建筑工程深基坑支护中锚喷支护技术的应用

蔡型智

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摘要：深基坑工程有很强的综合性特点，很容易受到周围地质条件和地下管线的影响，在施工过程中需要岩土工程与结构工程专业人员相互配合，以便高质量地完成相关施工作业。建筑工程深基坑支护技术种类较多，在实际应用时，需要结合施工的实际情况来选择适宜的深基坑支护技术，以此来提高建筑工程深基坑的稳定性和安全性，保证整体工程的施工质量。下面，文章就建筑工程深基坑支护中锚喷支护技术的应用重点展开探讨。

关键词：建筑工程；深基坑支护；锚喷支护

1 锚喷支护技术的相关阐述
1.1锚喷支护技术的相关概念
锚喷支护技术，就是将金属锚杆打入岩石内部，然后在压力下喷射水泥混凝土，通过二者的相互影响，对岩石进行加固。高压喷射混凝土既可以对围岩进行初期支护，也可以在一定程度上实现永久支护。因此，锚喷支护结构可分为临时和永久两类。锚喷支护技术的终极目标是将混凝土喷层、锚杆和围岩结合起来，形成一种有效的锚固结构，防止在施工和使用中发生松散，从而影响到整个工程的质量。当然，在实际工程中，为了保证围岩的稳定性，也可以采用自承拱来实现围岩的变形。在支护施工的时候，如果发现岩石在破碎的情况下，还可以用丝网将这些破碎岩石固定在一起，这样才能更好地进行工程的施工
1.2锚喷支护技术的优势
       （1）锚喷支护技术是一种较好的抗变形技术。锚喷支护技术的运用，能在一定程度上改善边坡的稳定性，使其在较大的应力作用下不发生破坏或变形。由于边坡区在某些部位常常会发生变形，因此又被称作“敏感地带”，因此，采用锚喷支护技术可以有效地加强支护结构的强度，以提高其施工质量。（2）在使用锚喷支护技术时，可以有效地发现存在的安全隐患。在建筑深基坑工程中，不会同时进行锚喷支护与深基坑开挖，而是在适当的间隔时间内进行。这样的话，就可以在施工的时候，及时的发现深基坑内的滑坡、沉降、变形等问题，以便施工人员及时的采取相应的措施，防止出现不安全的情况，保证工人的生命，同时也能提高喷锚支护的施工质量。（3）锚喷支护是一种经济可行的方法。与传统的支护技术相比，锚喷支护技术不但节省了大量的材料，还节省了大量的施工费用，增加了工程的经济效益。
1.3锚喷支护技术的应用原理
在实际应用中，锚喷支护技术可以在施工完成后，及时地进行支护，使其与围岩紧密结合，从而使其具有较好的弹性和物理机械性能。在支撑的时候，可以将水泥混凝土喷入到围岩的每一条裂缝，并且对每一条裂缝进行有效的封闭，并且对围岩的层面和结构面都进行强力的强化，既可以增强围岩的整体稳定性，又可以极大的增强围岩的承载力和抗变形性能。同时，由于围岩与锚喷支护的双重作用，使围岩的受力得到了合理的再分配和调节，从而使围岩的稳定性、安全性得到了极大的改善，从而避免了围岩的崩塌。

2 建筑工程深基坑支护中锚喷支护技术的应用要点

2.1放线测量的技术要点

放线测量是深基坑锚喷施工的基础性工作，对后续施工质量有直接影响。具体来说，施工人员在放线测量的过程中，要严格遵循相关施工标准和规范，以此确保放线测量工作的质量。另外，施工人员要始终以测量方案为依据，严格按照深基坑支护工程的特点确定锚喷支护的各项参数。在确定锚喷支护参数时，要重点确定4项参数：锚喷支护结构的承载力、锚杆的长度与间距、喷层的厚度。确定这些参数后，可以对锚喷支护施工方案做进一步的优化，使后续的深基坑支护施工开展质量可以得到有效提升。

2.2土方开挖的技术要点

土方开挖是深基坑锚喷支护施工的重要内容，因为会涉及较多的专业知识，因而在施工过程中需要考虑多方面的因素，以求有效确保土方开挖的施工质量。若施工区域存在人行道或居民区，且没有对深基坑支护工程周边的环境开展全面的勘察，会导致土方开挖过程中出现质量问题，尤其是地面沉降的风险会很大。针对于此，在土方开挖的过程中，需要对其中所涉及的技术要点有全面的把控，确保土方开挖质量。总体来说，土方开挖过程中要注意以下技术要点：

1）为有效降低土方开挖对周围环境的影响，在施工前期需要对施工区域做好严格的勘察，以此充分明确土方开挖过程中存在的风险和隐患，并在此基础上完善土方开挖方案，保证土方开挖过程的安全性。

2）为防止土方开挖过程中出现塌陷的风险，在土方开挖作业前要做好支撑工作，做到先撑后挖。另外，在土方开挖时，还要做到分层开挖，先使用机械设备，后采用人工开挖，避免出现超挖问题。

3）在土方开挖过程中，施工现场要做好严密的监测工作，尤其是要对地下水位做好监测，以此避免在土方开挖过程中突然出现地下水涌出的问题。

2.3深基坑支护监测的技术要点

在锚喷支护技术的应用过程中，要对深基坑支护工程的建设情况做好监测，动态掌握锚喷支护技术应用过程中的实际情况。在深基坑支护的监测过程中，一方面是要结合监测数据判断围岩应力，以此防止地面不均匀沉降问题的发生；另一方面是要监测锚喷支护结构，若发现存在锚喷支护结构存在裂缝，则要及时采取针对性的措施进行处理，避免影响结构安全。

2.4质量控制的要点

质量控制是锚喷支护技术应用的关键，需要贯穿于施工的整个过程，确保深基坑支护的整体施工质量。总体来说，深基坑锚喷支护技术应用时的质量控制可以从以下3个方面着手：

1）在混凝土喷射作业开始前，施工人员要对深基坑支护工程的实际情况有全面的掌握，并结合设计方案进行混凝土的抗压试验，根据抗压试验结果判断混凝土的强度与硬度。当混凝土的抗压试验结果可以达到设计标准时，方可以应用到混凝土喷射施工中。在按照施工要求配制好混凝土后，施工人员要对混凝土质量做好检测，使用高压喷射装备将混凝土喷射至基坑岩土体表面。在喷射混凝土的过程中，施工人员要重点做好2个方面的工作：（1）严格按照设计标准确定混凝土喷射厚度；（2）喷射混凝土时，要使用分层喷射的方式。待混凝土喷射作业完成后，为避免混凝土受到环境因素的影响而出现裂缝，施工人员要按照相关标准进行混凝土养护，从而确保锚喷支护施工的质量。

2）完成混凝土喷射作业后，施工人员要进行钻孔作业。在钻孔作业过程中，施工人员要先确定锚喷支护结构的孔位，并且对每一个孔位做好标记，为后续的钻孔施工奠定基础。在钻孔过程中，施工人员要控制好钻机的位置，始终确保锚杆倾斜角与钻机立轴在同一条水平线上。若在此过程中发现锚杆倾斜角度大于15°，则要立即进行调整，待调整后的角度符合要求后方可继续开展钻孔作业。通常情况下，钻孔位置的误差要控制在100mm以内，深度误差必须严格控制在±50mm。钻孔作业完成后，要及时组织人员进行检验，检验合格后方进行后续施工。

3）钢筋锚杆安装后，要按照要求安装钢筋网，根据设计标准确定钢筋网的尺寸。通常情况下，钢筋网的尺寸是2.0m×2.0m。在钢筋网的安装过程中，需要确保钢筋网与锚杆的连接强度，为避免施工过程中出现钢筋网松动的问题，施工人员可以使用钢丝网连接钢筋之间的接缝，同时，要使用钢丝紧密绑扎锣鼓，这样可以很有效的提升钢筋网连接质量。

3 总结
综上所述，在深基坑支护中应用锚喷支护，可以进一步提升建筑结构的稳定性。实践表明，锚喷支护具有成本低廉、性能优良等优势。各个企业在施工前需要做好准备工作，对深基坑支护进行科学合理的设计，并根据实际情况选择合适的支护技术与支护结构的类型，注重施工过程的监管，严格遵守施工技术标准，促进支护结构性能的最优发挥，有效保障整个工程建设的质量。

参考文献
[1] 王勇.浅谈建筑深基坑支护工程中锚喷支护技术的应用[J].建筑与装饰,2019(2):2.
[2] 孔令熙,李佳良.建筑工程深基坑支护中锚喷支护技术的应用探讨[J].工程建设与设计,2021(20):3.