也意味着系统具有更强的工作负荷，需要进一步加强对生产线的实时监测与故障诊断。一方面是为了更好地掌控生产状况，及时发现问题进行整改，避免影响生产，降低经济效益。另一方面也是为了能够有效地提高安全性，避免造成重大的安全事故。除此之外，实时监测还能够搜集生产过程中的数据资料，根据这些资料可以进行技术突破、故障预测等工作。

2.2自动化检测系统的维护

自动检测系统的实时监控是化工安全生产的重要保障，在化工企业安全生产中，电气自动化系统为企业节省大量的人力与物理成本。主要表现在以下两方面。第一，监控人员使用化工安全生产中的自动化检测技术对系统进行有效监测与维护，对系统中存在的安全隐患进行排查与消除。能保证企业的正常生产运行，进而提升企业的市场竞争力。在电气自动化系统应用中，技术人员也可以用其检验化工产品的质量，一旦质量不过关，化学物质残留量超标，检测机器会进行报警。将质量不达标的一批化工产品输送到市场，不仅会影响使用人员的生命安全，而且会为企业名誉带来极大的损失，导致企业信誉受到影响。通过针对性的补救，使得化工生产逐渐步入正轨，为企业带来可观的经济收益。第二，电气自动化系统应用在化工产品生产过程中，降低了化工生产的经济成本。通过自动化检测设备进行安全隐患的排查，一旦发现隐患位置，立即触发警报。工作人员根据警报进行故障修补，企业领导对日常检修工作极为重视。严格贯彻企业内部管理方案，对日常检测人员的资质与能力进行提升。在电气自动化系统的创新上也不断作出努力，通过组建技术考察小组，到大型化工企业进行电气自动化系统的学习。并对其应用的电气自动化系统设备进行引进，提升企业内部工作人员电气自动化系统思维。另外，建立实时检测技术平台，创新数字化技术，对化工企业安全生产流程与产品进行全面检测，实现化工行业健康持续的发展。

2.3维护紧急停车系统的运行

相比于电气自动化控制系统的运行，暂停同样重要。紧急停车系统掌管了电气自动化控制系统中的急停工作，但在很多工序当中，急停是无法立即执行的，有可能会造成更大的破坏，因此需要更加完善的急停系统，确保安全的状态下逐步暂停工作。除此之外，因为急停对系统的伤害较大，需要加强对紧急停车系统后期的维护与保养，才能确保紧急停车系统一直处于安全的工作状态，避免长时间不使用而导致应用时出现故障，造成无法挽回的事故影响。

2.4对仪表的监控

在化工生产过程中，需要使用到较多的精密仪器，这些仪器与生产安全和生产质量息息相关，但同时，在较为复杂的工作环境中，精密仪器的故障率也会不断提升。因此，电气自动化控制系统一方面要对这些精密仪器进行信息和通信技术的联动，能够实现远程监控能力，不间断地监测数据，确保生产稳定。另一方面，一旦发现仪表出现故障或受到损失能够及时将消息反馈到主工作台。由工作人员进行维修和更换，确保仪器仪表的使用正常，进而保障生产安全和生产效率。

3电气自动化的发展趋势

（1）专家验证系统。电力自动化系统具有极强的约束性,自动化水平仍存在一定的提升空间。借助专家验证系统可以对化工行业进行自动验证,在实现智能操作的同时提高电气自动化效率,其稳定性与安全性可以影响控制点工作质量,因此必须对电气自动化技术进行全面检查,提高对电气自动化技术控制力度。而且借助此做法,还可以实现电气自动化回收,及时完成应急系统优化。(2)自动化控制。电气自动化控制本质属于一种特殊的控制技术,可以提高化工行业内部电气自动化元件之间的联系程度。电气自动化网络可以在权值环节展示特殊信息,而且伴随电气自动化技术应用范围不断扩大,此控制方法使用频率也不断提高。自动化控制的本质为凭借自身特殊控制算法提高信息处理效率,然后结合化工行业自身特点制定出具体的电气自动化算法,完成最终控制。(3)自动仿真技术。此技术的出现可以为实验提供足够的自动化技术要素,借助仿真技术模拟设备,可以对子环境状态进行模拟,获得仿真数据,为技术人员开展后续工作提供参考依据。(4)自动监控系统。自动监控系统可以影响化工设备运行质量,对分析化工行业安全性与稳定性有着非常大的帮助。借助电气自动化技术可以提高化工设备运行稳定性,帮助其实现长久裕兴,电气自动化系统自身稳定性与安全性可以影响系统整体运行质量。借助中央控制系统可以分析系统设备运行状态,为技术人员开展优化工作提供支持,对系统运行稳定性与安全性有着非常大的帮助。

结束语

电气自动化系统当前广泛地应用于化工行业当中，但随着相关科技的不断发展，在未来，电气系统的自动化性能还会得到进一步的提升，变得更加智能化，能够完成化工产业日益增长的生产规模和多元化的产品延伸。本文将深入分析电气自动化系统在化工行业的应用对于化工行业发展的重要意义。

参考文献

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